1、高效纤维节能过滤器产 品 说 明 书一 原理概述高效纤维节能过滤器，是我公司引进德国深层过滤技术，经过多年实践研制的新型节能水净化器。它采用束装纤维为过滤器的滤料，束装纤维的直径由几微米到几十微米，并有比表面积大、吸附能力强、过滤阻力小等特点，解决了粒状滤料的过滤效率精度受滤料粒径限制以及过滤阻力大等问题，极大提高了过滤精度、过滤效率和截污容量。在过滤器的上端设有可以改变纤维密度的调节装置。设备过滤时，原水从上至下通过滤层，纤维调节装置向下压缩纤维，纤维密度沿水流方向逐渐加大，滤料的空隙沿水流方向逐渐减小，由此实现了深层过滤。当滤料堵塞时，纤维密度调节装置自动将纤维拉直并处于放松状态，即可用气
2、、水进行联合反冲洗。二 适用范围高效纤维节能过滤器可以有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。广泛应用于电力、石油化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、汽车、锅炉、水产养殖等行业。1 循环处理的深层过滤1.1 电力、石化、化工、化肥、中央空调等行业的循环冷却处理。1.2 游泳池、洗车、淋浴用水的循环回用水处理。1.3 水产养殖行业的循环水处理和水源预处理。2 给水处于是的深层过滤2.1 自来水行业的深层过滤，取代砂滤。2.2 纯净水、饮品、饮料、酒类等行业的水源预处理。2.3 锅炉用水的预处理。3 工业及生活污水处理作为吸附、离子交换、膜分离法等的预处理，也作为生
3、化处理后的深度处理，使滤后水达到回用的要求。三 技术参数及特点1 过滤速度快：一般为 30m-45m/h，是石英砂过滤器的 3-4 倍。2 过滤精度高：经过混凝处于是的进水浊度20FTU 时，滤后水浊度1FTU；污水浊度150FTU 时，滤后水浊度35FTU。3 过滤阻力小、节能：当过滤速度为 30m/h 时，起始压力降约为0.02Mpa。4 设备体积小：设备体积与同样滤水量的石英砂过滤器相比为其体积的 0.3 倍左右。5 截污容量大：设备的截污容量为 6-10kg/m3(滤料) 。6 操作简单，维护方便，运行可靠。四 高效纤维节能过滤器外形图1 设备管口尺寸表（图一）尺寸规格DN1反洗水出口
4、DN2原水入口DN3正洗水出口DN4反洗水入口DN5清水出口DN6空气入口DN7空气出口300 25 25 25 25 25 25 25500 40 40 40 40 40 40 25800 40 40 40 40 40 40 251000 100 100 100 100 100 80 651500 125 125 125 125 125 125 1002000 150 150 150 150 150 150 1252600 200 200 200 200 200 200 1503000 200 200 200 200 200 200 150注：配套阀门 PN=1.0Mpa五 安装1 设备安放
5、在水平基础上，用地脚螺栓固定或焊接在预埋锚板上。2 设备安装的水平偏差5mm。3 阀门和管路安装前，应认真检查，防止内部泄漏，并将管路和法兰连接表面清理干净，防止铁锈和油污染滤层。4 设备的进气总管应高于过滤器的最高点（防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机） ，并在空气管路上安装逆止阀。六 设备操作规程1 调试1.1 检查罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否安装正确。1.2 在每一个阀门上用文字标明阀门的正确功能名称。1.3 设备投入运行前，首先进行反洗。按设备操作程序表（六）的反洗程序开启阀门（反洗水口阀 DN4 必须缓慢开启，开度每增加 20%，暂停 2-3 分钟） 。初次反清洗时间为 30-6
6、0 分钟。反洗出水中有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。2 运行2.1 按设备操作程序表（六）的运行程序开启阀门。2.2 设备运行后，滤速应控制在 30m/h。运行时应定期监测入、出口压差和滤速。滤速不宜长时间超过 30m/h，最大不能超过 50m/h。2.3 设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压力降大于 0.08MPa） ，应停止运行，并进行反清洗。3 滤床清洗3.1 反清洗水要求为清水，原水浊度低时，也可使用原水。擦洗空气应不含油污及其它杂质。3.2 按设备操作程序表（六）的反洗程序开启阀门。反洗的方式为气水联合反洗，
7、反洗水流强度为 10-12L/sm2，擦洗空气强度 60 L/sm2 反洗时间一般为 30 分钟左右。总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或接近清水水质时，反洗过程即可结束。3.3 特别提示：反洗水入口阀 DN4 开启 5 分钟后，再开启压缩空气入口阀 DN6；反洗水入口阀 DN4 应缓慢开启，开度每增加 20%，暂停 2 分钟；开风机前应先打开风机排空阀，再启动风机，风机政党运行后，打开过滤器空气入口阀，再逐渐关闭排空阀。4 排气4.1 反洗结束前，打开风机排空阀，关闭空气入口阀门和风机。4.2 继续清洗 3-5 分钟，将过滤器内残留的空气排出后，反洗结束。5 设备操作程序表操作步骤阀门
8、排气 运行 反洗 空气擦洗 预运行原水入口阀 DN2 清水出口阀 DN5 反洗水入口阀 DN4 反洗水出口阀 DN1 正洗水出口阀 DN3 压缩空气入口阀 DN6 压缩空气出口阀 DN7 注：“”表示开启， “”表示闭合。七 设备维护和注意事项1 滤液温度范围为 1-100。2 设备出厂前，已对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要再自行调整。3 设备在长期运行中，原水水质恶劣时，可能会在纤维滤料表面积累、吸附大量有机物、油类，甚至会滋生大量微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，流量下降。可用 2%NaOH 浸泡并空气擦洗 24小时进行处理。4 设备停滞不前运期前，应彻底反洗，并处于满水状态。安放位置空气温度应高于 0，防止结冻。5 设备最大工作压力应不大于 0.6Mpa。
