1、机械设备安装工艺,陈家安,第一章机械设备概述,一， 机械设备； 概念；为了满足人们维持生产和生活各种需求而提供的各种机械类设备的总称。 二，分类； （1）按用途分；动力机械，工程机械，起重机械，运输机械等。 （2）按行业分；药用机械，纺织，铁路机械等。 （3）按能量转换方式分；燃油机械，水利机械，太阳能机械，风能机械，核能机械等。 （4）自动化机械手,（1）动力机械,（2）金属切削机床,（3）起重机械,（4）工程机械,用于建筑，筑路，水利，采矿，等工程机械。,（5）农用机械,（6）通用机械,用于农业，渔业，牧业，林业，食品加工包装业等。,广泛用于国民经济和各部门生活设施中的机械。（泵，风机，制
2、冷设备，气体压缩机，阀门等）,（7）轻工业机械,如印刷机，造纸机械，塑料机械，食品机械，纺织机械,（8）自动化工业机械手,三，机械设备在生产中的地位,一个国家的机械设备的拥有量和先进性，即是衡量这个国家生产力水平和科技技术的重要标志，有是这个国家发展国民经济的物质和技术基础。,机械设备分别有起重机运输，发展供水，通风，供气及供能等作用，是维持各类工厂生产的正常运行所必需的设备。它对提高产品质量生产效率，减轻工人劳动强度，提高生产经营效益，推动科学进步，发展国民经济等都具有重要作用。,四，本课本内容学习任务和主要内容,1，机械设备安装施工主要工种及基本作业内容。,（8）油漆工 （9）通风 （10
3、）其他,（1）安装钳工 （2）管道工 （3）电气安装工 （4）设备起重工 （5）铆工 （6）焊工 （7）混泥土工,设备安装中的测量 设备安装一般过程 典型零件安装工艺（重点） 各别设备安装工艺 大型电动机安装，工业管道安装（工业锅炉的安装）,2，本课程学习主要内容。,机械设备安装知识,一、设备安装程序,设备基础施工(放线、预埋) 基础检查验收开箱检查与清点设备吊装就位设备固定拆卸、清洗与装配设备调整与精度检测润滑与设备加油试运转验收。,二、基础检查验收,设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量检查； 基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等； 基础混凝土强度是否符合设计要求； 预埋地脚螺栓位置、深度等；
4、 重型设备的特殊要求，如地基承载力、预压等。,三、开箱检查与清点,施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。 按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录，签字确认。,方法： 清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零部件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全。主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。应避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。,四、设备吊装就位,吊装前基础划定安装基准线，设置好垫铁； 重量大、体积大、安装位置高的设备要做好筹划，如起重机等。,五、设备
5、固定,大部分设备需要固定在基础上，对于解体设备应先将底座就位固定，再进行组装； 设备吊装就位，进行初步调整，如：设备中心位置、初步水平； 合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有的设备要求底座与基础要浇筑的，在设备精确调整后再进行二次浇筑。,六、拆卸、清洗与装配,对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配； 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构； 清洗零部件并涂润滑油（脂）； 组合件装配、部件装配、总装配，从小到大，从简单到复杂，先主机后辅机。,七、设备调整与精度检测,设备调整与精度检测是机械设备安装的关键环节； 设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备的位置状态，如：安装中心位置、水平度、垂直度等； 精度检测
6、是检测设备、零部件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、同轴度等误差,八、设备润滑加油,润滑和加油是机械设备正常运转的必要条件； 润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合技术要求，质量合格； 设备润滑剂加入量要适当。,九、试运转,试运转的目的是检验施工质量和设备质量； 试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属设备、后主机；先单机、后联动；先低速、后高速的顺序进行；,试运转中应注意以下几点设备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，滚动轴承的温度一般应 70，温升 40；滑动轴承的温度一般应60，温升30。在考核设备运转情况的同时，更要注意考核
