1、立磨技术交流会,南京派飞特机械有限公司,立磨工艺知识,一、立磨基本原理介绍二、基本参数介绍三、安全操作注意事项四、故障分析及处理,一、立磨基本原理介绍,立磨工作原理：磨辊通过压力框架施加压力磨辊与磨盘之间产生很大的研压力，主电机带动磨盘旋转，由于摩擦力的作用下磨辊也跟着旋转，磨盘上的物料在离心力的作用下不断的向外散开，在向外散出的过程中不断被磨辊进行研压粉磨处理，散出磨盘的物料被经过喷口环的高速热气流吹起，物料就以分散的颗粒状态进行加热烘干，,一、立磨基本原理介绍,如散出磨盘的物料中有大块或异物可以通过喷口环的空隙落入刮板腔内随刮板的运动刮出进入吐渣卸料口进行磨外循环处理。细状物料被气流带起后
2、进入磨机内上部的选粉机进行选粉处理，合格物料随气流一起被风机抽出磨机，不合格物料在选粉机灰斗中下沉回到磨盘再次受到磨辊的研压粉磨处理直至磨成成品。在磨内气流的运动作用下，磨机同时完成了物料的提升作用。,一、立磨基本原理介绍,一、立磨基本原理介绍风扫磨,ATOX-50立磨属于风扫磨机，热风主要作用主要作用是烘干和提升物料作用。 、磨内通风前，密封风机必须启动 、烘磨或冷磨时升温要平缓；磨机冷态启动前，要烘磨60min，热态启动前要烘磨30min 、磨内风主要分为导向叶片产生的旋流风和导风锥产生的涡流风,一、立磨基本原理介绍研磨效率,立磨的主要作用是研磨物料，因此研磨效率的高低便决定着磨机的产能发
3、挥。 、根据物料情况合理使用研磨压力 、做好衬板的磨损测量工作（至少2周一次） 、控制好入磨物料的粒径，合理配料,石灰石,硅铝质原料,校正原料,一、立磨基本原理介绍选粉效率,立磨对物料的筛选过程主要是靠选粉机来完成的，为了能够得到合格的物料，通常会给予动态转子一定的转速，合格的物料经选粉通道后会穿越转子，不合格的物料会重新返回研磨，从这里我们就可以看出影响选粉机的主要因素有： 、系统用风要合理，同时保证整个风道畅通，避免额外阻力 、保证选粉通道的角度，通常为稳定静态叶片的位置，一般会在通道内加焊一55mm的挡铁 、选粉机给定转速不可过高亦不可太低,LVT 选粉机,二、基本参数喂料量,立磨在正常
4、操作中，在保证出磨生料质量的前提下，尽可能提高磨机的产量。喂料量的调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、系统风量、研磨压力、磨机差压等因素决定，总之，在增加喂料量同时，要严格做到风、料、研磨压力相匹配。,二、基本参数磨机振动,振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动平稳，磨机的振动与诸多因素有关，单从中控角度来讲应注意以下几点： 、磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小，加减料速度适中。,二、基本参数磨机振动,、磨内物料过多，特别是粉料过多，在磨盘上形成“棉花床”。 、防止磨机断料或来料不均，如：料仓堵料、板喂机或胶带秤给料机故障、回转阀卡料或堵料、金属探测
5、器频繁报警，使得换向阀频繁动作排放物料。,二、基本参数磨机差压,立磨在操作中，差压稳定对磨机的运行至关重要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、内循环量、通风量、磨机出口温度。在差压发生变化时，先查看配料站的下料是否稳定，如有波动查出原因后通知有关人员处理，并在中控作适当调整，来稳定入磨物料量；若配料站下料正常可通过改变磨机的通风量及磨机喷水量来稳定差压力。查看磨机出口温度变化，若有波动，可通过调节各挡板开度来稳定磨机出口温度。,二、基本参数磨机进、出口温度,立磨的出口温度不仅对保证生料水份合格和磨机稳定具有重要作用，而且对物料的粉磨效果也有重大影响，出口温度主要通过调整喂料量、热风挡板、循环风
6、挡板、冷风挡板及磨机喷水量等方法加以控制。,二、基本参数出磨生料水份和细度,由于生料磨，水份控制指标0.5%，为保证出磨水份达标，可根据喂料量、差压、出入口温度、磨机振动等因素变化情况，通过调整各风门挡板开度来控制，生料成品的细度控制在0.08mm方孔筛筛余18%。保证细度达标在磨的操作中，可通过调整选粉机的转速、磨机通风量、喂料量来加以控制，若出现物料过粗，可增加选粉机转速，降低系统的通风量，减少喂料量等方法来控制。若出现物料过细，可用与上述相反的方法进行调节。,二、基本参数,若细度或水份一点超标，要在交接班记录本上分析造成细度、水份超标的原因及纠正措施，若连续两点超标，要上报值班长和班长，
7、并采取措施；若连续三个点超标，要督促值班长报分厂。,三、安全操作注意事项,1、严禁磨机断料空开运行 2、严禁磨盘上无料或料太少时向磨盘喷水 3、注意观察废料仓料量，磨机运行后，最好将仓内物料放空 4、要防止石灰石仓料位出现报警造成紧急停车或溢仓 5、防止系统正压，特别是利用热风炉开磨,三、安全操作注意事项,6、切勿原料磨主电机与其他主机设备同步启动 7、启动循环风机及系统风机前，一定要确认风机挡板关闭 8、页岩、铁粉断料或进错料时，一定要及时通知质控处协调处理，避免质量事故,四、故障分析及处理,1、页岩仓、铁粉仓堵料或断料 页岩及铁粉断料后，立即通知现场人员处理，如5min内仍不能处理好，则停
8、止喂料，磨辊顶起，必要时停磨处理。,四、故障分析及处理,2、磨主电机跳停 迅速打开旁路挡板，关小热风挡板，打开冷风挡板。适当打开系统风机挡板，降低循环风机入口挡板，保证入磨入口微负压状态，检查跳停原因，通知相关人员处理。,四、故障分析及处理,3、回转阀跳停 回转阀跳停后，磨机喂料组及主电机联锁跳停，中控要迅速打开旁路挡板，打开系统风机挡板，降低循环风机入口挡板，关闭热风挡板，调节循环风挡板、冷风挡板来控制磨出口温度，并通知现场处理；,四、故障分析及处理,4、系统掉电 当系统突然掉电时，通知现场关闭热风挡板，关闭循环风机出口挡板，开冷风挡板，来电后及时启动密封风机及原料磨磨辊润滑。,四、故障分析及处理,5、磨机振动偏大,四、故障分析及处理,6、磨机振动偏大,四、故障分析及处理,7、磨机差压急剧上升,四、故障分析及处理,8、磨内吐渣偏多,四、故障分析及处理,9、出磨物料跑粗,谢谢！,
