1、一、 全自动浮动床钠离子交换器工作原理1、设备软化原理本钠离子交换器内装有一定高度的钠型阳离子交换树脂作为交换剂，当硬水自下而上通过本交换柱树脂层时，水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收，而钠型树脂中的钠离子被置换到水中，从而去除原水中的钙、镁离子，使硬水得到了软化。其化学反应方程式为：Ca2+ +2NaR CaR 2 + 2Na+Mg2+ +2NaR MgR 2+ 2Na+当交换柱内钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替，泄漏出钙、镁离子时，出水的硬度就超出使用所要求的规定数值；此时树脂已失效，要进行再生。再生时将 5-10%的盐水由上向下通过交换剂层，盐液中的钠离子又置换出交换剂树脂吸附的钙、镁
2、离子，使交换剂树脂得到再生，恢复其交换能力，再生过程化学反应方程式如下：CaR2 + 2Na+ 2NaR + Ca 2+MgR2 + 2Na+ 2NaR + Mg 2+2、设备工作原理全自动浮动床钠离子交换器，依托专利技术平面密封集成多路阀的先进技术，用转动对位方式实现液相的切换，控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向，自动完成交换器周期循环软化过程的全自动。二、全自动浮动床钠离子交换器用途、特点1、全自动浮动床钠离子交换器适用用途主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、造纸、印刷等行业生产工艺用水，近几年来用于纯化水预处理、特别是反渗透脱
3、盐作前置除硬度处理设备。2、全自动浮动床钠离子交换器优特点全自动浮动床钠离子交换器以 LDZN（S）系列为主，以平面阀为核心技术，经多年优化创新、改进定型，加上产品质量不断地提高，在国内享有多种最高级荣誉和地位。与别的同类软水器相比，产品主要有如下一些显足的特点：1、设备为双罐，一用一备，连续制水；浮动床逆流再生工艺，出力大，水质好又稳定；2、控制系统核心采用平面阀技术，平面阀耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠；3、自控采用智能性电脑或 PLC，性能可靠，操作方便；除加盐外，循环过程全自动化；4、设备结构紧凑，占地面积少，安装简单，接通进出水管，接上电源就可用开机出水；5、交换罐内结构、工艺设计独特
4、：1）、适应水质范围很宽，高硬度水质（15mmol/L 水质硬度）、用一级软化达标；2）、只要进水水质符合要求，树脂不需移到体外擦洗，减少了操作的麻烦和树脂的损耗；6、再生进盐，采用密封压力式，也可压力泵式、用盐池、盐箱供盐；7、运行成本低：盐、水、电消耗低，节能，减少排放又利于环保，维护费用低；8、30m 3/h 以上大流量用户建议采用多台组合；1）、可随意启、停其中的几台，调节流量方便；2）、不均等用水的大流量用户，只要加大软化水箱，可降低投资成本；9、交换树脂罐工艺流程：运行落床再生置换清洗循环，流程合理先进；三、 全自动浮动床钠离子交换器技术参数1、设备型号型号：LDZN(S)型，为双
5、罐，一罐制水、一罐再生、循环连续出水设备； 型号、流量、材质表示法 (X) XX 材质 B 表示不锈钢、T 表示碳钢 流量，单位；m 3/h型号（例）：LDZN(S) -40B 表示小时出水量 40m3、不锈钢材质、双罐自控软水器；2、设备技术参数和性能指标 表一进水压力0.15-0.28 MPa （20 m 3/h 以下设 备） 0.25-0.35 MPa (20 m3/h 以上设备)交换流速30-60m/h（6 m 3/h以下）进水温度 5-45oC 30-50m/h（8 m 3/h以上）进水水质硬度10mmol/l 悬浮物：3mg/l余氯：0.3mg/l 铁：0.3mg/l再生流速 2-
6、5m/h自控电源一天电耗220V 6A 50HZ电耗0.4kW.h出水残硬 0.03mmol/l盐耗比 1.2-1.5:1 自耗水 率 5%四、设备工作系统图和外形尺寸图 图 1 LDZN(S)双柱交换工作系统图图 1 LDZN(S)型4T/h 以下外形图图 1 LDZN(S)型 6-20T/h 以下外形图图 1 LDZN(S)型 25-60T/h 以下外形图 设备基础参考图五、设备材质和供应范围材质有碳钢，不锈钢。根据合同提供相应材质和交换器框架内的交换器图样产品，并供应一个进水电磁阀，水位仪一套，交换罐与盐罐连接软管一套，交换罐内装填的树脂，其余由用户负责供应。根据用户所需也有偿提供所需另部件。另选进盐方式的有盐池，盐箱等。六、安装与使用1、设备安装参看工作系统图及设备外形和基础图，使用请参看提供的操作使用规程说明。2、安装应有足够空间，距墙 0.61.2 米，房屋高度应能满足设备安装要求。3、设备附近最好 2 米内应配有 220V、50Hz 两相与三相插座的电源。4、原水压力应符合设备技术参数表要求，如进水压力达不能满足要求，应采取加压措施 。5、进水电磁阀应垂直安装，进水方向与阀体箭头方向一致，并按要求安装旁通阀。