7、系统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度及联锁控制等均应符合设计功能要求。,十、验收,全部完成并经验收符合设计要求和有关规范、标准的规定； 设备在试运行期运行稳定； 竣工文件编制完成； 特种设备经有关部门检测合格，并出具检测报告、合格证。,竣工验收的主要依据： 施工单位与建设单位签订的合同或协议书；设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；进口设备应按合同的规定及国外厂家提供的文件进行验收。 施工单位应提供的资料主要包括：竣工图或注明修改部分的施工图；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料(说明书、合格证等)；隐蔽工程记录和各工序的检验记录；重要部位的焊接记录；设备试运转记录等，并办理竣工
8、验收证明书。 机械设备安装工程作为一个分部工程既可以与管道、电气、通风等相关工程组成一个单位工程进行竣工验收，也可以单独进行竣工验收。,十一、特种设备安装,起重机、电梯和锅炉属于特种设备； 特种设备安装必须严格遵守特种设备安全监察条例； 施工单位必须取得相应资质，施工人员有合格证； 开工前需要备案，施工中接受监督，竣工后要检测合格，发合格证才能使用。,十二、特种设备相应法律法规,特种设备安全监察条例 特种设备质量监督与安全监察规定 云南省特种设备行政许可实施细则（试行） 锅炉压力容器使用登记管理办法 锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定 起重机械安全监察规定,本章完Thanks！,
9、第二章设备安装中的测量,一，水平仪；是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：框式水平仪和尺式水平仪两种；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。,第一节测量工具及应用,读数方法见书P6,二，水准仪；是大地测量中不可缺少的光学仪器，在机械设备安装中经常用来测量设备基础或垫铁的标高（高程）。高程测量是测绘地形图的基本工作之一，另外大量的工程、建筑施工也必须量测地面高程，利用水准仪进行水准测量是精密测量高程的主要方法。,水准仪器组合： 1.望远镜 2
10、.调整手轮 3.圆水准器 4.微调手轮 5.水平制动手轮 6.管水准器 7.水平微调手轮 8.脚架,设水准测量的前进方向为A点至B点，则称A点为后视点，其水准尺读数a为后视读数；称B点为前视点，其水准尺读数b为前视读数。因此，两点间的高差等于： hAB=后视读数-前视读数,若后视读数大于前视读数，则高差为正，表示B点比A点高，hAB0；若后视读数小于前视读数，则高差为负，表示B点比A点低，hAB0。,水准测量的原理：,水准测量是利用一条水平视线，并借助水准尺，来测定地面两点间的高差，这样就可由已知点的高程推算出未知点的高程。测定待测点高程的方法有高差法和仪器高法两种。,1高差法,如图2-1所示
11、，若已知A点的高程，欲测定B点的高程。在、两点上竖立两根尺子，并在、两点之间安置一架可以得到水平视线的仪器。假设水准仪的水平视线在尺子上的位置读数分别为A尺（后视）读数为a，B尺（前视）读数为 b，则A、B两点之间的高程差（简称高差）hAB为hAB=a-b （2-1） 于是点B的高程为HB=HA+hAB （2-2）HB=HA+a=b（2-3）这种利用高差计算待测点高程的方法，称高差法。这种尺子称为水准尺，所用的仪器称为水准仪。,2视线高（仪器高）法,由式2-3可以写为 HB=(HA+a)=b （2-4）如图2-2所示， 即HB=Hi=b 上式中是仪器水平视线的高程，常称为仪器高程或视线高程。仪
12、器高法是，计算一次仪高，就可以测算出几个前视点的高程。即放置一次仪器，可以测出数个前视点的高程。 综上所述，高差法和仪高法都是利用水准仪提供的水平视线测定地面点高程。必须注意 前视与后视的概念一定要清楚，不能误解为往前看或往后看所得的水准尺读数。 两点间高差是有正负的，计算高程时，高差应连其符号一并运算。,三，经纬仪；是测量工作中的主要测角仪器。在机械事设备安装中常用来对大型设备基础纵横向十字中心线，垂直线位置测定及地面上两个方向之间的水平角测定等。,DJ6经纬仪是一种广泛使用在地形测量、工程及矿山测量中的光学经纬仪。主要由水平度盘、照准部和基座三大部分组成。 1、基座部分 用于支撑基照准部，
13、上有三个脚螺旋，其作用是整平仪器 2、 照准部 照准部是经纬仪的主要部件，照准部部分的部件有水准管、光学对点器、支架、横轴、竖直度盘、望远镜、度盘读数系统等。 3、度盘部分 DJ6光学经纬仪度盘有水平度盘和垂直度盘，均由光学玻璃制成。水平度盘沿着全圆从0360顺时针刻画，最小格值一般为1或30。,看视频学操作,四，全站仪；即全站型电子速测仪（Electronic Total Station）。是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地
