1、广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案0目 录第一章、编制依据2第二章、概况2第三章、施工部署6第四章、高支模支撑方案6第五章、标准层支撑方案10第六章、质量保证措施10第七章、安全保证措施11第八章、应急救援预案12附： 计算书支模平面图支模剖面图支模大样图广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案1第一章、编制依据为保证高支模工程施工的安全，现按国家有关建设法规要求编制专项施工方案。方案主要依据下列法规编制：1. 广东省建设工程高支模施工安全管理办法；2. 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；3. 扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13
2、0-2011）；4. 承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）；5. 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；6. 木结构设计规范（GB50005-2003）；7. 建筑施工脚手架实用手册（中国建筑工业出版社）；8. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；9. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 11. 施工图纸。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案2第二章、概 况一、 工程概况金沙洲保障性住房工程（自编 A1A13 栋）13 幢，总建筑面积：243048.
3、7m2；地上建筑面积：207190.5m2；地下建筑面积：35858.2m2；A1-A3 栋建筑面积为 48151 平方米，A4-A7 栋建筑面积为 64302 平方米，A8-A10 栋建筑面积为 47420 平方米，A11-A13 栋建筑面积为 47317 平方米，地下室建筑面积为 35858 平方米。0.00 相当于城规标高 10.3m。本工程地下室底板顶面高度统一为-5.1m，地下室主楼范围外层高 3.4m，主楼范围内层高为 4.5m，地下室顶板厚度达 340470，施工总荷载超过 10KN/。单体楼首层层高4.8m，架空层层高 5m，标准层层高 2.8m。支模系统除标准层外均按高支模标
4、准进搭设。根据现场材料供应情况，选择采用轮扣式模板支撑体系。A1A13 栋模板工程概况见下表：位置 项 目 内 容墙 墙厚：地下室侧壁 450mm、单体楼内剪力墙 200、250、300柱独立柱横截面：600600、500700、6001000、700700、650900、800800、700700、600800梁300600、4001440、250600、4001500、200530、200600、300800、300700、200500、2501320。梁最大跨度：7800mm（裙楼暗梁）结构尺寸（mm）楼板 340mm、370mm、400mm、420mm、180mm、120mm地 下 室
5、层高 3.4m、4.5m广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案3位置 项 目 内 容墙 墙厚：剪力墙 250、300、350柱 独立柱横截面：400400梁 200700、200850、200620、200500、250800、2001300、2001200 梁最大跨度：6000mm（WKL2）结构尺寸（mm）楼板 100mm、120mm、150mm、180mm、200mm首 层层高 4.8m位置 项 目 内 容墙 墙厚：剪力墙 200、250、300柱梁 200500，200600，200700，150300，200550，350500结构尺寸（mm）楼板 100mm、1
6、20mm、150mm、180mm架 空 层层高 5m广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案4位置 项 目 内 容墙 墙厚：剪力墙 200、250、300柱梁 200500，200600，200700，150300，200550，350500结构尺寸（mm）楼板 100mm、120mm、150mm、180mm标 准 层层高 2.8m二、参建单位情况序号 项目 参建单位1 建设单位 广州永富地产开发有限公司、广州市住房保障办公室2 设计单位 广州市住宅建筑设计院有限公司3 监理单位 广州建筑工程监理有限公司4 施工单位 广州天力建设工程有限公司5 勘探单位 河源市地勘院广州天力
7、建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案5支模一览表 1地下室梁底模板托梁均采用 2 条 48*3. 5 钢管，方木均采用 4090mm 规格，对拉螺杆沿梁跨度方向间距 600。序号 构 件层高（m）支撑架类型 主要截面尺寸 mm立杆间距（横距纵距）mm横截面梁底立杆根数水平杆步距(m)梁底龙骨布设（方木/托梁 mm） 对拉螺杆数量裙楼楼板 3.4 轮扣架 340、370 厚 900900 / 1.2板底 4090 木枋200，托梁采用 2 条48*3. 5 钢管/裙楼楼板 3.4 轮扣架 400、420 厚 900900 / 1.2板底 4090 木枋150，托梁采用 2 条48*
8、3. 5 钢管/塔楼小梁 4.5 轮扣架 300600、250600、200600 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管1 道塔楼中梁 4.5 轮扣架 300800、300700 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管2 道塔楼大梁 4.5 轮扣架 4001440、4001500、2501320 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管4 道广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案6支模一览表 2首层梁底模板托梁均采用 2 条 48*3.
