1、一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时，应由该技术提供单位（生产厂家）向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告，并符合设计性能等级的要求。型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后，施工现场只需要进行现场检验。当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查 10%，且不少于 10 个，作外观检查后
2、填写的螺纹加工检验记录。二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。钢筋平直，切口无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，丝扣加工完成后，用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规检验，经检验合格的丝头，一端应戴上保护帽，另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套外露一侧拧上密封盖，并按规格分类堆放。连接钢筋时，将已拧好连接套的上层钢筋拧到被连接钢筋上，再用力矩扳手拧紧，并随手划油
3、漆标记线，便于检查。然后对钢筋母材进行抗拉强度的检验和对每件规格的钢筋接头试件进行检验，两种检验各取三个以上试件，且应取自接头试件的同一钢筋（即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取），进行拉伸试验。对 I 级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或 1.10 倍钢筋抗拉强度标准值。级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度的标准值。级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35 倍。三、现场检验，包括外观检验和接头单向拉伸试验。1、外观检验，（1）锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数的 10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验
4、，梁柱构件按接头数的 15%，且每个构件的抽验数不得少于一个接头，基础墙、板构件按各自接头数每 100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽验 3 个接头。每批接头应全部合格，如果有一个不合格，则该验收批应全数检查，对达不到合格要求的，应进行补强，如；接头松动或达不到型式检验报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等。连接件接头要及时填写接头质量检查记录。（2）直螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数的 10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头外露丝扣不超过三扣，其它要求与锥螺纹的外观检验基本相同。对接头有特殊要求的结构，应按设计文件注明的检验项目要求，
5、作相应的检验。2、力学性能检验，接头的现场检验按验收批进行，即每一楼层，在相同的施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以 500 个为一个验收批，进行检验和验收，不足 500 个时也作为一个验收批，每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。如有一个试件不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。如果接头试件合格，则接头检验时颈缩均应在连接件外的在母材上，见检验外形图：四、不合格验收批的处理规定钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003规定；对抽检不合格的接头
6、验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。可在采取补救措施后再按规程重新检验，或采取其他有效措施，以保证钢筋连接接头的质量。五、规程规定1、在现场结构构件中截取试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等级规格的钢筋进行搭接连接、焊接及机械连接方法补接。此时被替代的钢筋接头位置与设计要求和施工验收规范的规定不符，但被替代的接头数量，在结构中所占比例通常都很小，它不会造成对结构强度的损害。2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010-2002中受力钢筋保护层最小厚度规定，且不小于 15 毫米。连接件之间的横向净距不宜小于 25 毫米。钢筋机械连接是一
7、项发展前景良好的施工工艺，行业标准钢筋直螺纹连接技术规程也将要颁布，施工单位在做好现场管理的同时，应做好以下保证钢筋机械连接质量的工作；（1）凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，了解质量要求及标准规定。操作工人应经考核合格后持证上岗。（2）工程开工前，施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。（3）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验，工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋机械连接操作。（4）要作好技术交底工作，及时填写接头质量检查记录。
