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钢筋下料技术交底.doc

上传人:精品资料 文档编号:9717843 上传时间:2019-08-27 格式:DOC 页数:9 大小:153.87KB
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资源描述

1、技术交底记录表 C2-1资料编号 01-02-C2-03-01工程名称 地下车库(石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目 1608-668 地块住宅部分地下车库)施工单位 北京石景山区建筑公司 审核人分包单位交底部位 地下室接受交底范围 钢筋工施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底施工作业交底交底摘要:钢筋加工交底内容:一、施工准备1、 机具准备弯曲机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械,手工工具、扳子、粉笔、卷尺。2、 现场准备由于该工程钢筋用量大,时间紧、任务重,且质量要求高(结构长城杯),因此现场加工必须保证熟练的钢筋加工操作工,其中保证有 15 人经过直螺纹套丝加工培训

2、后持证上岗,焊工保证 6 人(持焊工操作证),马凳、双 F 卡及柱定位筋的焊接。弯曲机、切断机等使用之前,应对机械各部件进行检查,合乎要求后试运转,确认机械正常后方能开机作业。3、熟悉料单,写好料牌,按规格、品种分类挂牌确定堆放地点。4、技术准备 施工班组必须有一人熟悉施工图纸,将钢筋配料单结合施工图纸对照准确无误后,方可进行下料。5、 作业条件5 1 根据本工程要求,结合施工图纸和施工规范规定,认真作好钢筋翻样工作,按钢筋配料单进行钢筋下料。5 2 钢筋进场后,要认真核对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。53 所有使用的钢筋必须经过试验合格后方可使用。二、施工方法1、 钢筋的表面应洁净,无油

3、渍、污渍和铁锈等,如有在使用前清除干净。2、 选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好,然后开始划线,从长切到短,分规格长短码放,底部垫好交底人 接受交底人数 交底时间 2018 年 2 月 4 日接受交底人注:1 本表由施工单位填写。2 内容较多时本表作为首页,交底内容可续页交底内容:3、 每切一种料牌的钢筋,先切下一根,检查一下尺寸是否正确,符合要求后才开始大批量加工,如出现误差要及时更改。若发生振动比较大时,要切一部分后再复尺寸一次,防止出现误差。4、 弯曲机应按有关规定操作:级钢末端 180弯钩,其圆弧弯曲直径 D 不应少于钢筋直径 d 的 2.5 倍,、级末端 90或 135弯折时, 级钢

4、筋的弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍,级钢筋弯曲直径 D 不宜少于钢筋直径 d 的 5 倍。其圆弧弯曲直径 D 及箍筋弯钩平直长度具体数值见(表 1)。5、 弯曲钢筋,首先看清料牌,核对钢筋种类、规格,断料长度、形状无误后,开始弯曲成型,每种规格成型必须先加工一根,确定尺寸无误后,开始大批量加工,批量大的必须多次检查尺寸,如果发现尺寸有长短要及时通知有关部门进行调整,成型后按规格品种码放整齐。钢筋弯曲数值6、 加工钢筋,弯折角度调整值见下表:钢筋弯折角度 30 45 60 90 135弯折调整值 0.3d0 0.5d0 1.0d0 2.0d0 3.0d07、 钢筋加工的允许偏差项

5、目 允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 5弯起钢筋的弯折位置 10箍筋内净尺寸 38、 墙体双 F 卡,按下图加工端 头 刷防 锈 漆 端 头 刷防 锈 漆水 平 筋 直 径 +2m保 护 层 厚 度 -1m墙 体 宽 度 240HRB 2535 14-10、箍筋弯钩加工:11、柱卡具加工:柱主筋净距 柱主筋直径 柱 宽 柱 主 筋12、门窗洞口处暗柱定位支架: 焊 接 牢 固 14、 8以现场实际尺寸为准 门 口 宽 度 +50m误 差13、墙体水平、竖向梯子筋: 墙 体 暗 柱 水 平 定 距 梯 筋 示 意 图 柱宽-2立筋排距主 筋 直 径立 筋 保 护 层 -1+立 筋 直 径水

