1、第七节、 间歇精馏,前面介绍的是连续定态的精馏过程的计算，当混合液 的分离要求较高而料液品种或经常变化时，常用间歇精馏 的操作方式。,一、间歇精馏特过程的特点,1、属非定态过程（XW不断减小）,间歇精馏有两种操作方式：,一种是操作中R不变，XD逐渐下降,另一种是XD不变， R应不断加大，当R加道足够大时， 这时的产品很少，在经济上不合算,2、 全塔均为精馏段 ，没有提馏段。因此要得到与连续 精馏相同的塔顶塔底组成时，间歇精馏要消耗更多的能量。,3、间歇精馏操作灵活机动,4、 由于不稳定的操作过程，为了减少塔身持液量的影响，常多采用填料精馏塔。,二、保持馏出液组成恒定的间歇精馏,1、设计命题：,
2、间歇精馏塔在操作过程中NT为定值，要求XD不变，但 XW减小，分离程度逐渐增加，由于终了时的釜液组成XW最 低，即：分离程度（XD-XW）为最大。设计应以操作终了的 釜液组成XW为计算基准,操作终了时，将组成为XW的釜液体浓至XD必然由一个 Rmin。,实际操作中,倍数A的选择,应由经济条件选择。R终确定以后，过( ， )点,的直线。根据最终的XW求理论板数。,2、每批料液的操作时间,每批料液的投料量,馏出液量 其值随精馏时间而变。,釜液组成，由Xf或Xw,蒸馏釜的汽化能力 在操作中可保持为某异常数,某一瞬间之前馏出 的液体量为：,用数值积分可求每 批料液的精馏时间 见例9-9（P97）,三、回流比保持恒定的间歇精馏,设计命题为： 已知： F、xf、xw（最终的釜液组成）、 （馏出液的平均组成）、选择合适的R。求: N,计算以操作初态为基准，假设一最初的馏出液浓度xD始、则：,1、 的验算,设：W瞬间的釜液量，操作时由投料量F降为残液量。,X瞬间的釜液组成，由Xf降为Xw。,和简单蒸馏的物料衡算式相同，有,因为N和R为定值，故X和XD有一一对应的关系， 通过数值积分可得W。,当此 等于或稍大于规定的值时，计算有效。,处理一批料液塔釜的总蒸发量为G=（R+1）D。由此可 计算再沸器热耗。,
