1、 广州御银自动柜员机技术有限公司厂房工程项目 御银厂房、办公楼装修工程施工组织设计编制日期：2013 年 03 月 11 日目录第一节 编制说明一、编制原则二、编制依据第二节 工程概况一、工程概况第三节 施工总体布署一、项目经理部机构设置二、项目经理部主要成员岗位职责三、施工准备四、施工现场管理制度第四节：施工顺序一、总体施工程序二、施工流水作业段的划分与组织第五节 主要分项工程施工方法一、轻钢龙骨石膏面板吊顶二、铝扣板吊顶三、卫生间防水四、木制作五、门套制作六、玻璃安装七、涂料、涂饰八、电气安装第六节：资源配备计划一、主要施工机械设备投入量计划二、劳动力计划第七节：质量管理体系与措施一、质量
2、目标二、质量管理体系三、质量管理职责四、质量保证措施第八节 工程进度计划与措施一、组织保证措施二、人员保证措施三、施工技术保证措施四、物资保证措施五、施工总进度计划第九节 安全管理体系与措施一、安全生产目标二、安全生产管理体系三、安全生产措施四、安全生产职责第十节 环境保护管理体系与措施一、环境管理体系二、文明环境工地施工措施第十一节 施工现场平面布置一、总平面布置第一节 编制说明一、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1. 保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。2. 科学安排施工程序，合理组织施工，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3. 采用先进的施工技术
3、，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1. 业主和设计部门确定的建筑装饰和电气、给排水、施工图及设计说明。2. 招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3. 国家相关法律、法规。4. 施工现场和周围环境进行现场考察情况。5. 国家和广东省现行质量验收标准和施工技术验收规范执行：建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑工程验收统一标准GB503002001建筑电气工程质量验收标准GB503032002建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范 GB50242 2002建筑涂饰工程施工及验收规程JGJT292003钢结构工程施工验
4、收规范GB502052001民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2001砌体工程质量验收规范GB502032002木结构工程施工质量验收规范GB502062002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002第二节 工程概况一、工程概况工程名称：广州御银自动柜员机技术有限公司厂房工程项目 御银厂房、办公楼装修工程。1. 工程地点：广州市开发区科学城瑞和路西南侧，规划路瑞源路西北侧 。2. 装修规模：办公楼：建筑面积 3200 平方米，厂 3 办公区域：建筑面积 5896 平方米。3. 建设单位： 广州御银自动柜员机技术有限公公司。4.
5、 装修内容： 室内吊顶，墙面壁纸、乳胶漆、木制作，卫生间隔断，门框、门套等装修工程第三节 施工总体布署一、项目经理部机构设置根据本工程的特点，我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目承包职能，确保工程顺利进行。项目经理部组织机构设置：2、项目经理部主要成员岗位职责(一 )项目经理的主要职责：1. 制定项目总体计划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；2. 确保本工程合同目标实现，提高企业社会信誉；3. 负责组建项目管理机构，按编制配备人员；4. 组织有关协调会议，处理项目部内外关系；5. 合理组织、配置及落实项
6、目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；6. 负责做好项目全体人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。(二) 项目副经理的主要职责：1. 协助项目经理做好项目管理工作；2. 制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标完成，确保工程质量。3. 严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，项目经理项目技术负责人装饰工长安装工长材料员安全员质量员资料员装饰施工班组确保工程质量。4. 组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，现场文明施工管理工作；5. 按计划组织施工机械、设备、施工材料的进场和管理工作；6. 组织分部、分项工程质量检查，组织
7、不合格品（工程）的纠正活动。(三) 项目技术负责人主要职责：1. 负责工程技术和质量管理工作；2. 负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；3. 负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；4. 负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；5. 负责新技术的开发和应用工作；6. 负责施工过程的技术管理和质量检验的领导，并对质量记录予以证实；7. 组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。(四) 质检员1. 对施工质量随时检查，发现问题及时解决。2. 负责材料进场的检验。3. 负责施工过
8、程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。(五) 安全员1. 对现场安全生产工作随时检查，发现问题及时解决。2. 负责安全生产规章制度的督促、执行。3. 负责安全工作相关方的协调和沟通。(六) 专业工长1. 对本专业的质量及技术工作随时进行检查，发现问题及时解决。2. 有针对性的制定本专业施工方案、措施、技术交底等文件，并督促、指导执行工作。3. 负责本专业施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。4. 负责与现场施工相关方专业人员的协调和沟通。(七) 材料员1. 负责物资供应商和所供材料信息的收集整理，提供给项目经理做出决策。2. 按批准的采购计划和要求，执行采购任务。3.