6、 平 间 距 1.3 层 高 +50水平筋直径+保护层-1立筋排距墙宽-2 竖 向 定 距 梯 筋 示 意 图竖向梯子筋加工时比该部位墙体竖筋大一个级别,安装时取消该部位竖向筋,用梯子筋代替墙筋。14、为安全使用各种机械,钢筋加工时,严格按下表控制一次加工数量GJ5-40 型钢筋切断机钢筋直径 mm 68 1012 1416 1820 2240 备 注每次切断根数 128 64 3 2 1GW-40 型钢筋弯曲机钢筋直径 mm 1012 1416 1820 2240每次弯曲根数 46 34 23 115、钢筋加工注意事项15.1 所有钢筋正式加工前制作样板,符合要求后批量生产。15.2 所有钢

7、筋正式加工前制作样板,符合要求后批量生产,每加工 50100 个箍筋,要对所用模具定位标记重新复核,再做样板合格后,方可继续批量加工;15.3 加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收,并分品种、规格堆放,成型好的箍筋全部捆扎好,堆放整齐,所有成型好钢筋均要挂牌,表明用途、代号。三、质量要求1、本工程质量标准在执行现行规范的基础上,按长城杯的质量标准进行验收。2、要求所有特种作业人员要持证上岗作业。3、钢筋加工完毕,应及时组织自检、互检和进行下道工序前的检查。4、在加工过程中,要严格检查钢筋的数量、品种、规格。5、成品钢筋绑扎前,所有钢筋必须应用塑料布进行保护,防止钢筋被污染损伤和丢失。6、对尺

8、寸偏差过大的钢筋,按 1:6 调整合格后才能允许码放。7、钢筋加工的允许偏差(mm)四、质量保证措施1、钢筋加工完成后,均由专业工长组织技术及质检进行验收,由监理工程师签认同意后方可码放。2、实施“三检”制度,各专业工长、质检员、技术员、安全员随加工进度抽检,紧跟每个部位、每道工艺,确保无遗漏,无后患。五、成品保护措施1、成型的钢筋应按指定地点堆放,用木方子或砼地梁垫整齐,防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。项 次 项 目 允许偏差(mm)1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 52 箍筋内净尺寸 32、在钢筋绑扎前,为防止污染钢筋,将钢筋用塑料布盖住加以保护钢筋。3、加强材料管理,实行定额管理制度,防

9、止浪费。4、设专职成品保护员进行管理和监督。六、机具保养1、 切断机坚持 1 小时加油一次,坚持每次上下班打扫机械上钢沫、杂物、短钢筋头,必须及时清理干净。2、 弯曲机经常检查油窗线上的油量,发现不足要及时加上。齿轮上一个星期加一次黄油,GW40 弯曲机高速运转时每 1 小时加油一次,正常运转时 2 小时加油一次,每班加油不得少于四次。机油加至油窗线。坚持每班下班清理转盘上下的铁沫、铁锈。七、材料码放原材料进场按指定场地堆放,放于已经码好的砖垛上,上面垫好木方码放,码放原材料要一头齐,按规格堆放,挂好标示牌。不能纵横交叉,规格不同不能混放。半成品料码放要按品种、规格、长短分别码 交底内容:放整

10、齐。箍筋码放高度不能超过 1.5m。八、材料节约钢筋必须精打细算、长料长用、短料短用,使下脚料的长度最短、合理利用钢筋。九、环境卫生环境卫生直接影响到每个工人的身体健康,每天保持工作面和责任区卫生整洁尤其重要。切断的短料和其他杂物按规定及时清理,短料堆放规定的地方,保持机械干净、整洁,运行安全,道路畅通,钢筋码放整齐、有序,成品料堆放整齐,下班把机械覆盖好,防止雨淋。十、安全注意事项1、严格遵守施工现场安全文明施工的规定。2、现场材料一定要按要求位置进行码放,不得随处乱放。3、塔吊运输时一定要听哨兵指挥,上料、卸料时要按指挥进行。4、搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。5、机械必须设置防护措施,每台机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。6、钢筋机械连接用的机械由专业人员使用。7、使用电动机械(如无齿锯等)要注意用电安全,按操作规程操作。8、使用钢筋切断机,只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。9、用弯曲机时,调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必须停机后进行。10、焊接时必须由焊工操作进行, 焊机接地良好,不准在露天雨水天的环境下工作,焊接前开具动火证,焊接场所不能使用易燃材料搭设,设专人看火,焊工操作要佩带防护用品。

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