1、技术交底记录表记录号:使用编号: 项目名称：锚杆框架梁施工技术交底交接地点 时 间 年 月 日交底单位 接受单位主持人主讲人（签字）接受人（签字）：一、锚杆框架梁施工流程图1 施工流程图二、 施工方法监理检测锚杆框架梁施工工艺流程框图施工准备测量放样锚杆施工开挖框架槽钢筋绑扎模板安装处理C35 砼浇筑框架内客土植草不合格合格锚杆框架梁配合锚杆使边坡岩体的整体性和滑面上抗滑阻力增加来加固岩体，使其稳定。锚杆框架梁适用于构造发育的岩质路堑高边坡、顺层及滑坡地段，软硬质岩互层路堑高边坡地段等加固工程,施工开挖一级防护一级。三、 施工工艺1.基槽开挖1.1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒
2、出开挖边线（或直接挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。1.2、先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。先施工竖梁，并于接点处预埋横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。基槽开挖深度根据现场地质确定，土 质 和 软 质 路 堑 地 段 的 框 架 梁 应 采 用 嵌 槽法 施 工 ， 框 架 梁 应 嵌 入 坡 面 ， 土 质 边 坡 采 用 灌 草 护 坡 时 全 部 嵌 入 ； 软 质 岩 W2、 W3 及 非 弱风 化 硬 质 岩 边 坡 ， 框 架 露 出 坡 面 10cm， 框 架 梁 内 喷 混 植 生 防 护 ， 基 材 厚
3、 10cm。 框 架 现 浇后 应 与 周 边 地 层 密 贴 ， 绿 色 防 护 后 的 坡 面 要 与 框 架 梁 顺 接 并 确 保 坡 面 排 水 通 畅 ； 弱 风 化硬 质 路 堑 边 坡 ， 框 架 梁 置 于 坡 面 外 ， 并 采 用 C25 混 凝 土 找 平 排 水 层 ， 框 架 内 采 取 植 生 袋装 客 土 绿 化 防 护 ， 植 生 袋 口 袋 内 表 面 粘 贴 双 层 特 制 纸 ， 在 两 层 纸 的 中 间 均 匀 地 附 着 草 种（ 或 草 、 花 种 混 合 ） 和 有 机 复 合 肥 料 。 。1.3、在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮
4、渣，保证基础密实，并在底部铺一层 2cm 厚的 M30 水泥砂浆找平垫层。1.4 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M30）垫块。2.钢筋绑扎标准弯钩示意图2.1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。2.2、绑扎钢筋，用 M30 砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。2.3、侧面和底面的垫块数量不应少于 4 个/m 2。钢筋加工及允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1 受力钢筋全长 102弯起钢筋的弯折位置 203 箍筋内净尺寸 3尺量钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称 允许偏差(mm) 检验方法1 钢筋排距 52 受力钢筋间
5、距 203 箍筋间距 204 弯起位置 305 保护层厚度 +10，5尺量3.模板安装8.1 安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。8.2 模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。8.3 用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。4.浇筑混凝土4.1 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。4.2 框架梁主筋的保护层要满足设计要求，主筋净保护层为 39mm。箍筋净保护层不得小于 19mm。主筋中至中距离为 200mm
6、。4.3 框架梁为 C35 现浇混凝土，每 6m 设一道伸缩缝，缝宽 2cm，沥青麻筋填塞。伸缩缝设于横梁的中心处。见下图所示。锚杆框架梁平面示意图 单位：cm4.4 C35 砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。按照自上而下，每框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。当浇筑的砼强度达到 2.5MPa 时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不 得 有破 损 翘 曲 、 掉 角 啃 边 等 现 象 。4.5 锚 头 与 框 架 梁 同 时 浇 筑 横 梁 内 侧 夯 填 黏 土 ， 并 设 10%横 坡 ，
7、 以 利 坡 面 排 水 。4.6 浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。并用插入式振动器振捣密实。混凝土振捣过程中，要本着“快插慢拔”的原则。应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.25 倍（各类型插入式振捣器作用半径见下表，但不得超过 30cm），与孔壁应保持 50100mm 的距离。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在混凝土内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。插入式振捣器作用半径表序号半径 mm 作用范围 mm1 25 1
8、002 50 253 80 4404 100 5005 140 8505301%102:m横梁截面示意图 单位：cm四、质量控制措施（1）严格控制放线，确保其在设计准确位置。（2）混凝土振捣时应快插慢拔，不得将振捣棒放在混凝土内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。（3）框架梁强度应满足设计要求，外观上顺直、美观、无麻面。锚 孔 位 置 、 直 径 、 倾 角 、 深 度 及 锚 杆 长 度 允 许 偏 差 及 检 验 方 法序 号 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检 验 数 量 检 验 方 法1 位 置 50 每 孔 2 组 4 点 经 纬 仪 测 、 尺 量2 直 径 +10 -5 每 孔 2
9、组 4 点 尺 量3 倾 角 3% 每 孔 导 杆 法 测 量4 深 度 50 每 孔5 锚 杆 长 度 50 抽 查 10%尺 量五、 安全、环保水保措施1.1 安全要求1.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。桩孔除出碴面外均应设置围挡设施，围挡设施的高度不得低于 1.5m。113.1.2 施工中应对机械设备，特别是用于提升的卷扬机进行定期检查、养护、维修。1.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。1.1.4 如遇石方爆破，采用弱爆的方式，加强爆破安全管理，编制爆破设计方案，制定相应措施。1.1.5 锚杆钻孔作业要搭设作业平台，经检查合格后方可开钻。1.1.6 运输车辆严禁超载，倒车、卸料、吊装时要有专人指挥。2.2、环保要求2.2.1 清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水不得随意排放，必须经处理后再排放到指定地点，以防止污染水质和土壤。 2.2.2 挖出的碴土不得随意乱弃，要弃在指定的位置，并及时外运至专门碴场。2.2.3 施工所产生的垃圾和废弃物质，严禁乱排乱放，统一堆放，定期拉走。编制： 审核：年 月 日
