1、附件：危险化学品专项检查表1、油料专项检查表检查组成员检查路线检查项目 存在问题 检查依据 备注1 油料场所应放置危险化学品安全技术说明书。2 油料危险化学品安全技术说明书是否及时更新。3 油料的数量、是否泄漏及包装上中文安全标签是否齐全、完整。4 危险化学品的储存建筑物、 场所消防用 电设备应能充分满足消防用电需要；储存易燃易爆危险化学品的建筑必须安装避雷设备。5 油料与其禁忌物料严禁共存、混装；应采用隔离贮存、隔开 贮存、分离贮存的方式保存、并保存适当的安全距离。6 是否建立危险化学品管理台账并依据危化品出入库状况及时更新，确保账、物、卡相符；另外应确保出入库的危 险化学品数量、包装、危
2、险标志完整。7 所有危险化学品的存储应明确标识其现储存量、最大存储量、最小存储量。8 是否在危险（害）化学品储存室、罐区应根据储存危险化学品的性质和相关标准设置通风、防中毒、防火等安全标识。9 油料库建立危险化学品库房、灌区的人员、 车辆出入库登记制度并采取必要的除静电、防火、防毒措施。10 油料库储存场所应配备必要的防护用品、熟悉危险化学品消防方法。11 对油料管理均应施行“五双制” 管理，即双把锁、双人取、双人用、双本帐、双人管。其中化学储罐区 应设置监控系 统。12 油料使用、管理人员应经过培训，熟悉危险化学品的要求、安全防护要求和急*危险（害）化学品安全管理标准救常识，并经考试 合格后
3、上岗。13 严禁领用、使用没有 标签的油料，领用后及时填写危险化学品管理台 账。14 重要场所油库需进行隔离。15 野外作业场所的储油罐应加防护罩，并对防护罩闭锁。16 进入油料库重地严禁吸烟。17 进入油料库必须进行登记，不准将火种带入油料库，由 值班员进行收 缴，集中保存。18 进入油料库将手机等通讯设备关闭。19 进入油料库必须触摸防静电屏，消除身体所带静电。20 无关人员不准进入油料库，凡参观 人员进入油料库必须有本厂人员陪同，并 经过防火教育，按制度入内。21 进入油料库不准穿钉有铁掌的鞋子，不允许穿化纤衣服，以防火星 产 生。22 机动车原则上禁止进入油料库，如工作需要确需 进入，
4、需戴防火帽后方可进入。23 油料库内不准堆放易燃物品，距氨区、油料库 100 米内不准燃放爆竹，油料库及其防护周围必须经常清除杂草及可燃物。24 油料库内使用的工具应尽量采用碰撞后不起火星的金属制成。25 油料库内的一切电气设备的维修都必须停电进行。26 油料库油泵房随时保持良好通风，及时排除可燃气体，每 1 小时启动 一次通风机，每次启动 10 分钟。*闭锁隔离管理标准27 化学品仓库应符合国家规定对消防安全的要求，要安装防盗窗，库房附近配有灭火器。28 库房物品要陈列整齐，清洁干净，标签应清晰完整，并按性能、固体、液体等区别分类存放，易燃易爆化学品的存放要注意通风。29 化学品仓库实行双人
5、双锁管理，即由两人同 时负责，每人保管一把 钥 匙，打开仓库需二人同时在场。*消防安全管理标准30 仓库管理员离开仓库时须确定把门关紧闭锁好。31 建立严格的出入库管理制度，出入库均应进行详细检查登记，并且 仓库负责 人要同时签字登记。32 要求对消防设施、器材 标识、 编号、定责任人。33 消 防 通 道 保 持 畅 通 。34 灭火器、消火栓、应急照明灯具检查具体内容见点检卡。35 油库为重点防火部位， 应设置标识 牌。36 油料区域制定重点防火部位防火安全制度。37 油 料 库 应 设 置 禁 烟 禁 火 等 各 种 文 字 、符 号 的 警 告 标 志 ，注明该部位的名称和防火责任人，
