1、乙炔氧气存放、使用注意事项 生产技术部 2015年9月29日,1,一.氧气,2,1 、氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。常用气瓶容积40L，高度1.5M瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。2 、氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压实验，一般试验的压力为工作压力的15倍（22.5MPa)。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。3 、氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。,二.乙炔,3,1 、主要因为乙炔不能以高的压力
2、压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。2、乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解67kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压实验的压力为6MPa。3、乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和不可近火字样。,4,5,乙炔在丙酮中的溶解度 温度() 0 5 10 15 20 25 30 35 40 溶解度(V/V) 33 29 26 23 20 18 16 14.5 13,三.气瓶爆炸事故原因,6,(1) 气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2) 由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 (3) 在搬运装卸时，气瓶从高
3、处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰 撞冲击。 (4) 气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (5) 开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6) 氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 (7) 可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8) 乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。,7,(9) 乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致丙酮流出与空气混合可形成爆炸性混合物，爆炸极限 2.5512.8（
4、体积）。对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。 (10) 气瓶未作定期技术检验。,四.氧气瓶安全使用,8,1）.氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。 2）.充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。 3）.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 4）.氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 5）.取瓶帽时，只能
5、用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 6）.在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 7）.在瓶阀上安装减压器时与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 8）.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。,9,氧气瓶为什么不能沾染油脂,油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点时而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快
6、，同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速喷出时，油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧甚至爆炸。,那么，我们在贮存、运输和使用过程中防止氧气瓶等沾染油脂，应采以哪些措施呢？ 1）、氧气瓶上及贮存氧气的库房应有严禁油脂的标志，提醒人们注意：除了氧气瓶不准接触油脂外，包括与氧气接触的附件（如减压阀、焊接炬、输气胶管等），都不能接触油脂。,10,2）、贮存氧气瓶的库房及运输车辆都严禁与油脂类物品同贮、同运。如库房、车辆沾染有油污，要彻底清除掉，才能贮存或装运。3）、氧气瓶在
7、贮存、运输时要戴上安全帽，防止油脂或尘埃的侵入或氧气瓶嘴受到机械损伤。4）、对于使用、贮运操作及管理人员都不得穿戴沾染油污的工作服、手套等接触氧气瓶及其附件。 5）、如果钢瓶一旦粘染上油脂类物质，应该用四氯化碳或清洗剂等及时擦净，但切不能用可燃的有机溶剂擦拭。,11,9）.夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。氧气瓶盛装的是高压氧气，存在着物理和化学两方面的不安全因素： 物理因素：氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即
8、形成通常所称的“爆炸”。如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡，就形成“喷射”。二者都能造成严重后果。 化学因素:由于氧是助燃物质，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现爆炸性火灾。,12,10）.冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。 11）.氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 12）.气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。 13）.氧气瓶必须做定期检
9、查，合格后才能继续使用。 14）.氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。,13,使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点： 1）乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 2）乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。 3）乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 4）开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启34转。5）、使用压力0.02-0.06Mpa，输气流量不应超过1.5-2.0米 /时瓶。6）乙炔瓶体表面的温
10、度不应超过3040，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。 7）乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留003MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。 8）当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40以下的温水解冻。 9）使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。10）严禁将乙炔瓶放置在橡胶等电绝缘体上使用。防止液态乙炔与罐体摩擦产生静电,放电而引起爆炸.放到地上就可以随时导走电荷.,五.乙炔瓶安全使用,14,(1) 若火焰较小，应尽快用宽松手套，或是较厚的布淋湿捂住火苗，使之熄灭。(2) 在连接处着火时，应迅速将瓶阀关闭，关阀时人不要站在易熔塞正面
11、，不要将乙炔气瓶放倒。(3) 若是减压阀起火，应用干粉灭火器灭火；那时，人要适当靠近着火的气瓶，以保证有足够的力量将火焰扑灭。(4) 当乙炔气瓶着火，内部的压力增大，火焰可能一时难以扑灭，应用水喷淋气瓶，以防气瓶受热造成爆炸事故。或采用绳索慢慢地拖拽等方法将着火的气瓶搬到安全地带。(5) 若着火的乙炔气瓶是放置在通风不良的环境里，应立即采取防止火灾扩大的措施，而乙炔气瓶上的火，可以不扑灭，让其自行烧尽。因为扑灭后会有大量的乙炔气喷出，很容易引起爆炸事故或使人窒息。,乙炔气瓶着火处理,15,1）溶解乙炔气瓶安全检查规程第50条乙炔瓶使用规定“同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起；与明火距
12、离一般不小于10米”；两瓶之间未有明确的距离描述。2）焊接与切割安全GB9448-1999：在使用时具明火点的距离是大于10米，但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。3）在电业安全工作规程（热力和机械部分）第552条要求“使用中的氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8米”。4）气焊（割）消防安全操作规程中第二条写明“氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。,六.乙炔瓶、氧气瓶的安全距离,16,七.气焊与气割工具的安全使用,17,1.焊炬的安全使用 1）射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。射吸情况检查方法：先将氧气橡皮管紧接在氧
13、气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。 2）经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟
14、的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气,18,有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。 3）火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 4）焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 5）根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。 6）在使用过程中，如发现气体通路或阀有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。 7）不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。 8）焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 9）工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的
15、指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。,19,使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有：1) 由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。 2) 焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温 度超过400，部分混合气体即在焊嘴内自燃。 3) 焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。 4) 胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。 上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。,20,割炬的安全使用,21,以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。
16、但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点：1）在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。,2）气割时，先稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即点火。然后增大预热氧流量，氧气与乙炔混合后从割嘴混合气孔喷出，形成环形预热火焰，对工件进行预热。待起割处被预热至燃点时，立即开启切割氧调节阀，使金属在氧气流中燃烧，并且氧气流将割缝处的熔渣吹掉，不断移动焊炬，在工件上形成割缝。3）在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。,22,八、减压器,23,24,减压器的作用是用
17、来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。同时，不论高压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。 减压器的安全使用应注意以下几点： 1）减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。 2）安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。 3）装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。 4）减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。 5）打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄
18、膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。,25,6）在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 7）减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。 8）各种气体的减压器不能换用。 9）减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。,26,九、氧气与乙炔胶管 1.胶管着火爆炸的主要原因 1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。 2）由于回火引起爆炸。 3）由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管老化、强度降低
19、或漏气。 4）制造质量不符合安全要求。 5）氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。2.氧气与乙炔胶管的安全使用 1）应分别按照GB2550-92氧气胶管国家标准和GB255192乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。 2）在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。,27,3）新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。 4）氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。 5）气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换； 6）氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。 7）严禁使用被回火烧损的胶管。 8）乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。,谢 谢！,28,