9、5 钢管，方木均采用 4090mm 规格，对拉螺杆沿梁跨度方向间距 600。序号 构 件层高（m）支撑架类型 主要截面尺寸 mm立杆间距（横距纵距）mm横截面梁底立杆根数水平杆步距(m)梁底龙骨布设（方木/托梁 mm） 对拉螺杆数量楼板 4.8 轮扣架 100、200 厚 900900 / 1.2板底 4090 木枋200，托梁采用 2 条48*3. 5 钢管/小梁 4.8 轮扣架 200620 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管1 道中梁 4.8 轮扣架 200700、200850、250800 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150
10、托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管2 道大梁 4.8 轮扣架 20013002001200 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管4 道广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案7支模一览表 3架空层梁底模板托梁均采用 2 条 48*3. 5 钢管，方木均采用 4090mm 规格，对拉螺杆沿梁跨度方向间距 600。序号 构 件层高（m）支撑架类型 主要截面尺寸 mm立杆间距（横距纵距）mm横截面梁底立杆根数水平杆步距(m)梁底龙骨布设（方木/托梁 mm） 对拉螺杆数量楼板 5.0 轮扣架 100mm、120mm、150mm、18
11、0mm 900900 / 1.2板底 4090 木枋200，托梁采用 2 条48*3. 5 钢管/小梁 5.0 轮扣架 200500 900900 1 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管/中梁 5.0 轮扣架 200700 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管2 道大梁 5.0 轮扣架 2001000 900900 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管3 道广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案8支模一览表 4标准层梁底模板托梁均采用 2 条 48*3. 5 钢
12、管，方木均采用 4090mm 规格，对拉螺杆沿梁跨度方向间距 600。序号 构 件层高（m）支撑架类型 主要截面尺寸 mm立杆间距（横距纵距）mm横截面梁底立杆根数水平杆步距(m)梁底龙骨布设（方木/托梁 mm） 对拉螺杆数量楼板 2.8 轮扣架 100mm、120mm、150mm、180mm 12001200 / 1.2板底 4090 木枋200，托梁采用 2 条48*3. 5 钢管/小梁 2.8 轮扣架 200600 12001200 2 根 1.2木方顺梁方向150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管1 道中梁 2.8 轮扣架 200700 12001200 2 根 1.2木方顺梁方向
13、150托梁采用 2 条 48*3. 5 钢管2 道广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案9第三章、施工部署一、搭设方案的选择考虑现场实际情况，本工程地下室、首层、标准层、 架空层均采用轮扣式脚手架搭设模板支撑体系。二、材料的选用钢管架用的扣件、钢管等材料须经过检测合格、符合力学技术指标后，再用于工程。轮扣脚手架、模板等原材料外观质量要求见下表：序号 材料名称 规 格 材 质 质量要求1 轮扣架 立杆483.5mm（1200、1800、2400、3000）横杆483.5mm（600、900、1200）Q235 无毛刺、裂纹、氧化皮、砂眼、缩孔、浇冒口残缺3 梁底模 18mm
14、厚 胶合板 无变形、无开裂、无起皮4 梁侧模 18mm 厚 胶合板 无变形、无开裂、无起皮5 木 枋 4090mm 松木枋 无变形、无裂纹、无死节钢管材料质量标准及技术参数须符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）的规定，应有产品合格证和产品检测合格证明。第四章、高支模支撑方案一、主要杆件搭设方案使用部位：地下室，首层，架空层1、构造要求1、满堂支撑架排距 0.9m，跨距 0.9m，步距 1.2m；当排距和跨距小于 0.9m,或轮扣架模数不符合现场实际尺寸时，可利用 0.6m 水平杆或钢管与扣件连接并与整个支撑架连成整体，详见附图。2、支撑架底层，纵、横向水平杆作
