1、编号：MJ-SJ-C11编制：技术部 开粗加工规范修订：2013 年 12月本文件版权及商业机密属江苏新泉模具有限公司非经允许不得以任何方式复制 第 1 页 共 6 页1. 目的规范工件开粗、调质、去应力加工工艺，防止工件变形，减少加工工步，提升加工效率。2. 适用范围本规范适用于江苏新泉模具有限公司3. 引用文件无4. 术语定义反中粗：为了避免工件在开粗和热处理后造成应力集中，二次加工变形而采用的机械加工工艺；5. 职责分工5.1 工程师职责要求：工程师下发开粗图形前必须做到以下5.1.1 产品收缩率必须确定，产品数据必须是客户下达的可以开粗的数据；5.1.2 热流道热嘴的位置必须确定；5.
2、1.3 产品柱位出司筒针、镶芯（未镶拼）的位置必须按照要求做出圆台；5.1.4 产品落差大的斜面上的顶杆也必须留出圆台；5.1.5 加工顺序为开粗后加工水路的，后续水路加工的平台必须留出；5.1.6 必须保证精加工图不可以比开粗图多铁。5.1.7 对于硬模，热处理前，图形状态必须是达到精加工图状态，螺纹，水路，顶杆孔都加工完成。5.2 机加工主管职责要求：编号：MJ-SJ-C11编制：技术部 开粗加工规范修订：2013 年 12月本文件版权及商业机密属江苏新泉模具有限公司非经允许不得以任何方式复制 第 2 页 共 6 页编制加工工艺卡：开粗、反中粗加工余量审核，特殊加工工艺要求的制定，生产计划
3、按照作业规范安排；5.3 质量部按照平台稽核处理。6. 作业流程图无7. 作业内容说明7.1 开粗余量定义：7.1.1 无需热处理的材料（2738、718 等） ，开粗后，不需要调质、时效去应力，直接进行半精、精加工；余量设置（表一）模板长度 开粗余量 反中粗余量1500mm 2mm1500mm 1mm1000mm 以下 0.5mm、 工件（细长件、扁平件等）可适当增加开粗余量，放置工件变形、 开粗时顶杆和司筒孔要留台,水路留台、原则上按照 0.3mm 设置。、厂内加工工件由编程根据编程工艺、刀具选择等方面，可自行更改。、外放工件由机加工主管根据外协厂家资质把中粗余量交接到位。7.1.2 需热
4、处理的材料（P20、S50C 锻打、调质工件等） ，开粗后调质NC 反中粗去应力精捆五面。吊环孔及余量设置（表二）吊环孔 型腔开粗3D 设计 调质吊环孔 模板长度 开粗余 量 反中粗余量M30 M24 保险杠 A0 10mm 2mm编号：MJ-SJ-C11编制：技术部 开粗加工规范修订：2013 年 12月本文件版权及商业机密属江苏新泉模具有限公司非经允许不得以任何方式复制 第 3 页 共 6 页M36 M30M42 M36M48 M42 1500mm 8mm 1mmM56 M48M64 M56 1500mm 5mm 1mm7.1.3 硬模开粗余量300 毫米以下工件，余量 0.5 毫米/单边
5、300600 毫米工件，余量 1 毫米/单边600 毫米以上工件，余量 2 毫米/单边7.2 需热处理的材料（P20、S50C 锻打、调质工件等）工件加工工艺规范：7.2.1 杀底面粗飞侧面加工调质吊环孔（公制粗牙螺纹：先比设计吊环孔加工小一号） ；7.2.2 型腔粗飞四面分中底面垫刀取数正面开粗（工件长度 L1500mm开粗单边留 5mm 余量，工件长度1500mm 开粗单边留 8mm 余量，细长工件特殊指示）,四周单边留 5mm 铣一段基准； 7.2.3 调质（调质处理包括：淬火加硬-高温回火去应力） ；7.2.4 质检检测硬度； 7.2.5 调质后 NC 反中粗，反中粗余量设置见上面表二
6、，用反中粗图形加工（反中粗时对称检测型腔余量，并观察是否均匀，防止工件加工有偏差。 ） ，铣精捆边四侧面底面基准（工件四角长 100mm 深20mm）,特例保险杠 A0 反中粗到 2MM 余量；7.2.6 工件时效去应力：回火处理或振动；7.2.7 精捆侧面和底面到净数，精捆工件底面需要考虑型腔反中粗 Z 向抬起的 1mm；7.2.8 加工侧面吊装孔（三维图形要求） ；编号：MJ-SJ-C11编制：技术部 开粗加工规范修订：2013 年 12月本文件版权及商业机密属江苏新泉模具有限公司非经允许不得以任何方式复制 第 4 页 共 6 页7.2.9 检验出货（调质硬度、基准面垂直度、基准面平面度）
7、 ；7.2.10 工件检测合格后单边取数按正常工艺加工；7.2.11 P20、S50C 反中粗图形要求：7.2.11.1 设计工程师按照作业规范要求增加反中粗传图。三维图形余量设置要0.5mm，槽长*宽110*55 需建腔，水路、顶杆孔、镶芯孔、丝筒针孔按照规范预留凸台，保证精加工时没有大的金属去除量，造成二次加工变形；设计更改过程中只允许减铁，不允许加铁，若预计后续有改动，工程师可预留凸台。7.2.11.2 反中粗图形时间节点：工件开粗后调质前提供反中粗图形。7.3 开粗预留平台案例7.3.1 顶杆留台当 HD/2 时需要留平台，平台按 D1=D+10，H1=H+3 进行设计；如不留平台，如
8、下不良案例，开粗没预留平台，顶杆孔后续 SKZ 无法加工。编号：MJ-SJ-C11编制：技术部 开粗加工规范修订：2013 年 12月本文件版权及商业机密属江苏新泉模具有限公司非经允许不得以任何方式复制 第 5 页 共 6 页7.3.2 镶芯、司筒留台D4 的镶芯孔、司筒针孔，原则全部镶拼出来，由线割工序加工完成，特殊情况不能镶拼的要求由加工部进行工艺评审，镶拼形式如下图所示：非镶拼类镶芯丝筒针孔 SKZ 全部从正面加工,留台同顶杆留台要求7.3.3 水路留台如下图所示，如果开粗后加工水路，则开粗数据上必须留平台，避免开粗后再下工装加工水路编号：MJ-SJ-C11编制：技术部 开粗加工规范修订：2013 年 12月本文件版权及商业机密属江苏新泉模具有限公司非经允许不得以任何方式复制 第 6 页 共 6 页8. 流程的内控点及防范措施8.1 设计工程师按照加工要求增加反中粗图形，防止因图形问题造成加工变形，造成质量事故；8.2 工艺计划严格按照上述要求编排生产计划。9. 附件无
