1、钻床夹具,上次课的主要内容 1.铣床夹具的类型 2.铣床夹具的结构组成 3.铣床夹具的设计要点 本次课程的重点 1.钻床夹具的类型 2.钻床夹具的机构组成 3.钻床夹具设计要点,一.钻床,(1)立钻 (2)摇臂钻,二.钻模的类型,钻床夹具又叫钻模,常用的有固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式、滑柱式等类型。,(1)固定式钻模:钻孔位置精度较高 ,但只能进行单个孔的 加工。 (2)回转式钻模:用于加工同一圆周上的平行孔系，或分布 在圆周上的径向孔。 (3)移动式钻模 :用于钻削中、小型工件同一表面上的多孔。 (4)翻转式钻模:用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。 实例1实例2 (5)盖板
2、式钻模 :一般多用于加工大型工件上钻小孔。 (6)滑柱式钻模：通用可调夹具。自锁性好，结构简单，操作迅速，具有通用可调的优点。广泛用于大批量和小批量生产。如图手动滑柱钻模实例。,三.钻床夹具的结构分析,四.钻床夹具设计要点,(1)钻模类型的选择 被钻孔直径大于10mm或加工精度要就较高，宜采用固定式钻模。 翻转时钻模适用于加工中小型工件，总重力不宜超过100N。 加工分布在同心圆周上的平行孔系时，总重量超过150N，宜采用固定钻模在摇臂钻床上加工。如大批量则可在立式钻床上采用多轴传动头加工。 对孔的垂直度和孔距要就不高的中小型工件，宜优先采用滑柱钻模。对孔德垂直度公差小于0.1mm，孔距尺寸公
3、差小于0.15mm时，一般不宜采用。 钻模板和夹具体为焊接式的钻模，因焊接应力不能彻底消除，精度不能长期保持，故一般在工件孔距公差要求不高时才采用。,四.钻床夹具设计要点,(2)钻套的类型: 固定钻套:钻套安装在钻模板中，其配合为H7n6或H7r6。 固定钻套结构简单，钻孔精度高，适用于单一钻孔工序和小批生产。 可换钻套 :钻套与衬套之间采用F7m6或F7k6配合，衬套与钻模板之间采用H7n6的配合 ,用于工件为单一钻孔工步的大批量生产 。 快换钻套 :当工件需钻、扩、铰多工步加工时， 特殊钻套 : 由于工件形状或被加工孔位置的特殊性， 需要设计特殊结构的钻套。,（3)钻套孔的尺寸:钻套导向孔
4、的基本尺寸取刀具的 最大极限尺寸，采用基轴制间隙配合。钻孔时其公差 用F7或F8，粗铰孔时公差取G7，精铰孔时公差取G6。 （4)钻套的导向高度H: H增大，则导向性能好，加工 精度高，但钻套与刀具的磨损加剧,一般取H=12.5d 。 (其中，d为钻套孔径) （5) 排屑空间h 增大h值，排屑方便，但刀具的刚度 和孔的加工精度都会降低。钻削易排屑的铸铁时，一般 取h =(0.30.7)d；钻削较难排屑的钢件时，一般取h =(0.71.5)d。工件精度要求高时，可取h = 0，使切屑 全部从钻套中排出。,四.钻床夹具设计要点,（6）钻套的材料 当钻套孔径d26mm时，T10A钢制造， 热处理硬度
5、为5864HRC；当d26mm时，用20钢制造，碳 深度为0.81.2mm，热处理硬度为5864HRC。,四.钻床夹具设计要点,(a)固定式钻模板:钻孔精度较高; (b)铰链式钻模板:可翻转,但加工精度比采用固定式钻模板低; (c)可卸式钻模板:可取下,但加工精度也比采用固定式钻模板低;,(7)钻模板,四.钻床夹具设计要点,(8)支脚设计,(9)钻床夹具的误差分析,课后作业：P206：1，2，3，5，6，8，9，10,四.钻床夹具设计要点,1.万能可调夹具,其他机床夹具简介,(1) 万能可调夹具是通过调整或更换个别定位元件或 夹紧元件，便可以加工相似形状的一组零件或加工某 一零件的一道工序，从
6、而变成加工该组零件和某一零 件工序用的专用夹具。(2)万能可调夹具由两部分组成，一部分是夹具体、夹紧用的动力传动装置和操纵机 构等，它们做成万能的部件，对所有加工对象是不变的。另一部分是夹具的可调部分，当加工不同零件时， 其定位元件和某些夹紧元件则需要调整和更换，使这 些定位元件或夹紧元件与零件的外形相适应。,2.成组夹具,其他机床夹具,将其形状与工艺基本相似，所选定的基准也相同，就归 为同一组，针对这一组零件设计相应的夹具就是成组 夹具。,成组可调钻模 1夹具体 2可换盘 3钻模板组件 4压板,按零件相似性分组,3.拼拆式夹具,铣床夹具,拼拆式夹具是将标准化的、可互换的零部件装在基础件 上或
7、直接装在机床工作台上，并利用调整件装配而成,1压紧螺钉 2菱形 3铰链压板 4U形夹具体 5钻脚 6、7定位销 8浮动压块,4.组合夹具,铣床夹具,组合夹具是由一套预先制造好的各种不同形状、 不同规格、不同尺寸、具有完全互换性和高耐磨性、 高精度的标准元件及合件，按照不同工件的工艺要 求，组装成加工所需的夹具。使用完毕后，可方便地拆散，洗净后将其存放， 并分类保管，以便下次组装另一形式的夹具。如此周而复始地循环下去，直至组合夹具元件用 到磨损极限而报废为止。,4.组合夹具,铣床夹具,a)基础件 b) 支承件 c) 定位件 d) 导向件 e) 夹紧件 f) 紧固件 g) 其他件 h) 合件,T形
8、槽系组合夹具元件,4.组合夹具,铣床夹具,组合夹具组装与分解图,1基础件 2支承件 3定位件 4导向件 5夹紧件 6紧固件 7其他件 8合件,立钻主轴的轴向进给可自动进给，也可作手动进给。在立钻上加工多孔工件可通过移动工件或夹具来完成。,一.钻床,用于大型工件、多孔工件上的大、中、小孔加工，广泛用于单件和成批生产中。,一.钻床,二.钻模的类型,(a)钻模结构 (b)零件工序图固定式钻模1钩形开口垫圈 2一螺杆；3一定位法兰；4一定位块；5一钻套； 6一钻模板7一夹具体；8一夹紧螺母；9一弹簧；10一螺钉,二.钻模的类型,二.钻模的类型,二.钻模的类型,1一夹具体 2一固定V形块 3一钻模板 4、5一钻套 螺母 6一支架 7一活动V形块 8一手轮 9一半月键 10一钢球 11一螺钉 12、13一定位套,移动式钻模,二.钻模的类型,翻转式钻模 1一定位销；2一快换垫圈； 3一螺母,二.钻模的类型,二.钻模的类型,二.钻模的类型,二.钻模的类型,钻套 1一钻套 2一衬套 3一钻模板 4一螺钉,四.钻床夹具设计要点,特殊钻套 （a)一小孔距钻套 （b) 一加长钻套 （c)斜面钻套,四.钻床夹具设计要点,四.钻床夹具设计要点,1.万能可调夹具,其他机床夹具简介,1传动装置 2夹具体 3钳口 4操纵阀,1.万能可调夹具,其他机床夹具简介,1传动装置 2夹具体 3钳口 4操纵阀,
