1、第3章 数控机床的操作,数控车床操作数控铣床操作 加工中心操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,1 方式译码开关,第3章 数控机床的操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,2 CRT/MDI控制面板,第3章 数控机床的操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,3 机床操作面板,第3章 数控机床的操作,3.1.1 FANUC O-TD-II型数控车床控制面板及操作面板,3.1 数控车床的操作,3 机床操作面板,第3章 数控机
2、床的操作,3.1.2 回参考点及手动操作,3.1 数控车床的操作,1、回参考点操作,第3章 数控机床的操作,（1）将机床操作模式开关设置在ZRN手动方式位置上。 （2）操作机床面板上的“X”方向按钮，进行X轴回零操作。 （3）X轴回零后，操作机床面板上的“Z”方向按钮，进行Z轴回零操作。 （4）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认灯亮后，操作完成。,3.1.2 回参考点及手动操作,3.1 数控车床的操作,2、手动操作,第3章 数控机床的操作,（1）手动连续进给。 （2）快速进给。 （3）步进进给（STEP）可实现步进移动。,3.1.3 对刀及刀具补偿设置,3.1 数控车床的操作,1、对刀
3、,第3章 数控机床的操作,回参考点操作。 试切测量。 计算坐标增量。 对刀。 建立工件坐标系。,2、刀具补偿,直接输入刀具偏置值。 偏置量的计数器输入。,3.2.1 数控铣床控制面板及操作面板,3.2 数控铣床的操作,1、软件操作界面,第3章 数控机床的操作,3.2.1 数控铣床控制面板及操作面板,3.2 数控铣床的操作,2、NC键盘,第3章 数控机床的操作,3.2.1 数控铣床控制面板及操作面板,3.2 数控铣床的操作,3、操作面板,第3章 数控机床的操作,3.2.2 手动操作,3.2 数控铣床的操作,手动移动机床坐标轴，手动控制主轴，机床锁住、Z轴锁住，刀具松紧、冷却液启停。,第3章 数控
4、机床的操作,3.2.3 MDI操作,3.2 数控铣床的操作,第3章 数控机床的操作,按F4键进入MDI功能子菜单 1、输入MDI指令段 2、运行MDI指令段 3、修改某一字段的值 4、清除当前输入的所有尺寸字数据 5、停止当前正在运行的MDI指令,3.2.4 坐标系数据设置,3.2 数控铣床的操作,第3章 数控机床的操作,3.2.5 刀具库及刀具参数的设置,3.2 数控铣床的操作,第3章 数控机床的操作,3.2.5 刀具库及刀具参数的设置,3.2 数控铣床的操作,第3章 数控机床的操作,3.3.1 控制面板及操作面板,3.3 加工中心的操作,第3章 数控机床的操作,操作面板,软菜单键,3.3.1 控制面板及操作面板,3.3 加工中心的操作,第3章 数控机床的操作,控制面板,3.3.1 控制面板及操作面板,3.3 加工中心的操作,第3章 数控机床的操作,屏幕显示,软件区,3.3.2 参数设定,3.1 数控车床的操作,1、刀具参数及刀具补偿参数2、零点偏置,第3章 数控机床的操作,1、开机后首先必须执行手动返回参考点。 2、操作时首先选择工作方式。3、在调试加工程序进行试切时，一般选择比较小的进给倍率。如5%，10%等。 4、在进行加工之前，必须在NC上通过参数的输入和修改对机床、刀具进行调整。,3.3.3 操作要点,