15、为扫地杆，距地面高度需小于或等于 550mm，立杆底部应设置固定底座。 3、支撑架立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 650mm。4、可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于 6 扣，插入立杆内的长度不广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案10得小于 150mm，可调底座底板的钢板厚度不得小于 6mm。可调托撑钢板厚度不得小于 5mm。 5、插销应与轮盘牢固连接，不得松动。 6、满堂支撑架沿最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑；并在顶部最上一道水平杆、扫地杆处设置
16、水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度。7、当搭设整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于 5mm.8、轮盘与立杆焊接强度 P60KN,插头与横杆焊接强度 P=25KN，可调支座抗压强度P=100KN。9、轮扣式模板支架立杆与剪力墙柱边的距离不应大于 300mm。2、梁模布置侧模板： H500，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用 4090 方木压角；外龙骨采用木板斜撑，底部采用步步紧打紧。 500H650，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用4090 方木压角；外龙骨采用两条 48mm 壁厚 3.
17、5mm 短钢管沿梁跨度方向间距 600 布置，沿梁高方向用一道 14mm 对拉螺杆拉紧。 650H850，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用4090 方木压角；外龙骨采用两条 48mm 壁厚 3.5mm 短钢管沿梁跨度方向间距 600 布置，沿梁高方向用两道 14mm 对拉螺杆拉紧。 850H1000，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用4090 方木压角；外龙骨采用两条 48mm 壁厚 3.5mm 短钢管沿梁跨度方向间距 600 布置，沿梁高方向用三道 14mm 对拉螺杆拉紧。 1000H1500，内龙骨采用 40mm90mm 方
18、木间距 150mm，沿梁高上下部用4090 方木压角；外龙骨采用两条 48mm 壁厚 3.5mm 短钢管沿梁跨度方向间距 600 布置，沿梁高方向用四道 14mm 对拉螺杆拉紧。有防水要求的部位应采用止水螺杆3、梁底布置（本工程最大梁为 4001500 梁，截面积为 0.60） H500 ，梁底水平杆采用扣件与梁两侧立杆连接，梁底按跨度方向间距 900 增加一道立杆。梁底木方间距 150mm 顺梁方向布置。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案11 500 H850，梁底按跨度方向间距 900 增加两道立杆，立杆与梁下水平杆采用扣件连接，顶托内垂直于梁跨度方向采用两条 48
19、mm 壁厚 3.5mm 钢管作为托梁，梁底木方间距 150mm 顺梁方向布置。 850 H1500，梁底按跨度方向间距 450 增加两道立杆(若托梁钢管顺梁方向布置，间距为 900），立杆与梁下水平杆采用扣件连接，顶托内垂直于梁跨度方向采用两条 48mm 壁厚 3.5mm 钢管作为托梁，梁底木方间距 150mm 顺梁方向布置。 梁底两侧立杆横距 900mm；边梁处立杆横距 600mm，其中一条立杆设置在梁外侧位置处。4、板底布置（板最大厚度为 420mm，所以立杆统一考虑间距 900mm 布置） 板底支撑布置：模板采用 18mm 厚模板，板底木方采用 4090 木方，间距 150mm。托梁采用
20、双钢管，立杆横距、纵距均为 900mm。5、其他要求： 在立杆基础如果正好落在预留洞上，须采用不小于 10#的工字钢作为连梁。 梁底增加的立杆应与支撑体系横杆扣件连接成整体，当梁两侧的板立杆间距较近时，采用水平杆扣接作为梁的板底托梁，必须采用双排扣扣接。 梁板混凝土应待墙柱混凝土终凝且具有一定强度后浇筑，混凝土浇筑前，轮扣式支撑体系水平杆应与墙柱抱箍拉结，或与剪力墙顶紧，沿高度方向不得少于两道。 梁底压脚方应采用步步紧夹紧，步步紧间距不得大于 300，且应交错布置。 地下室裙楼采用 2400 立管，主楼采用 2400+1200 立管，首层采用 2400+1800 立管，架空层采用 2400+1