9、 负责物资的进场验证。4. 收集、整理进场物资的各类证明，移交资料管理员。(八) 仓库管理员1. 接受核对进场物资。2. 保管、保护进场物资。3. 记录、保存、整理物资进出库单据，随时备查。(九) 资料员1. 负责收集、整理、保管质量文件和记录。2. 检查、核实质量文件和记录的正确性、有效性。3. 提供资料、协助施工现场相关方对质量文件和记录的检查和查阅。4. 提供资料、协助公司（各部门）质量文件和记录的检查和查阅。三、施工准备(一) 技术准备1. 认真学习施工图纸和相关的规程规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的设计形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。2. 认真进行图纸预审，为参加
10、图纸会审做好准备，图纸预审的内容是：施工图纸是否完整和齐全，施工图说明与其总说明内容是否相应。装饰施工图、空调系统施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工序、各工种的施工图及组成部分有无矛盾和错误。合理化的建议3. 进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。4. 制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。5. 组织专业人员编制施工图预算和材料计划表。6. 编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划。7. 进行原始资料调查分析、自然条件调查分析技术经济条件调查分析。8. 制定培训计划，分
11、工种分班组对进场职工进行培训。(二) 现场准备1. 与业主办理现场移交手续，做好测量放线工作。2. 做好施工现场临时设施，建筑材料的储存和堆放工作。3. 根据施工平面布置及业主总包方要求建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度，布置安排好消防、环境保护等措施。四、施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：
12、巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。第四节 施工顺序一、总体施工程序1.总体施工程序二、施工流水作业段的划分与组织根据本工程建筑布置及其装饰设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划
13、分与组织。测量放线吊顶工程隔断墙工程地面工程收口工程清理收尾竣工验收电气安装工程配合给排水工程采取按层分工序分别组织流水作业以吊顶工程、墙面工程、地面工程、收口工程为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，分工序分别组织流水作业确保工程进度提高工效。第五节 主要分项工程施工方法一、轻钢龙骨石膏面板吊顶1. 操作工艺工艺流程弹线：根据楼层 50 线用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线，划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。轻钢龙骨吊杆采用6 10 钢筋，距端部位置不大
14、于 300mm，吊杆间距 9001200mm 之间。如遇有天棚内通风管道宽度大于吊杆间距者，需设计特殊吊杆，用安装龙骨：在龙骨上预先安装好吊挂件，将龙骨按分档线位置使弹 线 安装主龙骨吊杆安装龙骨 安装罩面板刷防锈漆吊挂件穿入相应的吊杆螺杆，拧好螺母，装好连接件，拉线调整标高起拱和平直，并用射钉钉装边龙骨。纸面石膏板安装：纸面石膏板必须按垂直于次龙骨的方向铺设，并使板材宽度方向的接缝交错排列。板钻凹孔以让螺钉沉头。矿棉板安装：T 型轻钢龙骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。硅钙板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根
15、边卡档次龙骨，再将硅钙板槽托入 T 形次龙骨翼缘或将无槽的硅钙面板安装在 T 形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨，按上述程序分行安装，最后分行拉线调整 T 形明龙骨。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板，顶棚所有明露铁件，碳钢或焊接处均应刷防锈漆，做防腐处理。传统钢筋吊杆必须刷防锈漆，如采用镀锌镙杆则免去刷防锈漆工序。2. 质量标准：轻钢骨架和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装，吊顶主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。允许偏差：项次项目 允许偏差 检验方法纸面石膏板金属板 矿棉板木板、塑料板、格栅国标企标国标企标国标企
16、标国标企标1 表面平整度 3 2.5 2 1.8 2 1.8 2 1.8用 2m 靠尺和塞尺检查2 接缝直线度 2 1.8 1.5 1.5 3 2.8 3 2.8拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查3 接缝高低差 1 1 1 1 1.5 1.3 1 1用钢直尺和塞尺检查二、铝扣板吊顶1. 工艺流程2. 铝扣板天花安装次龙骨间距根据设计要求施工，可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，铝扣面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线固定吊挂杆件 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条主龙骨直接连接。3. 质量标准主控项目a. 轻钢骨架和罩面板材
17、质、品牌、式样、规格应符合设计要求。b. 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。c. 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。d. 粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。一般项目a. 轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。b. 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。c. 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝严密。d. 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表见下表轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差允许偏差（mm）铝塑板 单铝板 条扣板 方扣板项次项类项目国标企标国标企标国标