6、并视情况设 置火种存放箱。38 油料库应制定和完善事故应急预案和处置操作流程。39 各单位应加强油料库的安全管理,每日进行一次岗位防火巡查，每月进行一次检查。40 油料库产生静电引起爆炸或火灾的场所必须设置消除静电的装置。41 油料库因工作需要在禁火区域内动用明火的，需按两票三制管理标准的相关规定执行。42 油料类似的危险废物可收集到统一容器中，性质不相容的危险废物分开存储。43 油料贮存场所应做防渗漏、防逸散措施，并设置危险废物识别标识。44 废油回收容器达到防渗、防漏、防逸散要求。45 贮存油料危险废物应配置导出静电的接地装置。*废弃物管理标准46 对应急设备、物资 做好经常性检查 和维护
7、工作，确保 应急抢险救援物 资和设备齐全、完好，紧急情况下优先确保应急救援使用。*安全生产应急管理标准47 油料区域的电气设备均要为防爆型电气设备，由有资质的专业厂家生产，每台设备（包括开关、配 电盘柜、照明灯具等）均要有明显的防爆标志（EX）及防爆等级。 设备 的接线 要符合防爆要求。*一般电气安装和危险区域电气机械管理标准48 油料区域内检修箱所配开关应带保护并按照要求进行检验。49 油料区域应装设防雷接地装置。50 油料区域应装设静电释放装置。51 油料区域电气装置应装设接地装置。52 油料区域内的输油管道， 应采取下列措施： 输油管道的法兰连接处应 跨接。当不少于 5 根螺栓连接时，在
8、非腐 蚀环境下可不跨接， 测试法兰跨接的 过渡电阻。当 采 取 电 气 连 接 、等 电 位 连 接 和 跨 接 连 接 时 ，其 过 渡 电 阻 不 宜 大 于0.03。平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于 100mm 时，应用金属线跨接，跨接点的 间距不应大于 30m。管道交叉点 净距小于 100mm 时，其交叉点应用金属线跨接。金属配管中 间的非导体管两端金属管应 分别与接地干线相连，或采用截面 积不小于 6mm2 的铜芯软绞线跨接后接地，测试跨接接线两端的过渡电阻。*接地及漏电保护管理标准53 油 料 区 域 有 爆 炸 或 火 灾 等 危 险 因 素 使 用 相 应 防 护 等
9、 级 防 爆 灯 具 。54 油 料 区 域 防 爆 场 所 通 风 设 施 应 符 合 防 爆 要 求 。*照明与通风管理标准2、液氨专项检查表检查组成员检查路线检查项目 存在问题 检查依据 备注1 氨区应放置危险化学品安全技术说明书。2 液氨危险化学品安全技术说明书是否及时更新。3 液氨储存化学危险品的建筑应充分考虑通风、安全疏散、防火措施等安全因素进行选择。其中液氨 储罐区宜设置遮阳棚等防晒措施，每个储罐应单 独设置用于罐体表面温度冷却的降温喷淋系统。4 液氨区域的建筑物、场所消防用电设备应 能充分满足消防用电需要；储存易燃*危险（害）化学品安全管理标准易爆危险化学品的建筑必须安装避雷设
10、备。5 液氨区域存储应明确标识其现储存量、最大存储量、最小存 储量。6 液氨区域储存室、罐区 应根据储存液氨的性 质和相关标准设置通风、防中毒、防火等安全标识。7 氨区应有完备的在线监控、自动安全装置，巡检过程应更多的关注储 罐温度、压力、液位等参数以及空气中氨气含量、安全自动装置的保安电源等内容。8 应建立危险化学品库房、灌区的人员、 车辆出入库登记制度并采取必要的除静电、防火、防毒措施。9 液氨区域储存场所应配备必要的防护用品、熟悉液氨消防方法及 应急物资。10 对液氨管理均应施行“五双制” 管理，即双把锁、双人取、双人用、双本帐、双人管。其中化学储罐区 应设置监控系 统。11 液氨使用、
11、管理人员应经过培训，熟悉安全防护要求和急救常识，并经考试合格后上岗。12 重要场所，如氨区需 进行闭锁隔离 ,13 进入氨区重地严禁吸烟。14 进入氨区必须进行登记，不准将火种带入油料库，由 值班员进行收缴 ，集中保存。15 进入氨区将手机等通讯设备关闭。16 进入氨区必须触摸防静电屏，消除身体所带静电。17 无关人员不准进入氨区，凡参 观人 员进入氨区、油料 库必须有本厂人 员陪同，并经过防火教育，按制度入内。18 进入氨区不准穿钉有铁掌的鞋子，不允许穿化纤衣服，以防火星 产生。19 机动车原则上禁止进入氨区，如工作需要确需 进入，需戴防火帽后方可进入。20 氨区内不准堆放易燃物品，距氨区