21、800 立管，局部高度不能满足的使用单节套管进行调整，梁下增加独立立杆采用 48mm 壁厚 3.5mm 钢管。6、材料检验规则、出厂文件应有使用材料质量说明、证明书及产品合格证。、属下列情况之一的应进行型式检验；1) 新产品或捞产品转厂生产的试制定型鉴定；2) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响性能时；3) 产品长期停产，恢复生产时；4) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；5) 省、市、国家质量监督机构或行业管理部门提出进行型式检验要求时。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案12、型式检验抽样方法应符合下列规定：1) 应采用二次正常检验抽样方法，样本应从受检
22、查批中随机抽取，型式检验抽样方案应符合现行国家标准计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1 的有关规定。2) 构配件每检查批量必须大于 280 件，当每检查批量超过 1200 件时，应作另一一批检查验收；3) 提取的样本应封存交付检验，检验前不得修理和调整。二、混凝土浇筑方案1、完成高支模安装工序之后，进行混凝土浇筑之前，由施工单位通知相关部门，对高支模体系进行专项验收并签字。2、在混凝土分段分区域浇筑过程中，企业技术负责人、项目经理、项目总监必须在现场监控浇筑施工全过程。3、在浇筑楼面梁板混凝土时，应先将剪力墙、柱的混凝土浇筑完毕，剪力墙
23、、柱的混凝土浇筑高度，视梁面筋的锚固长度而定。4、混凝土浇筑优先采用泵送混凝土，尽量减少混凝土的冲击力和侧压力。5、梁浇筑时，宜从梁的中间向两端浇筑。6、浇筑完后，在混凝土达到终凝前，必须进行混凝土的二次抹光压实，工人站在一、二、三级模板上，对间隔混凝土带进行收面抹光。加强阴、阳角、屋檐、线条等细部处理，避免表面蜂窝、麻面，使棱角分明，表面平整。7、分段施工时首先浇筑裙楼顶板砼，以后浇带为界限，从两面对称浇筑。三、混凝土浇筑控制措施1、验收程序：为确保支撑系统的安全，在混凝土浇筑前，高支模支撑系统必须请监理单位验收，并经白云区建设工程质量安全监督站同意后，方可浇筑混凝土；2、混凝土浇筑方法：a
24、、采用小型布料机浇筑混凝土；b、浇筑混凝土过程中，混凝土必须均匀布料。3、浇筑过程中架体安全监控：在混凝土浇筑过程中，必须专人监测架体变形情况，同时必须有架子工、木工、钢筋工、焊工等专业工人在现场跟班。4、混凝土的养护：混凝土浇筑完成后 24 小时内，必须专人淋水养护，养护时间不得广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案13少于 14 天。5、模板支撑系统的拆除：混凝土达到规范要求的拆模强度才允许拆模，特别强调，悬挑结构混凝土试压件同条件养护情况下，其强度达到设计强度的 100%，方可拆除支撑系统。四、监测方案一、内部监测方案与技术指标本高支模的监测内容包括对整个支撑系统的位
25、移、变形及沉降观测，以及监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。根据设计规范有关材料技术指标的规定和 PKPM 施工安全结构计算结果，确定高支模方案设计报警值：架体位移 10mm；架体沉降：8mm；立杆倾斜 10mm。第 5 章、标准层支撑方案一、主要杆件搭设方案使用部位：标准层1、构造要求1、满堂支撑架排距 1.2m，跨距 1.2m，步距 1.2m；当排距和跨距小于 1.2m,或轮扣架模数不符合现场实际尺寸时，可利用 0.6m、0.9m 水平杆或钢管与扣件连接并与整个支撑架连成整体。2、支撑架底层，纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度需小于或等于 350mm，立杆底部应设置固
26、定底座。 3、支撑架立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 650mm。4、可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于 6 扣，插入立杆内的长度不得小于 150mm，可调底座底板的钢板厚度不得小于 6mm。可调托撑钢板厚度不得小于 5mm。 5、插销应与轮盘牢固连接，不得松动。 6、根据JGJ231-2010建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程，满堂支撑架沿最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度60度。架体高度不超过4个步距，故不设置水平剪刀撑。7、当搭设整体脚手架时，每一框架内横杆与立杆的垂直度偏