14、下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。全站仪是一种集光、机、电为一体的新型测角仪器，与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。电子经纬仪的自动记录、储存、计算功能，以及数据通讯功能，进一步提高了测量作业的自动化程度。 全站仪与光学经纬仪区别在于度盘读数及显示系统，电子经纬仪的水平度盘和竖直度盘及其读数装置是分别采用两个相同的光栅度盘（或编码盘）和读数传感器进行角度测量的。 根据测角精度可分为0.5，1，2，3，5，10等几个等级。 。,看视频学操作,五，钢卷尺；钢尺是用钢制成的带状尺，尺的宽度约
15、1015 mm，厚度约0.4mm，长度有20 m、30 m、50 m等几种。,1、平坦地面的距离丈量,2、倾斜地面的距离丈量 1)平量法沿倾斜地面丈量距离，当地势起伏不大时，可将钢尺拉平丈量。丈量由A点向B点 进行，甲立于A点，指挥乙将尺拉在AB方向线上。甲将尺的零端对准A点，乙将钢尺 抬高，并且目估使钢尺水平，然后用垂球尖将尺段的末端投影到地面上，插上测钎。 若地面倾斜较大，将钢尺抬平有困难时，可将一个尺段分成几个小段来平量，如图中的ij段。,2)斜量法当倾斜地面的坡度比较均匀时，可以沿着斜坡丈量出AB的斜距L，并测出地面的 倾斜角 或两端点的高差h，然后按下式计算直线AB的水平距离D,或,
16、钢尺量距的误差分析 1）尺长误差：如果钢尺的名义长度和实际长度不符，则产生尺长误差。尺长误差是积累的，丈量的距离越长，误差越大。因此新购置的钢尺必须经过检定，测出其尺长 改正值。2）温度误差：钢尺的长度随温度而变化，当丈量时的温度与钢尺检定时的标准温度不一致时，将产生温度误差。按照钢的膨胀系数计算，温度每变化1，丈量距离为30m时对距离影响为0.4mm。3）钢尺倾斜与垂曲误差：在高低不平的地面上采用钢尺水平法量距时，钢尺不水平或中间下垂而成曲线时，都会使量得的长度比实际要大。因此丈量时必须注意钢尺水平，整尺段悬空时，中间应有人托住钢尺，否则会产生不容忽视的垂曲误差。,4）定线误差：丈量时钢尺没
17、有准确地放在所量距离的直线方向上，使所量距离不是直线而是一组折线，造成丈量结果偏大，这种误差称为定线误差。丈量30m的距离， 当偏差为0.25m时，量距偏大1mm。5）拉力误差：钢尺在丈量时所受拉力应与检定时的拉力相同。若拉力变化2.6kg，尺长将改变1mm。6）丈量误差：丈量时在地面上标志尺端点位置处插测钎不准，前、后尺手配合不佳，余长读数不准等都会引起丈量误差，这种误差对丈量结果的影响可正可负，大小 不定。在丈量中要尽力做到对点准确，配合协调。,测量结果修正见书P1718,一，安装过程中的形位公差；,形状公差；是设计给定要求，是指单一实际要素的形状所允许的变动量。若 测得零件实际形状误差值
18、小于公差值，则零件合格。,位置公差；是设计给定要求，是指关联实际要素的位置对于基准所允许的变动量。 位置公差有分为定向，定位，跳动三种。 （1）定向公差是指关联实际要素对基准方向上的变动量。 （2）定位公差是指关联实际要素对基准方向上的变动量。 （3）跳动公差是指关联实际要素绕回转一周或连续回转是所产生的最大跳动量,参见形状位置公差表认识形位公差内容,符号及含义见书P30,第二节设备在安装时形位公差检测,二，常用仪器和测量方法；,（1）直线度检测 1以贴切直线作为理想直线 1，刀口形直尺看光隙发。 2，塞尺法 3，放样平台 2以两端点连线作为理想直线 1，单向弯曲 2，双向弯曲 3以最小的包容
19、线作为理想直线 （2）平行度检测 1.内径千分尺法 2.拉钢丝卡尺发 3.用百分表测 4.用水平仪法,（3）同轴度检测 1，用塞尺或千分尺检测各部分间隙。 2，轴孔拉钢丝法 3，检测连轴节同轴。 （4）平面度检测啊 1，着色法 2,刀口尺光隙法 （5）水平度检测 1,水平仪 2,用液体联通器 （6）铅垂度检测 1,水平仪 2,吊线垂 3,经纬仪 （7）垂直度 回转法,百分表法,对角线法,第三节设备在安装时的起重搬运,一，机电设备安装过程中装吊工艺选择,1，设备装掉的方法 （1）按形状分；散装（顺装，倒装），整装，综合整体吊装。 （2）按整体竖立形式分；有滑移法和旋转法。 （3）按设备就位形式；
20、抬吊，正吊，夺吊，和侧偏吊。 （4）按使用机械分；自重式起重机，和桅杆式起重机。 2，吊装方法的选择依据； （1）被吊设备的条件和要求。 （2）设备安装的部位与周围环境。 （3）现有机索吊具情况。 （4）装吊工技术水平。 （5）经济性与工期要求。,3，起重吊装工艺发展方向； （1）机具大型化 （2）机械简单化，通用化，研制简单易制，高效多能。 （3）扩大预装配范围，减少高空作业。 （4）向技术密集型发展。 （5）机械专业化。,二，机电设备安装过程中常用的起重工具,1，索具 (1)麻绳 1）麻绳的种类和性能；有3股，6股，9股三中。白棕绳（涂油/不涂油），混合麻绳和线麻绳三种。 2）破断拉力和安