12、100 米内不准燃放爆竹，氨区及其防护周围必须经常清除杂草及可燃物。*闭锁隔离管理标准21 氨区内使用的工具应尽量采用碰撞后不起火星的金属制成。22 氨区内的一切电气设备的维修都必须停电进行。23 氨区蒸发区随时保持良好通风，及时排除可燃气体，每 1 小时启动一次通 风机，每次启动 10 分钟。24 液氨区域对消防设施、器材 标识、编号、定责任人。25 液氨区域内消防通道保持畅通。26 灭火器、消火栓、应急照明灯具检查具体内容及点检卡。27 氨站应设置重点防火部位标识牌。28 液氨区域制定重点防火部位防火安全制度。29 液氨区域应设置禁烟禁火等各种文字、符号的警告标志，注明 该部位的名称和防火
13、责任人，并视 情况设置火种存放箱。30 液氨区域应配备相应的灭火器材和个人防护装备。31 液氨区域重点防火部位应制定和完善事故应急预案和处置操作流程。32 液氨区域因工作需要在禁火区域内动用明火的，需按两票三制管理标准的相关规定执行。*消防安全管理标准33 液氨区域对应急设备、物资做好经 常性检查和维护工作，确保 应急抢险 救援物资和设备齐全、完好，紧急情况下优先确保应急救援使用。*安全生产应急管理标准34 液氨区域内的电气设备均要为防爆型电气设备，由有资质的专业厂家生产，每台设备（包括开关、配 电盘柜、照明灯具等）均要有明显的防爆标志（ EX）及防爆等级。设备的接 线要符合防爆要求。35 液
14、氨危险区域内检修箱所配开关应带保护并按照要求进行检验。36 液氨区域电气装置要及时清扫，清理积粉、 积灰，防止短路事故发生。37 液氨区域危险区域应装设防雷接地装置。38 液氨危险区域应装设静电释放装置。39 液氨区域需建立所辖危险区域电气装置设备台帐。*一般电气安装和危险区域电气机械管理标准40 液氨区域电气装置应装设接地装置。41 液氨区域应装设合格的建筑物防雷设施。42 脱销氨区设备、设 施的防雷接地及防静 电。接地 电阻的测试 1 年/次，接地电阻 R4。*接地及漏电保护管理标准43 液氨区域有爆炸或火灾等危险因素使用相应防护等级防爆灯具。44 液氨场所通风设施应符合防爆要求。*照明与
15、通风管理标准3、易燃易爆物品专项检查表检查组成员检查路线检查项目 存在问题 检查依据 备注1 氧气、乙炔库存储 、使用的 场所应 放置危险化学品安全技术说明书 。2 氧气、乙炔库危 险化学品安全技术说 明书是否及时更新。3 工业气瓶中文安全标签是否齐全、完整，气瓶瓶嘴、防震圈、阀门针是否完好、气体压力表是否达标。4 储存化学危险品的建筑应充分考虑通风、安全疏散、防火措施等安全因素。5 氧气、乙炔库建筑物、场所消防用 电设备应能充分满足消防用电需要； 储存易燃易爆危险化学品的建筑必须安装避雷设备。6 氧气、乙炔库与禁忌物料 严禁共存、混装；应采用隔离贮存、隔开贮存、分离贮存的方式保存、并保存适当
16、的安全距离。7 建立危险化学品管理台账并依据危化品出入库状况及时更新，确保账、物、卡相符。8 氧气、乙炔的存储应 明确标识其现储 存量、最大存 储量、最小存储量。9 氧气、乙炔设置通 风、防中毒、防火等安全标识。*危险（害）化学品安全管理标准10 氧气、乙炔储存应 建立库房。11 氧气、乙炔库车辆 出入库登记制度并采取必要的除静 电、防火、防毒措施。12 氧气、乙炔使用、管理人员应经过培训，熟悉危 险化学品的要求、安全防 护要求和急救常识，并 经考试合格后上岗。13 严禁领用、使用没有 标签的氧气、乙炔，领用后及时填写危险化学品管理台账。14 特种作业人员在焊接和切割作业时，严格按照乙炔、氧气