18、企标国标企标检验方法1 龙骨间距 21.821.821.821.8尺量检查2 龙骨平直 21.821.821.821.8尺量检查3 起拱高度109109109109短向跨度1/20 拉线尺量4龙骨龙骨四周水平5 4 5 45454尺量或水准仪检查5 表面平整 1.51.31.51.31.51.31.51.3用 2m 靠尺检查6 接缝平直 1.51.31.51.31.51.31.51.3拉 5m 线检查7 接缝高低 0.50.50.50.510.510.5用直尺或塞尺检查8罩面板顶棚四击水平3 3 3 33333拉线或用水准仪检查9压条压条平直 1 1 1 1 1 1 1 1 拉 5m 线检查成
19、品保护a. 轻钢骨架及罩面板安装注意保护项目顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。b. 已安装的门窗，已施工完毕的地面，墙面等应注意保护，防止污损。c. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。三、卫生间地面施工工艺 材料要求 、聚氨酯涂膜防水材料（双组份） ，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶 20kg。、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，
20、桶装，每桶 40kg。2. 主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率 0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积 10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3. 作业条件、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿） ，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细
21、部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于 5。4、操作工艺工艺流程清理基层表面 细部处理 配制底胶涂刷底胶 细部附中层施工 第一遍涂膜第二遍涂膜 第三遍涂膜 防水层第一次试水保护层饰面层施工 防水层第二次试水 防水层验收 、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。、涂刷底胶（相
22、当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为 1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。、涂刷底胶，将按上法配制底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节 4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为 1:1.5:0.2(重量比).、在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。、附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿） ，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两
23、侧各压交界缝 200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。、第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4-0.5kg/m2 为宜 。三道涂膜厚度为 1.5mm。进行第一次试水
24、，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过 24h 以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。5. 在施工过程中遇到问题应做如下处理： 、当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的 10%。、当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的 0
25、.5%。、当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的 0.3%。、涂膜防水层涂刷 24h 未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。6. 质量标准 、保证项目a. 涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。b. 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
26、、基本项目：a. 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。b. 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。c. 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。6、成品保护 、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。、聚氨酯涂膜防水层施工过程中
27、，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。7. 应注意的质量问题 、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。四、木工制作1.材料要求木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求木材饰面板符合国家相关材质
28、要求。饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。油脂和蜡含量多木材，先用 10%的苛性纳（NaoH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。2.施工工艺首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为24401220mm。弧形面采用 35mm 夹板，木龙骨采用木方。靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。接口必须牢固。装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规范范围之