21、全因数 见书P36页（2）钢丝绳 1）性能和规格；,3，吊具 （1）钢丝夹头/扎头（臼齿式）有称骑马式扎头。 （2）卸扣（卡环/卸甲/起重卡环） （3）吊索（千斤绳/千斤索） 使用吊具注意事项； 吊索和物体之间放置 垫块防止物体和绳索之间磨损。 为了避免物体旋转尽量不使用单根绳索。 应避免绳索长短不同，受力不均，钢丝少许破断等现象。 （4）平衡梁；（槽型平衡梁/管式平衡梁/绗架式平衡梁） 4.起重机 （1）手动链式起重机（手拉葫芦/斤不落/倒链） （2）电动葫芦 （3）桥式起重机 （4）桅杆式起重机 总结；,本章完Thanks！,第四章设备安装基本工艺过程,1，术语和定义解释：1.基础放线：在
22、安装机器的基础表面划出机器安装及检验所需的基准线。2.定位基准：用来确定机器设备安装位置的点、线、面基准。3.就位：指将机器按规定摆放到安装位置的过程。4.初找正：指地脚螺栓孔一次灌浆前的机器安装中心、水平和标高的调整。5.一次灌浆：机器初找正后对地脚螺栓孔的灌浆。6.二次灌浆：机器最终找正后对底座的灌浆。7.找正：指调整轴线相对于基准轴线的径向位移和轴向倾斜符合规定的过程。,2，机械设备安装要求及注意事项 1.机械设备的安装指从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工全过程，对必须带负荷才能试运行的设备可至负荷试运行。 2.设备安装应按设计图纸施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建
23、议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 3.安装的机械设备重要部位部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有合格证明。 4.设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验（由施工方、监理、业主三方参加），并作出记录，合格后方可继续安装。 5.设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。,3，施工条件1.施工前需有设计和设备的技术文件资料；对大中型、特殊复杂的安装工程应编制施工组织方案。2.施工前对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。3.当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震
24、、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。4.当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取措施后方可施工。5.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意后方可利用。,一、一般设备安装程序设备基础施工(放线、预埋) 基础检查验收开箱检查与清点设备吊装就位设备固定拆卸、清洗与装配设备调整与精度检测润滑与设备加油试运转验收。 二、基础检查验收 设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量检查； 基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等； 基础混凝土强度是否符合设计要求； 预埋地脚螺栓位置、深度等； 重型设备的特殊要求，如地基承载力、
25、预压等。,第一节设备安装的一般过程,1.设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基准线。 2.设备定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差,三、开箱检查与清点 施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。 按照装箱单和技术文件逐一清点，登机和检查，检验后形成检查记录，签字确认。 方法： 清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全。主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或
26、有关部门的认可后，方能投入使用。应避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。,四、设备吊装就位 吊装前基础划定安装基准线，设置好垫铁； 重量大、体积大、安装位置高的设备要做好筹划，如起重机、数控车床等等。 五、设备固定 大部分设备需要固定在基础上，对于解体设备应先将底座就位固定，再进行组装； 设备吊装就位，进行初步调整，如：设备中心位置、初步水平； 合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有的设备要求底座与基础要浇筑的，在设备精确调整后再进行二次浇筑。,六、拆卸、清洗与装配 对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配； 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构； 清洗零部件并涂润滑油（脂）； 组合件装配、部件装配、总装配