17、安全操作要求，气瓶须有防倾倒措施、防震圈、专用压力表、回火装置，15 气瓶不得靠近热源、油库、 废弃润 滑油、电气设备等，乙炔、氧气与火源之间距离至少 10m.16 氧气、乙炔瓶工作地点频繁移动时 需装在专用小车上，乙炔和氧气不得装在一起。17 氧气、乙炔库房物品要 陈列整齐，清洁干净，标签应清晰完整，钥匙由 专人保管。18 氧气、乙炔库实行双人双 锁管理，即由两人同时负责，每人保管一把钥匙，打开仓库需二人同时在场。19 氧气、乙炔仓库管理 员离开仓库时须 确定把门关紧闭锁好。20 氧气、乙炔库建立 严格的出入库管理制度，出入库均应进行详细检查 登记，并且二位仓库负责人要同时签字登记。*闭锁隔
18、离管理标准21 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库对消防 设施、器材标识、编号、定 责任人。22 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库建筑物内消防通道保持 畅通。23 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库灭火器、消火栓、应急照明灯具检查具体内容 见点检卡。24 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库等部位 为重点防火部位，应设置标识牌。25 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库制定重点防火部位防火安全制度。26 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库重点防火部位 应设置禁烟禁火等各种文字、符号*消防安全管理标准的警告标志，注明 该部位的名称和防火 责任人，并 视情况设置火种存放箱。27 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库重点防火部位 应配备相应的灭
19、火器材和个人防 护装备。28 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库重点防火部位 应制定和完善事故应急预 案和处置操作流程。29 氧气乙炔库产生静电引起爆炸或火灾的场所必须设置消除静电的装置。30 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库因工作需要在禁火区域内 动用明火的，需按两票三制管理标准的相关规定执行。31 煤场对应急设备、物资做好经常性 检查和维护工作，确保 应急抢险救援物 资和设备齐全、完好，紧急情况下优先确保应急救援使用。*安全生产应急管理标准32 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库危险 区域内的电气设备均要为防爆型电 气设备，由有资质的专业厂家生产，每台设备 （包括开关、配 电盘柜、照明灯具等）均要有明显的
20、防爆标志（EX）及防爆等 级。设备的接线要符合防爆要求。 33 氧气乙炔库检修箱所配开关应带保护并按照要求进行检验。34 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库电气装置要及 时清扫，清理积粉、积灰，防止短路事故发生35 氧气乙炔库、编织 袋库应装设防雷接地装置。36 氧气乙炔库应装设静电释放装置。37 煤场、氧气乙炔库 、编织袋库电气装置 应装设接地装置。*一般电气安装和危险区域电气机械管理标准38 氧气、乙炔瓶库 房门口应设静电释 放装置，人体触摸 释放静电时间 15s。 *接地及漏电保护管理标准39 氧气乙炔库、编织 袋库有爆炸或火灾等危 险因素的场所使用相应防护等级防爆灯具。40 氧气乙炔库、编织