29、内。安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。饰面板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。本装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。每扇壁柜木门安装烟斗铰三个，以防止门扇长时间打开后下垂，影响关闭。窗套用 12mm 厚夹板做基层，再贴木饰面夹板，实木收边线要45 度对角，拼缝严密，
30、用无头排钉固定。3.质量标准建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ7393）木结构施工及验收规范 （GBJ20683）4.质量验收标准木线与饰面的结合处缝隙要小于 0.3mm。木线与木线的拼接要用 45 度角吻合，拼缝要于 0.3mm。用直尺检测饰面的平整度，高差小于 0.5mm。手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。观感良好。执行建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ17391）五、门套制作1.质量要求采用优质木饰面。门套、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固。表面平光洁、无戗槎、毛刺、 锤印和缺棱、掉角。钉压固、钉帽不突出。2.木门套及木框制作材料要求a. 木材干燥：烘干或自然通风干燥
31、，含水率12% ；b. 配材和制材：按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有关规定。制作工序木门框：拼装前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根） ，无下坎的钉好水平拉条。3.验收标准及方法执行建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ73-91）标准。装饰木门制作允许偏差见下页表4.注意事项防止窜角、翘曲、表面磨损。产品保护。a. 存放得法，防止吸潮腐烂、平稳轻放。b. 表面整洁，胶水应用湿布抹净。c. 不得在表面站立或放置重物。装饰木门制作允许偏差表允许偏差项 目I 级 II 级III级检 验 方 法六、玻璃安装1.施工准备材料a
32、.玻璃的品种、规格、质量应符合设计要求。b.玻璃材料。c.胶结材料。d.其他材料：墙体水平钢筋、玻璃丝毡或聚苯惭烯、槽钢等。作业条件a.做好防水层及保护层（外墙） 。框 3 3 4翘 曲扇 2 2 3用平台、靠直尺和楔形塞尺检查对角线长度差（框、扇） 2 2 3 用尺量检查胶合板门扇在 1m2 内平整度 2 2 3用平台、靠直尺和楔形塞尺检查框 0 0 0宽、高扇 1 2 2用尺量检查裁口线条和结合处高差（框、扇）0.5 1 1 靠直尺和楔形塞尺检查扇的冒头或棂子对水平线 1 2 2 用尺量检查b.用素混凝土或垫木找平，并控制好标高。c.在玻璃墙四周弹好墙身线。d.固定好墙顶及两端的槽钢或木框
33、。e.弹好撂底玻璃砖墙线，按标高立皮数杆，皮数的间距以 15-20M立一根为宜。2.操作工艺玻璃安装可以用不锈钢或木作等作边槽，块与块之间留有 8MM左右的间隙，然后再用玻璃胶连成凹缝。玻璃的高度及宽度超过一定的数值须加玻璃立筋。3.质量标准保证项目玻璃的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层必须牢固。基本项目a. 玻璃堆放过高，以防止打碎。b. 需要搭架子砌筑时，如用大桶灰（或胶粘剂）不得超过容量的2/3。4.质量问题的预防措施玻璃施工时，随时保持玻璃厚度边表面的清洁，遇脏即处理。玻璃安装完后，在玻璃上要有明显的标识警告，防止安装好的玻璃因特清净而被碰坏或伤人。立皮数杆要保持标高一致，
34、挂线时小线要拉紧，防止出现灰缝不均。水平砂浆要铺稍厚一些，慢慢挤揉；立缝灌浆要捣实，勾缝要严，以保证砂浆饱满度，防止出现空隙。七、涂料、涂饰1. 涂料、涂饰内容：包括室内顶棚、内墙面涂料等。2. 施工工序：项次 工程名称 高级 项次 工程名称 高级1 清扫 + 8 第一遍涂料 +2 板缝处理、刮腻子 + 9 复补腻子 +3 磨平 + 10 磨平（光） +4 第一遍满刮腻子 + 11 第一遍涂料 +5 磨平 + 12 磨平（光） +6 第二遍满刮腻子 + 13 第一遍涂料 +7 磨平 + 143. 施工要点：涂刷顺序是选取先顶棚后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅拌
35、均匀，并将其稀释，以满足施工要求。施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。乳胶涂料干燥快，大面积涂刷时应该注意配合操作，流水作业，操作时顺一个方向刷，做到上下衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。如墙面有分色线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量适当，从前往后刷。涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保证表面均匀，色泽一致。4.操作工艺工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆a. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。b. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰
36、处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。c. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥: 水=1:5:1 耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。d.
37、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。e. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。f. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.质量标准涂料和半成品的品名、等级、种类、等，符合设计、选定样品的要求。刷涂的涂膜厚度应均匀、颜色一致，无明显刷痕。质量标准见表：项次 项目 质量标准 检验方法1 掉粉起皮 不允许 观察、手摸检查2 反碱咬色 不允许 观察检查3 漏刷透底 不允许 观察检查4 流坠疙瘩 无 观察、手摸检查5 颜色刷线颜色一致、无沙眼刷纹观察检查6 装饰线分色线平直 偏差不大于 1MM拉 5M 线检查，不足 5M 拉通线检查7 门窗、玻璃、灯具 全部洁净 观察检查6.成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