27、，从小到大，从简单到复杂，先主机后辅机。 七、设备调整与精度检测 设备调整与精度检测是机械设备安装的关键环节；,设备调整是按照技术文件、规范要求调整设备的位置状态，如：安装中心位置、水平度、垂直度等； 精度检测是检测设备、零部件之间的相对误差，如：垂直度、平行度、同轴度等误差。 设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，可在下列部位中选择： 设备的主要工作面； 支承滑动轴承的导向面； 转动部件的导向面或轴线； 部件上加工精度较高的表面； 设备上水平或铅垂的主要轮廓面。 设备找正、调平应按设备技术文件中的规定执行。找正、调平所选用的测量仪表的精度和量程应能满足要求。 转子轴对中找正常用单
28、表、双表和多表法以及激光找正法。 设备的调平用水平仪进行检查、调整,八、设备润滑加油 润滑和加油是机械设备正常运转的必要条件； 润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合技术要求，质量合格； 设备润滑剂加入量要适当。,九、试运转 试运转的目的是检验施工质量和设备质量； 试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属设备、后主机；先单机、后联动；先低速、后高速的顺序进行； 试运转中应注意以下几点 设备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温，滚动轴承的温度一般应 70，温升 40；滑动轴承的温度一般应60，温升30。在考核设备运转情况的同时，更要注意考
29、核系统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度及联锁控制等均应符合设计功能要求。,十、验收 全部完成并经验收符合设计要求和有关规范、标准的规定； 设备在试运行期运行稳定； 竣工文件编制完成； 特种设备经有关部门检测合格，并出具检测报告、合格证。,一，地脚螺栓种类 根据长度分； （1）短地脚螺栓；用于固定轻的没有剧烈震动和冲击的设备，其长度为1001000mm， （2）长地脚螺栓；用来固定重的，有剧烈振动和冲击的设备，长度为10004000mm。大多和锚板一起使用。 根据与基础连接形式分； （1）死地脚螺栓；不可拆，属于短地脚螺栓。头部成开叉式或带钩头的形状。 （2）活地脚螺栓；可拆，属于长地脚螺
30、栓。两头带螺纹，一端有螺纹另一端呈“T”字形。 （3）锚固式地脚螺栓；有叫膨胀螺栓。,第二节地脚螺栓、垫铁和灌浆,二，地脚螺栓安装 1，埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求: 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 地脚螺栓任一部分距预留孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度为24个螺距。 应在预留孔中的混凝土强度达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。,2，地脚螺栓的按装 1）地脚螺栓的一次灌浆法； 优点；地脚螺
31、栓与混泥土结合力强，增加了螺栓的稳定性，坚固性，和抗震性。 缺点；安装时需要地脚螺栓固定架，安装后不便调整。 2）地脚螺栓二次灌浆法； 优点；容易调整。 缺点；现浇灌的混泥土与原基础结合不够牢固。 3）活地脚螺栓的安装； 4）锚固式地脚螺栓安装； 5）,第二节 垫铁 1.找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备文件的要求。 2.当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应符合下列要求： 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和设备底座主要受力部位下方。 相邻两垫铁组间的距离，根据机器的重量、底座的结构及载荷分布等具体情况而定，宜5001000mm。 3.垫铁表面平整，无氧化皮、飞边。斜度1:201:10，对于重心较高或振动较大的机器采用1:20的斜度。 4.斜垫铁应配对使用，如与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（一平二斜），最多不应超过四层。垫铁组的高度宜为3070mm。 5.垫铁直接放置在设备基础上应整齐平稳，接触良好，接触面积应大于50%，平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m。各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。,