21、 袋库防爆场所通 风设施应符合防爆要求。*照明与通风管理标准4、马兰易燃易爆物品专项检查表检查组成员检查路线检查项目 存在问题 检查依据 备注1 油料、氧气乙炔库应 放置危险化学品安全技 术说明书。2 油料、氧气乙炔库 危险化学品安全技 术说明书是否及时更新。3 油料、氧气乙炔的数量、是否泄漏及包装上中文安全标签是否齐全、完整。4 油料、氧气乙炔、编织袋储存建筑物、 场所消防用电设备应能充分满足消防用电需要；储存易燃易爆危险化学品的建筑必须安装避雷设备。5 油料、氧气乙炔与其禁忌物料严禁共存、混装；应采用隔离贮存、隔开贮存、分离贮存的方式保存、并保存适当的安全距离。6 是否建立危险化学品管理台
22、账并依据危化品出入库状况及时更新，确保账、物、卡相符；另外应确保出入库的危 险化学品数量、包装、危 险标志完整。7 油料、氧气乙炔、编织袋存储应明确标识其现储存量、最大存 储量、最小存 储量。8 油料、氧气乙炔、编织袋储存室、罐区 应根据储存危险化学品的性质和相关标准设置通风、防中毒、防火等安全标识。9 油料、氧气乙炔、编织袋建立危险化学品库房、灌区的人 员、车辆出入 库登记制度并采取必要的除静电、防火、防毒措施。10 油料、氧气乙炔管理均 应施行“五双制”管理，即双把锁、双人取、双人用、双本帐、双人管。其中化学储罐区应设置监控系统。11 油料、氧气乙炔使用、管理人员应经过培训，熟悉危 险化学
23、品的要求、安全防护要求和急救常识，并经考试合格后上 岗。12 严禁领用、使用没有 标签的油料、氧气乙炔，领用后及时填写危险化学品管理台账。*危险（害）化学品安全管理标准13 重要场所油料、氧气乙炔、编织袋需进行闭锁隔离。14 进入油料、氧气乙炔、编织袋重地严禁吸烟。*闭锁隔离管理标准15 进入油料、氧气乙炔、编织袋必须进行登记，不准将火种 带入，由值 班员进行收缴，集中保存。16 进入油料、氧气乙炔 将手机等通讯设备 关闭。17 进入油料、氧气乙炔 必须触摸防静 电屏，消除身体所 带静电。18 无关人员不准进入油料、氧气乙炔，凡参 观人员进入必须有本厂人员 陪同，并经过防火教育，按制度入内。1
24、9 进入油料、氧气乙炔 不准穿钉有铁 掌的鞋子，不允 许穿化纤衣服，以防火星产生。20 机动车原则上禁止进入油料、氧气乙炔、编织袋库，如工作需要确需进入，需戴防火帽后方可进入。21 油料、氧气乙炔、编织袋库内不准堆放易燃物品，距 100 米内不准燃放爆竹，油料库及其防护周围必须经常清除杂草及可燃物。22 油料、氧气乙炔库 内使用的工具应 尽量采用碰撞后不起火星的金属制成。23 油料、氧气乙炔、编织袋库内的一切电气设备的维修都必须停电进行。24 油料库油泵房随时保持良好通风，及时排除可燃气体，每 1 小时启动 一次通风机，每次启动 10 分钟。25 油料、氧气乙炔、编织袋库应符合国家规定对消防安
25、全的要求，要安装防盗窗，库房附近配有灭火器。26 油料、氧气乙炔、编织袋库物品要陈列整齐，清 洁干净，标签应清晰完整，并按性能等区别分类存放，易燃易爆化学品的存放要注意通风。27 油料、氧气乙炔库实 行双人双锁管理，即由两人同时负责，每人保管一把钥匙，打开仓库需二人同时在场。28 油料、氧气乙炔、编织袋库仓库管理员离开仓库时须确定把门关紧闭锁好。29 建立氧气乙炔库严格的出入库管理制度，出入库均应进行详细检查登记，并且仓库负责人要同时签字登记。30 要求油料、氧气乙炔、编织袋库对消防设施、器材 标识、编号、定责任人。*消防安全管理标准31 油料、氧气乙炔、编织袋库消 防 通 道 保 持 畅 通
26、 。32 油料、氧气乙炔、编织袋库灭火器、消火栓、应急照明灯具检查具体内容见点检卡。33 油料、氧气乙炔、编织袋库为重点防火部位， 应设置标识牌。34 油料、氧气乙炔、编织袋库区域制定重点防火部位防火安全制度。35 油料、氧气乙炔、编织袋库重 点 防 火 部 位 应 设 置 禁 烟 禁 火 等 各 种 文 字 、符 号 的 警 告 标志 ，注明该部位的名称和防火 责任人，并视情况设置火种存放箱。36 油料、氧气乙炔、编织袋库重点防火部位应制定和完善事故应急预案和处置操作流程。37 各单位应加强油料、氧气乙炔、编织袋库重点防火部位的安全管理,每日进行一次岗位防火巡查，每月进行一次 检查。38 油
