1、裂缝修复方案一、裂缝处理方法及材料性能指标1、裂缝处理原则（1）对于宽度小于 0.15mm 的裂缝，采用表面涂刷封闭胶处理；（2）对于宽度大于或等于 0.15mm 的裂缝，采用 压力灌注灌缝胶处理。（3）对于发生盐渍化病害的裂缝应先对裂缝周围进行盐渍清理再进行相应的裂缝处理。2、裂缝处理材料裂缝封闭胶其基本性能参考公路桥梁加固设计技术规范（JTG/T J22-2008），规定如下：裂缝封闭胶基本性能指标序号 性能项目 试验方法标准 单位 性能指标1 拉伸强度 GB/T 2568 MPa 352 弯曲强度 GB/T 2570 MPa 503 内聚抗压强度 GB/T 2569 MPa 704 正拉
2、粘结强度 GB/T 129054 MPa 3.0裂缝灌注胶其基本性能参考公路桥梁加固设计技术规范（JTG/T J22-2008），规定如下：裂缝灌注胶基本性能指标序号 性能项目 试验方法标准 单位 性能指标密度（25 ） - g/cm3 1.2粘度（25 ） GB/T 12007.4 MPas 2001胶体性能 钢 -钢拉伸抗剪 GB/T 7124-1995 MPa 10强度标准值拉伸强度 GB/T 2568-1995 MPa 20受拉弹性模量 GB/T 2568-1995 MPa 1500抗弯强度 GB/T 2570-1995 MPa 30胶体性能 抗压强度 GB/T 2569-1995 M
3、Pa 502 不挥发物含量（固体含量） GB/T 2793 % 993 可灌注性 现场试灌注后取芯样检查在产品说明书规定的压力下注入宽度为 0.1MM的裂缝490 天湿热老化 试验，钢-钢抗剪强度降低的百分率GB50367-2006 附录 % 1二、裂缝处理施工工艺1、裂缝处理施工工艺流程框图白云大桥混凝土缺陷主要有混凝土脱落及混凝土露筋以及部分蜂窝、麻面情况，在施工支架搭设完成后即对全桥各部位的混凝土缺陷进行分类统计并编号，并且上报监理工程师进行现场核实，核实后分类进行处理，混凝土缺陷修补流程如下图所示：裂缝调查砼表面处理沿裂缝走向表面清理涂刷底胶涂刷胶泥表面涂刷清胶找平裂缝灌胶处理 裂缝封
4、闭处理裂缝处理裂缝表面处理及钻孔粘贴灌胶咀裂缝封闭压气试验灌注环氧胶液拆除灌胶咀 漏气不漏气场地清理裂缝处理施工工艺流程图2、对于宽度小于 0.15mm 的裂缝，采用涂刷封闭处理，其施工方法为：（1）铲除裂缝施工部位楼板表面装饰面层、批荡，将裂缝两侧清理干净；（2）利用钢丝刷清除表面松散混凝土，用压力水清理裂缝，自然风干后再用脱脂棉醮丙酮清洗裂缝，保持槽内混凝土面无灰尘、油污等；（3）用纯环氧基液涂刷裂缝表面；（4）配置环氧树脂胶泥，涂刷两遍环氧树脂胶泥进行封闭。3、对于宽度大于或等于 0.15mm 的裂缝，采用压力灌胶处理，其施工方法为：（1）裂缝的检查及标注根据裂缝检查报告中所标记的需加固
5、部位的位置，现场核实其裂缝数量、长度及宽度，据此进行化学灌浆材料配量、埋嘴、灌浆等方面的具体计算和安排。（2）裂缝表面处理对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用丙 酮 将沿缝两侧 2-3cm 范围擦拭干净。 对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。（3）设置灌浆嘴及裂缝表面封闭在裂缝的交错出、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽 0.3-0.5mm 时灌浆嘴间距为 30
6、-50cm，在一条裂 缝上必须设置有进浆 、排气或出浆口。灌 浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴，封口胶按厂家推荐配胶比例称取并调配，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约 1-2mm、宽 2-3cm 的胶泥，防止小气泡及密封不严。特别注意防止堵塞光浆嘴。（4）压气试验环氧封闭带硬化后，需进行压气试验，以检查封闭带是否封严，输入压缩空气通过灌浆嘴，气压控制在 0.4Mpa，此时 ，在封闭带及灌浆嘴周围涂上肥皂水，如发现 通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位进行再次封闭后再次气检，如此反复。试气对于竖向缝可从下向上，水平向缝由低端往高端进行。（5）灌注环氧浆液
7、将裂缝灌注胶按照供应商提供的产品说明书要求的比例配制准确，称量，将主剂和固化剂倒在容器中，用低速搅拌器搅拌均匀。灌注裂缝采用空气泵压注法（缝宽较大采用）或恒压注入法。采用空气泵压注法时压浆罐与灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接严密，不能漏气。在灌浆过程中随时注意控制压力，裂缝宽度较大的，如果进浆通畅时，压力宜控制在 0.2Mpa，如果裂缝进浆不畅，可把泵压控制在 0.4Mpa；采用恒压注入法灌注裂缝封闭胶时，当相邻孔不夹气冒胶时关闭该阀，逐一排气冒胶关阀，直至最后一个阀。注浆的次序：顶板及底板裂缝可由左向右、低端逐渐压向高端。对于竖向腹板由下向上逐渐压注。从一端开始压浆后，另一端的注浆嘴在
8、排出裂缝内的气体后喷出浆液与压入的浆液浓度相同时，停止压浆，在保持压力下封堵注浆嘴。贯 通缝如果单面注浆后另一面未见出浆，可在另一面注浆一次。对于未贯通腹板缝必须见到邻近嘴子喷浆。胶液在 5 摄氏度以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定，具体应根据产品的相应要求进行。（6）拆除灌浆嘴对于已注完的裂缝，待浆液聚合固化后将灌浆嘴一一拆除，并将粘贴灌浆嘴处用环氧树脂胶泥抹平封口。（7）灌浆效果检验灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌浆 效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔，水 压值一般为灌浆压力的 70%-80%，基本不吸水、不渗漏即可
9、 认为合格。对大型构件， 还 可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能实验。4、质量控制及其它（1）、当日温变化较大时，在使用结构胶材料时，密切注意温度变化，防止温度变化时对结构胶材料的施工质量产生不良影响。（2）、操作人员须戴橡胶手套及防护眼镜，粘接性材料粘贴到皮肤时，可用热肥皂水、医药酒精，多次清洗。（3）、施工过程中，不允许将用过的器具以及残留的液体等随便抛弃，而应装入废弃物收集桶中，集中处理，以防污染环境或发生事故。三、裂缝封闭设备裂缝封闭主要设备表序号 设备名称 规格型号 数量（台）1 电动打磨机 3KVA 52 低速搅拌机 100L 23 空气压缩机 20m3/min 2
