1、纳尔 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第 1 页淋膜机操作规程 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日项目子项目管 制 标 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策1.机器运行前的准备1.电源接通及机器的检查1.交流电压380V1. 打开电源开关,将操作柜上的红色开关置于工作位置,将面板上的电源设置成 ON（见图 1）. 2. 按启动电源键；3. 检查压力表是否在工作范围内(0.4-0.6Map)。 （见图 2 ） 图 24. 检查各部位是否正常。 5. 打开加热箱开关进行预热，预热时间约 2
2、 小时，一般如生产 1.3 米（含）以上规格产品，烘箱各段加热温度从右至左设置见下表：序号 1 2 3 4 5 6 7 8温度 180 300 320 330 335 330 330 335序号 9 10 11 12 13 14 15 16温度 335 335 335 335 335 335 335 335如生产 1.3 米以下规格产品，第 5 段温度下调至 330 度，第 9 段温度下调至 325 度。1. 操作时不能用湿手，防止触电；图 1 若有异常需检查电路电压.温度表压力表图 3电源开关纳尔 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第
3、 2 页淋膜机操作规程 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日项目 子项 目 管 制 标 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异 常 处 理 对 策2.上；纸1. 将原纸按方向展开,穿上气胀轴定位充气.2. 用吊车点动吊起原纸放至放料架上,合上刹车（见图 4）.3. 调节刹车张力与纠边位置.4. 根据任务单调节好切刀,穿好收卷位纸管（见图 5）.5. 将收卷一工位合上气压阀.6. 根据放卷的纠边调节淋膜膜口切刀，定好收卷的位置,充气待生产.7. 清洗冷却水缸及各传动辊筒.8. 检查各加热区是否达到预热温度.9. 如温度达到,可适当开动挤出机使其原有余料挤出.10. 换
4、网,把挤出机停止,打开换网开关, 拉出过滤网,把旧的网片拿出,把新网片放入摆平,然后推进去.11 清理膜口,用铜制刀具把膜口清理干净到无拉丝、无脏物为止.12调节膜口标尺,根据任务单上的要求调节模口的规格（见图 6）,然后锁定.一般两边各留 2 厘米的余量。图 61注意上纸卷的方向，单淋纸一般淋在光面图 42。清理膜口时，不能使用美工刀，只能使用铜制刀具，以免割伤膜口、图 5纳尔 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第 3 页淋膜机操作规程 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日项目 子项 目 管 制 标 准 操 作
5、 说 明 操作及安全注意事项 异 常 处 理 对 策3上PE 粒子1将 PE 袋口剪开；2将拆封的 PE 粒子倒入料桶，一次倒入四袋（见图 7） ；3生产时，打开真空吸料机（见图 8） ；根据生产产品设置真空吸料机吸料间隔时间。4当料桶内 PE 粒子少于 1/4 桶时，应向桶内重新加入 PE 粒子。1PE 粒子要保持干燥，不能有进水、脏物；图 7图 8纳尔 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第 4 页淋膜机操作规程 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日项目 子项 目 管 制 标 准 操 作 说 明 操作及安全注意
6、事项 异 常 处 理 对 策1. 将待淋膜纸通过纠边预热穿至滚筒内，原纸预热温度为 120 度（见图 9） 。2. 点动挤出机前进开关,使其进到适当位置.3. 合上复合气压,使其淋膜与纸张粘合.4. 开动鼓风机,使其修边料吹出废料篓内（见图 10）.5. 将淋膜纸穿到收卷位置.6 到淋膜粘牢,两边均匀时,把淋膜纸贴在收卷纸筒的胶带上收卷,再把多余的纸头用刀具修掉.7 逐渐加快生产速度，至正常速度时保持稳定。正常速度为单淋为 7080 米/min,双淋为 50 米/ min。8根据淋膜情况调节张力、纠边（见图 11） 。图 9 预热控制4运行断纸故障处理图 101. 停主机电源.2. 停复合气压
7、. 3. 退出挤出机.4. 待纸重新装好后,把挤出机开进复合收卷.做好断纸标记,待下道工序生产时方便处理.图 11纳尔 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第 5 页淋膜机操作规程 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日项目 子项 目 管 制 标 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异 常 处 理 对 策5换卷冲击机使用1. 当淋膜即将结束、原纸剩余数百米时，把机器速度调至每分钟 15米左右。2. 把新的一卷原纸吊到空的工位上，在新卷原纸始端贴上双面胶带，；3. 把接头处与前卷粘接,把双面胶带用气压枪粘牢。4.
8、待接头到达收卷位置时,把收卷进工位气压合上,放开一工位气压.5. 把收卷一工位合上,放上收卷粘胶带,再把多余的用纸头划去.6. 待收卷粘牢,加快主机速度至正常速度. 7. 把生产好纸卷进行包装，做好生产标识，根据计米器读数记录大卷长度（见图 12） ，用吊车把淋膜纸吊到仓库放料位.1 淋膜时，要使用大功率薄膜冲击机对原纸进行静电冲击，使得原纸表面比较粗糙，经过冲击后的原纸与 PE 膜贴合的更加牢固（见图 13） 。1换卷预备上纸时，新的纸卷不能打开的太早，应在机器上的原纸还剩10001500 米时，方可打开新的下一卷纸。2在换规格时，应及时换过滤网，清洁模头上的塑块及垃圾。图 12图 13纳尔
9、 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第 6 页淋膜机操作规程 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日项目 子项 目 管 制 标 准 操 作 说 明 操作及安全注意事项 异 常 处 理 对 策6停机1淋膜结束后，主机速度减速至 20 转/分钟，对加热管道进行降温，对各温度设置降低 50 度左右。降温时间约 2 小时。2成品入库，多余原料退库。3关闭挤出机电源，然后关闭总电源，最后关掉配电箱电源。4包扎冷缸，防止冷缸碰伤、弄脏。5记录生产报表，整理生产工具，对场地、设备进行清洁。纳尔 编 号 NARSG-006 版本号 第 1 版 修订日期 08.9.16 页 码 共 7 页第 7 页淋膜工艺流程图 编 制 审 核 批 准 实施日 2008 年 4 月 1 日卷取切边 淋膜 电晕 底纸预热卷出淋 膜 机 工 艺 流 程 图