27、料、氧气乙炔、编织袋库产生静电引起爆炸或火灾的场所必须设置消除静电的装置。39 油料、氧气乙炔、编织袋库因工作需要在禁火区域内动用明火的，需按两票三制管理标准的相关规定执行。40 油料、氧气乙炔、编织袋库类似的危险废物可收集到统一容器中，性质不相容的危险废物分开存储。41 油料贮存场所应做防渗漏、防逸散措施，并设置危险废物识别标识。42 废油回收容器达到防渗、防漏、防逸散要求。43 贮存油料危险废物应配置导出静电的接地装置。*废弃物管理标准44 油料、氧气乙炔、编织袋库对应急设备、物 资做好经常性检查和维护工作，确保应急抢险救援物资和设备齐全、完好，紧急情况下优先确保应急救援使用。*安全生产应
28、急管理标准45 油料、氧气乙炔、编织袋库的电气设备均要为防爆型电气设备，由有资质的专业厂家生产，每台设备（包括开关、配电盘柜、照明灯具等）均要有明显的防爆标志（EX）及防爆等级。设备的接线要符合防爆要求。46 油油料、氧气乙炔、编织袋库内检修箱所配开关应带保护并按照要求进行检验。*一般电气安装和危险区域电气机械管理标准47 油料、氧气乙炔、编织袋库应装设防雷接地装置。48 油料、氧气乙炔应 装设静电释放装置。49 油料、氧气乙炔、编织袋库电气装置应装设接地装置。50 油料区域内的输油管道， 应采取下列措施： 输油管道的法兰连接处应 跨接。当不少于 5 根螺栓连接时，在非腐 蚀环境下可不跨接，
29、测试法兰跨接的 过渡电阻。当 采 取 电 气 连 接 、等 电 位 连 接 和 跨 接 连 接 时 ，其 过 渡 电 阻 不 宜 大 于0.03。平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于 100mm 时，应用金属线跨接，跨接点的 间距不应大于 30m。管道交叉点 净距小于 100mm 时，其交叉点应用金属线跨接。金属配管中 间的非导体管两端金属管应 分别与接地干线相连，或采用截面 积不小于 6mm2 的铜芯软绞线跨接后接地，测试跨接接线两端的过渡电阻。*接地及漏电保护管理标准51 油料、氧气乙炔、编织袋库有 爆 炸 或 火 灾 等 危 险 因 素 使 用 相 应 防 护 等 级 防 爆灯 具
30、 。52 油料、氧气乙炔、编织袋库防 爆 场 所 通 风 设 施 应 符 合 防 爆 要 求 。*照明与通风管理标准5、哈密易燃易爆物品专项检查表检查组成员检查路线检查项目 存在问题 检查依据 备注1 油料库应放置危险化学品安全技术说明书。2 油料库危险化学品安全技术说明书是否及时更新。3 油料的数量、是否泄漏及包装上中文安全标签是否齐全、完整。4 油料、编织 袋储存建筑物、场所消防用 电设备应能充分满足消防用电 需要；储存易燃易爆危险化学品的建筑必须安装避雷设备。*危险（害）化学品安全管理标准5 油料与其禁忌物料严禁共存、混装；应采用隔离贮存、隔开 贮存、分离贮存的方式保存、并保存适当的安全
31、距离。6 是否建立危险化学品管理台账并依据危化品出入库状况及时更新，确保账、物、卡相符；另外应确保出入库的危 险化学品数量、包装、危 险标志完整。7 油料、编织 袋存储应 明确标识其现储 存量、最大存 储量、最小存储量。8 油料、编织 袋储存室、罐区应根据 储存危险化学品的性质和相关标准 设置通风、防中毒、防火等安全标识。9 油料、编织 袋建立危 险化学品库房、灌区的人员、车辆出入库登记制度并采取必要的除静电、防火、防毒措施。10 油料管理均应施行“五双制” 管理，即双把锁、双人取、双人用、双本帐、双人管。其中化学储罐区应设置监控系统。11 油料使用、管理人员应经过培训，熟悉危险化学品的要求、