27、差应小于 5mm.8、轮盘与立杆焊接强度 P60KN,插头与横杆焊接强度 P=25KN，可调支座抗压强度P=100KN。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案149、轮扣式模板支架立杆与剪力墙柱边的距离不应大于 300mm。2、梁模布置侧模板： H500 ，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用 4090 方木压角；外龙骨采用木板斜撑，底部采用步步紧打紧。 500H600，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用4090 方木压角；外龙骨采用两条 48mm 壁厚 3.5mm 短钢管沿梁跨度方向间距 600布置，沿梁高方向
28、用一道 14mm 对拉螺杆拉紧。 600H850，内龙骨采用 40mm90mm 方木间距 150mm，沿梁高上下部用4090 方木压角；外龙骨采用两条 48mm 壁厚 3.5mm 短钢管沿梁跨度方向间距 600布置，沿梁高方向用两道 14mm 对拉螺杆拉紧。3、梁底布置（本工程最大梁为 200700 梁，截面积为 0.14） H500 ，梁底水平杆采用扣件与梁两侧立杆连接，梁底按跨度方向间距 1200 增加一道立杆。梁底木方间距 150mm 顺梁方向布置。 500 H850，梁底按跨度方向间距 1200 增加两道立杆，立杆与梁下水平杆采用扣件连接，顶托内垂直于梁跨度方向采用两条 48mm 壁厚
29、 3.5mm 钢管作为托梁，梁底木方间距 150mm 顺梁方向布置。 梁底两侧立杆横距 1200mm；边梁处立杆横距 600mm，其中一条立杆设置在梁外侧位置处。4、板底布置（板最大厚度为 180mm） 板底支撑布置：模板采用 18mm 厚模板，板底木方采用 4090 木方，间距 150mm。托梁采用双钢管，立杆横距、纵距均为 1200mm。5、其他要求： 立杆基础如果正好落在预留洞上，须采用不小于 10#的工字钢作为连梁。 梁两侧的板立杆间距较近时，采用水平杆扣接作为梁的板底托梁，必须采用双排扣扣接。 楼面如有高低差，应在立杆底板增加可调底托或者单节套筒调节。可调底托丝扣外露长度不得超过 3
30、00mm。 支承上一层楼面结构的模板支架，不得拆除立杆及最上一道横杆。6、材料检验规则广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案15、出厂文件应有使用材料质量说明、证明书及产品合格证。、属下列情况之一的应进行型式检验；6) 新产品或捞产品转厂生产的试制定型鉴定；7) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响性能时；8) 产品长期停产，恢复生产时；9) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；10) 省、市、国家质量监督机构或行业管理部门提出进行型式检验要求时。、型式检验抽样方法应符合下列规定：4) 应采用二次正常检验抽样方法，样本应从受检查批中随机抽取，型式检验抽样方案应符合
31、现行国家标准计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.1 的有关规定。5) 构配件每检查批量必须大于 280 件，当每检查批量超过 1200 件时，应作另一一批检查验收；6) 提取的样本应封存交付检验，检验前不得修理和调整。二、 混凝土浇筑方案1、完成支模安装工序之后，进行混凝土浇筑之前，由施工单位通知监理单位，对支撑体系进行验收并签字。2、在混凝土分段分区域浇筑过程中，施工单位及监理单位相关责任人员必须在现场监控浇筑施工全过程。3、在浇筑楼面梁板混凝土时，应先将剪力墙、柱的混凝土浇筑完毕，梁柱节点处应采用高标号混凝土浇筑。4、混凝土浇筑优先采
32、用泵送混凝土，尽量减少混凝土的冲击力和侧压力。5、梁浇筑时，宜从梁的中间向两端浇筑。6、浇筑完后，在混凝土达到终凝前，必须进行混凝土的二次抹光压实，工人站在一、二、三级模板上，对间隔混凝土带进行收面抹光。加强阴、阳角、屋檐、线条等细部处理，避免表面蜂窝、麻面，使棱角分明，表面平整。7、具体施工方法及注意事项详见专项施工方案。三、混凝土浇筑控制措施1、验收程序：为确保支撑系统的安全，在混凝土浇筑前，支撑系统必须请监理单位验收，方可浇筑混凝土。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案162、混凝土浇筑方法：a、采用小型布料机浇筑混凝土；b、浇筑混凝土过程中，混凝土必须均匀布料。3
