1、转速 进给 下刀深度S4000 F5000 0.3MMS5000 F5000 0.3MMS6000 F5000 0.3MM转速 进给 进给 (A级）光面/直边 进 给 3-1度以内下刀 (A级） 装刀总长 避空长S4000 F3500 F2500 1000/600 0.1-0.2 140 S5000 F3500 F2500 1000/600 0.1-0.2 70 S6500 F3000 F2500 1000/600 0.1-0.2 65 S7500 F2800 F2000 1000/600 0.1-0.15 55 S8500 F2500 F2000 800/* 0.1-0.12 45 S900
2、0 F2000 F1600 600/* 0.08-0.1 40 S10000 F1500 F1200 450/* 0.06-0.1 30 S12000 F1200 F800 300/* 0.05-0.08 30 7-16S12000 F800 F600 200/* 0.04-0.07 30 5-15S14000 F600 F500 150/* 0.03-0.05 30 6-12S15000 F350 F350 100/* 0.03 20 6S16000 F350 F350 100/* 0.03 20 2S18000 F300 F300 100/* 0.02 20 2S18000 F200 F2
3、00 100/* 0.02 20 2转速 进给 进给 (A级）光面/直边 进 给进给刀间距 (A级） 装刀总长 避空长S4000 F3500 F2500 0.12 140 S6000 F3500 F2500 0.12 70 S6500 F3000 F2000 0.12 60 S7500 F2800 F2000 0.1 55 S8000 F2500 F2000 0.1 50 S9000 F2000 F1600 0.08 40 S10000 F1500 F1200 0.05 30 S12000 F1200 F800 0.05 25 20S12000 F800 F600 0.03 25 10S120
4、00 F600 F500 0.02 25 10-15S12000 F300 F300 0.02 25 4.5S16000 F300 F250 0.02 25 2转速 进给 进给 (A级） 光面/直边 进 给 5-2度以内下刀(A级）装刀总长 避空长S5000 F3500 F2500 1000/600 0.1-0.2 90 S6500 F3500 F2500 1000/600 0.1-0.2 70 S7500 F3200 F2000 1000/600 0.1-0.15 50 S8500 F3000 F2000 800/* 0.1-0.12 50 S9000 F2500 F1600 600/* 0
5、.08-0.1 30 S10000 F2200 F1200 450/* 0.06-0.08 25 S12000 F1800 F800 300/* 0.05-0.08 40 20注 ：T1 T12 D2-光T2 T13 D2R1-光T3 T14 D1R0.5-光T4T5 T15 D16-粗T6 T16 D16-光T7 T17 D1-光T8 T18 D1.5-光T9 T19 D1.5R0.75-光T10 T20 D10-粗T11 T21 D10-光D0.6 0.03R0.5 0.03R0.3 0.02R1.5 0.08R1 0.06D4R2-光D3-光D3R1.5-光D6R0.5-光D4R0.3-
6、光D3R0.2-光D6-光D6R3-光D4-光2.超过装刀总长或避空长度需向组长反应解决 ，3MM以下刀具写有避空长度的在程序单中都要写上避空长度 。3.铜公电极如是 A级电极光刀需按(A级）参数加工 ，公差由0.005mm改成0.002mm加工 ； 特殊要求铜电极可特殊要求加工 。刀库排序刀库排序刀库排序刀库排序 刀头参数刀头参数刀头参数刀头参数D12-粗D12-光D3R0.2 0.1-0.15D2R0.1 0.08-0.1D8R0.5 0.2-0.25 2.5度以上及近似5度圆弧面需用圆鼻刀及球刀加工 。D6R0.5 0.2-0.25D4R0.3 0.12-0.2 3.电极加工尽量使用圆鼻
7、刀加工 。R0.25 0.02圆鼻刀圆鼻刀圆鼻刀圆鼻刀 5-2度以内下刀 圆鼻刀光刀注意事项圆鼻刀光刀注意事项圆鼻刀光刀注意事项圆鼻刀光刀注意事项D12R0.5 0.2-0.3 1.如刀具刀长超过刀具直径6倍时 ，刀长每增加1倍进给降低20。D10R0.5 0.2-0.3R0.75 0.05R5 0.18 2.铜电极球刀光刀时余量超过进给刀间距2倍以上需增加中光程式 ，后再光刀 。R4 0.16R3 0.15 3.5度以上及近似5度圆弧面需用圆鼻刀及球刀加工 。R2 0.12球刀球刀球刀球刀 进给刀 间距 球刀光刀注意事项球刀光刀注意事项球刀光刀注意事项球刀光刀注意事项R8 0.18 1.如刀
8、具刀长超过刀具直径6倍时 ，刀长每增加1倍进给降低20。R6 0.18D0.5 0.03D0.3 0.02D0.2 0.02D3 0.1-0.15 4.伺傅位基准位面以上刀具加工时需留出0.05MM高度 ，以免光刀底部满刀切削 。D2 0.08-0.12D1.5 0.06-0.08 5.平刀加工只用于加工区域较少 （刀路电脑加工时间为3分钟以内 ）底部为直角的直伸位置及圆鼻加工后的清角 。D1 0.05-0.07D10 0.2-0.3 2.直伸没有角度时需按层多刀方式进行光刀，切深为刀具一个直径的深度左右 。D8 0.2-0.25D6 0.2-0.25 3.铜电极光伺傅位基准位时侧面进给给到F
9、350即可 。D4 0.12-0.2平刀平刀平刀平刀 3-1度以内下刀 平刀光刀注意事项平刀光刀注意事项平刀光刀注意事项平刀光刀注意事项D16 0.2-0.3 1.如刀具刀长超过刀具直径5倍时 ，刀长每增加1倍进给降低20。D12 0.2-0.32.加工余量正常为0.1mm，较薄骨位可作加强 ，较高零件可先 D12开粗顶部光刀后再用 D16刀具加工底部开粗光刀 。D12 70D10 65刀具直径刀具直径刀具直径刀具直径 光刀参数光刀参数光刀参数光刀参数 光刀注意事项光刀注意事项光刀注意事项光刀注意事项铜公刀具加工参数表刀具直径刀具直径刀具直径刀具直径 开粗参数开粗参数开粗参数开粗参数 开粗注意事项开粗注意事项开粗注意事项开粗注意事项平刀平刀平刀平刀 装刀总长 1.如刀具刀长超过刀具直径6倍时 ，刀长每增加1倍转速与进给降低20。D16 140