32、安全防护要求和急救常识，并经考试 合格后上岗。12 严禁领用、使用没有 标签的油料，领用后及时填写危险化学品管理台 账。13 重要场所油料、编织 袋需进行闭锁 隔离。14 进入油料、 编织袋 重地严禁吸烟。15 进入油料、 编织袋 必须进行登记，不准将火种带入，由值班员进行收缴，集中保存。16 进入油料将手机等通讯设备关闭。17 进入油料必须触摸防静电屏，消除身体所带静电。18 无关人员不准进入油料，凡参观人 员进入必须有本厂人员陪同，并 经过 防火教育，按制度入内。19 进入油料不准穿钉有铁掌的鞋子，不允许穿化纤衣服，以防火星 产生。20 机动车原则上禁止进入油料、编织 袋库，如工作需要确需
33、 进入，需戴防火帽后方可进入。21 油料、编织 袋库内不准堆放易燃物品，距 100 米内不准燃放爆竹，油料库及其*闭锁隔离管理标准防护周围必须经常清除杂草及可燃物。22 油料库内使用的工具应尽量采用碰撞后不起火星的金属制成。23 油料、编织 袋库内的一切 电气设备 的维修都必须停电进行。24 油料库随时保持良好通风，及时排除可燃气体，每 1 小时启动一次通 风机，每次启动 10 分钟。25 油料、编织 袋库应 符合国家规定对 消防安全的要求，要安装防盗窗，库房附近配有灭火器。26 油料、编织 袋库物品要 陈列整齐，清洁干净，标签应清晰完整，并按性能等区别分类存放，易燃易爆化学品的存放要注意通风
34、。27 油料库实行双人双锁管理，即由两人同 时负责，每人保管一把 钥匙，打开仓库需二人同时在场。28 油料、编织 袋库仓库 管理员离开仓库时须 确定把门关紧闭锁好。29 要求油料、编织袋 库对消防设施、器材标识、编号、定责任人。30 油料、编织 袋库消 防 通 道 保 持 畅 通 。31 油料、编织 袋库灭 火器、消火栓、 应急照明灯具检查具体内容见点检卡。32 油料、编织 袋库为 重点防火部位，应设置标识牌。33 油料、编织 袋库区域制定重点防火部位防火安全制度。34 油料、编织 袋库重 点 防 火 部 位 应 设 置 禁 烟 禁 火 等 各 种 文 字 、符 号 的 警 告 标 志 ，注明
35、该部位的名称和防火责任人，并 视情况 设置火种存放箱。35 油料、编织 袋库重点防火部位 应制定和完善事故 应急预案和处置操作流程。36 各单位应加强油料、编织袋库重点防火部位的安全管理 ,每日进行一次岗位防火巡查，每月 进行一次 检查。37 油料、编织 袋库产 生静电引起爆炸或火灾的 场所必须设置消除静电的装置。38 油料、编织 袋库因工作需要在禁火区域内动用明火的，需按 两票三制管理 标准的相关规定执行。*消防安全管理标准39 油料、编织 袋库类 似的危险废物可收集到 统一容器中，性 质不相容的危 险废物分开存储。40 油料贮存场所应做防渗漏、防逸散措施，并设置危险废物识别标识。41 废油
36、回收容器达到防渗、防漏、防逸散要求。42 贮存油料危险废物应配置导出静电的接地装置。*废弃物管理标准43 油料、编织 袋库对应 急设备、物 资 做好经常性检查和维护工作，确保应急抢险救援物资和设备齐全、完好，紧急情况下优先确保应急救援使用。*安全生产应急管理标准44 油料、编织 袋库的 电气设备均要为 防爆型电气设备，由有 资质的专业 厂家生产，每台设备（包括开关、配 电盘柜、照明灯具等）均要有明显的防爆标志（ EX）及防爆等级。设备的接 线要符合防爆要求。45 油料、编织 袋库内 检修箱所配开关 应带保护并按照要求进行检验。46 油料、编织 袋库应 装设防雷接地装置。47 油料、氧气乙炔应 装设静电释放装置。49 油料、编织 袋库电 气装置应装设接地装置。*一般电气安装和危险区域电气机械管理标准50 油料、编织 袋库有 爆 炸 或 火 灾 等 危 险 因 素 使 用 相 应 防 护 等 级 防 爆 灯 具 。51 油料、编织 袋库防 爆 场 所 通 风 设 施 应 符 合 防 爆 要 求 。*照明与通风管理标准