33、、浇筑过程中架体安全监控：在混凝土浇筑过程中，必须专人监测架体变形情况，同时必须有架子工、木工、钢筋工、焊工等专业工人在现场跟班。4、混凝土的养护：混凝土浇筑完成后 24 小时内，必须专人淋水养护，养护时间不得少于 14 天。5、模板支撑系统的拆除：混凝土达到规范要求的拆模强度才允许拆模，特别强调，悬挑结构混凝土试压件同条件养护情况下，其强度达到设计强度的 100%，方可拆除支撑系统。四、支模体系拆除措施1、高支撑架的拆除时，项目部填写拆模申请，提供混凝土强度报告，经建设单位、监理单位审批同意后，方可拆除。2、根据检查结果，补充完善支架拆除方案，经主管部门技术负责人批准后方可实施。3、由项目技
34、术负责人进行拆除安全技术交底。4、拆除支架顶前，应设置作业区。严禁其它工种人员通行并挂设警示牌，且必须有专人监护。5、拆除支顶前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。6、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。7、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。8、同层的构配件和加固件应按先上后下、先里后外的顺序进行。9、连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的顶架时方可拆除。10、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动
35、保护用品。11、拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。12、各部位构件拆模时所需混凝土强度：广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案17结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计 （%）2 502，8 75板8 1008 75梁8 100悬臂构件 100第六章、质量保证措施1、高支模系统应严格按本方案执行，施工前，技术负责人应将本方案的主要内容向施工员、班组长、工人作技术交底。2、立杆搭设前，应先在基础弹出立杆位置线，严格按尺寸搭设；立杆和纵横水平杆的接头应错开在不同的框架层中设置。立杆的垂直连接接口在同一平面内，接头率应25%且必
36、须用直扣件连接。3、搭设过程中，确保杆件横平竖直，偏差范围严格控制在建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）要求范围内。垂直偏差50mm，水平偏差3050mm。每搭设完一步脚手架后,应按规定校正纵距、横距、步距及立杆的垂直度。4、各杆件伸出扣件边缘的长度不应小于 100mm。顶托伸出长度应小于 300mm。5、脚手架的材质在保证可焊性的条件下，应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235 钢的规定，相应的扣件也应分别 48m。6、脚手架及其连接钢管应平直，平直度允许偏差为管长的 1/500；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。7、对模板、枋木等原材料
37、要求检查合格后方可使用于高支模工程。对有腐朽、裂缝、虫眼等的枋木、板材，禁止用于模板工程。8、模板支架的搭设场地应进行清理，保证表面干净平整；并做好排水。9、加固杆、剪刀撑必须随脚手架搭设同步进行。10、严格按设计及规范要求拆除模板。11、模板安装施工完成后，组织安排模板自检、交接检、复检。尤其对钢管支顶部位，要求 100%检查。保证每一托座完全传力到位。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案18第七章、安全保证措施1、项目部对班组在拆装前必须进行安全技术交底，严禁违章作业。2、混凝土施工前，检查并清理脚手架上的材料、垃圾杂物等，防止施工时振动物体坠落。3、在已浇混凝土的柱
38、或剪力墙间，加设置水平支顶、包拉杆，增加架体系统的稳定性。4、所有作业人员要求戴安全帽、衣着简便，严禁穿拖鞋进入施工现场。5、模板支架在使用期间，严禁拆除下列杆件：水平杆、扫地杆、连墙件、剪刀撑。6、不得将缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上。7、高支模板体系严禁悬挂起重设备。8、六级及六级以上大风和雾、雨天气应停止脚手架的搭设和拆除作业。9、夜间施工要有足够的照明设施。10、模板支架及模板施工期间，禁止无关人员进入作业现场。11、严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定：对高支模体系及其基础进行分阶段验收、定期检查。12、禁止在高支架上进行电、气焊作业，如必
