1、一次风机失速处理预案系统及主要设备技术规范系统功能一次风系统主要作用是用来干燥和携带煤粉，在燃烧器出口以一定的流速喷进炉膛燃烧。系统简介一次风系统的空气分成两路，一路经空气预热器的一次风仓加热成热一次风，另一路是不经过加热的冷一次风，作为磨煤机的调温风。两路风经过各自的调节挡板混合成一定温度的一次风后，分别进入六台磨煤机，用来干燥煤粉并把煤粉从磨煤机携带到燃烧器。另外，为防止磨煤机、给煤机转动部件受到损坏以及运行中停磨检修的安全，从一次风冷风管接一路经密封风机后作为磨煤机的密封风。系统主要流程如下：大气 一次风机 空预器 热一次风 混风 磨煤机 燃烧器 炉膛冷一次风密封风磨煤机出口挡板密封给煤
2、机密封系统主要设备及其技术规范 一次风机技术规范制造厂家：沈阳鼓风机集团有限公司型式：双级动叶可调轴流一次风机型号：AST-2030/1400通过风机的容积流量：143m 3/s（T*B）/100.8 m 3/s（BMCR）风机全压：19845Pa（T*B）/15265（BMCR）风机效率：84%（T*B）/87%（BMCR）轴功率：3241kW（T*B）/1720kW（BMCR）转速:1490 r/min风机旋转方向（从风机侧向电机侧看）：逆时针 一次风机的典型尺寸叶轮直径：2030mm叶轮级数：2 级 每级叶片数：44 片 叶片调节范围：1055 一次风机电机技术规范制造厂家：上海电机厂有
3、限公司型号：YKK800-4功率：3400kW 电压：10000V电流：227 A 转速：1500r/min 电机润滑油站润滑油流量：10 L/min 润滑油压力：3.0 Mpa（正常） ，7.0 Mpa（最高） 油箱容积：0.95 m 3油泵功率：2.2 kW 2 油泵电机电压：380 V加热器功率：2.0 kW 一次风机失速的危害风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况，对于风机的运行安全危害很大：次风机失速时，风量、风压大幅降低，引起炉膛燃烧剧烈变化，易于发生磨煤机堵塞和锅炉灭火事故；并联运行的另一台风机投入“自动”时，出力增大，容易造成电机过负荷；失速风机振动明显增高，可能使风机设备、
4、风道振动大损坏；处理过程不正确时，易于引发风机“喘振” ，损坏设备。一次风机失速的现象当并列运行的轴流一次风机出现下列现象时，说明风机发生了失速：失速风机的压头、流量、电流大幅降低；失速风机噪声明显增加，严重时机壳、风道发生振动，机壳温度不正常升高；与风机“喘振”不同，风机失速后，风压、流量降低后不发生脉动；风机动叶投自动时，另一侧风机动叶自动调节频繁，炉内燃烧不稳；风机失速、喘振报警发出；炉膛负压或风量大幅度波动。一次风机失速的原因空预器严重积灰或一次风系统挡板误关，引起系统阻力增大，造成风机进入失速区；操作风机动叶时，幅度过大使风机进入失速区；动叶调节特性变差，使并列运行的二台风机发生“抢
5、风”或自动控制失灵使其中一台风机进入失速区；并列运行的一台风机动叶卡涩等原因，造成两台风机出力偏差大；机组在高负荷时，风机出力过负荷；RB 动作时，其它风机调节幅度过大。一次风机失速后的处理立即将风机动叶控制置于手动方式，保证另一台未失速风机负荷不超限，关小失速风机的动叶至 15%以下，使其脱离失速区；同时调整引、送风机，维持炉膛负压在允许范围内；若风机并列操作中发生失速，应停止并列，尽快关小失速风机动叶，查明原因消除后，再进行并列操作；若因制粉系统跳闸引起一次风机失速，应立即开启备用制粉系统冷热一次风门，在保证运行制粉系统不堵磨的前提下尽量降低一次风压运行；若一次风机动叶、挡板故障引起，立即
6、降低锅炉负荷，联系检修处理；经上述处理失速消失，则稳定运行工况，进一步查找原因并采取相应的措施后，方可逐步增加风机的负荷；经上述处理后无效或已严重威胁设备的安全时，应立即停止该风机运行；一次风机的并列，先适当减小运行风机动叶开度以降低一次风压，再增加待并风机动叶开度，观察其运行情况有所不稳时，再降低运行风机动叶开度，依此方法反复操作，基本就可以保证能安全地把失速风机重新并入系统运行。一次风机失速的预防措施减小一次风机管道阻力，在吹灰参数不变的情况下，应适当增加空预器吹灰次数，减小空预器一次风侧前后差压，达到降低一次风管系阻力的目的；运行中尽量保持一次风用户的均匀,停磨煤机之前要检查一次风压不高于 12KPa，以防磨煤机停止瞬间一次风压突升，使一次风机进入不稳定区，引起风机失速；运行中注意保持两台风机风量平衡，电流接近，两台风机电流偏差不得超过 2 安培；并列运行的一次风机一旦发生失速，应当优先关小失速风机动叶开度，使风机工作点返回正常工作区域，可确保失速风机运行安全，避免因失速风机振动增大损坏风机；利用每次停机的机会对空预器和暖风器进行检查，发现积灰或杂物堵塞都要及时清理；遇大风天气时，及时清理风机入口滤网挂积的杂物，避免风机入口堵塞。