39、须要求，须做好防护措施，在作业点放置灭火器，安排人专门看守。第八章、应急救援预案第一节、支模事故的分类和救援应急基本要求支模的安全事故，主要包括火灾事故、高处坠落、坍塌事故等。针对事故分类制定救援应急预案的基本要求：1、施工现场必须设置医务室，配置医务人员，并组建急救队伍，培训急救人员。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火药物2、发生事故时，负伤人员或最先发现事故的人，应立即报告项目经理或安全员，并应马上组织人力抢救受伤害者（包括通知医务人员到现场抢救），根据伤情需要，协助医务人员送伤者到医院。3、事故发生后，各级人员应保持镇定及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结
40、合实际进行妥善处理。4、第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场急救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行抢救。否则必须立即用工地的交通工具或截广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案19出租车将伤者送到就近医院进行施救。同时应采取有效措施防止事故蔓延扩大。5、认真保护事故现场及做好善后工作。凡是与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲人进入。第二节、发生火警、火灾事故时的应急预案1、应立即了解起火部位及燃烧的物质，积极抢救伤者及使用现场所有消防器材进行灭火自救。2、迅速准确拨打 119 报警。在拨打 119 时，做到镇定拨号，说清
41、火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质性能等。3、报警后，派专人到约定的路口迎接消防队。4、在消防队到达前，对易燃、易爆物质采取正确有效的隔离。根据现场情况，机动灵活地选择灭火用具。5、在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。第三节、发生高处坠落、坍塌事故时的应急预案1、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
42、。2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4、发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或
43、剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案205、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。、一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl 溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结
44、扎在上臂上 1/2 处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上 1/3 处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔 2540 分钟放松一次，每次放松 0.51 分钟。、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。第四节、发生事故的汇报制度1、轻伤事故，应在 24 小时内报告公司总经理、主管生产副总经理及安全管理部门。2、重伤事故，一般情况下，事故单位应在 24 小时内上报上级主管单位，由上级主管单位分别报市有关部门。对涉外有影响的，事故单位应在事故发生后 4 小时内如实报上级主管单位
45、。3、重伤 3 人或死亡 1 至 2 人的事故，事故单位应在 4 小时内如实上报主管单位，由上级主 4、死亡 3 人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后 2 小时内报市人民政府、同时上报上级主管单位、市劳动行政部门、工会组织、公安部门。第五节、应急救援领导小组在高支模施工期间，成立以项目经理为首的应急小组。组 长：刘晓莉（13710730161）张守贵（15608318169）副组长：熊波（13632220672）组 员：李书卓、陈恒振、陈自成、周林军、陈国兴、张杰、孙武、刘伟、黄强、黄景俊、张奥迪、陈超庆、蒋鹏翥、杨永洁。广州天力建筑工程有限公司 A1A13 栋轮扣式支模施工方案21计算书
