1、结构钢焊条依据标准 GB5117、GB5118牌号 型号 主要特性与用途结 421 E4313 操作性能极好，适用于薄板小件，短焊缝及盖面焊结 422 E4303 操作性能佳，用于较重要的低碳结构钢及普低钢结构的焊接结 423 E4301 操作性能一般。焊接重要的低碳结构钢及普低钢结 425 E4311 立向下专用。用于薄板结构的焊接结 426 结 427E4316 E4315机械性能，抗裂性能好。用于重要的低碳钢和普低钢结构的焊接。结 502 E5003 操作性能好，用于 16MN 等普低碳钢结构的焊接结 506 结 507E5016 E5015机械性能、抗裂性能好。用与中碳钢及普低结构的焊
2、接结 506Fe E5018 熔敷效率高，机械抗裂性能好，用于中碳钢及普低钢结构的焊接结 506X E5016 立向下专用，焊接效率高。用结 507JH E5015 扩散氢含量低。用于重要的低合金钢结构的焊接结 556 结 557E5516-G E5515-G用于中碳钢及低合金钢如 15MnTi 等结构的焊接结 606 结 607E6016-D1 E6015-D1用于中碳钢及相应温度的低合金高强度钢结构的焊接结 707 E7015-D2 用于部分耐热钢和低合金结构的焊接不锈钢焊条 依据标准 GB983牌号 型号 主要特性与用途铬 202 E1-13-16 用于 OCr13 1Cr13 钢和耐磨
3、耐蚀的表面堆焊铬 302 E0-17-16 焊接 Cr17 等不锈钢奥 002 E00-19-10-16 焊接超低碳 Cr19NI11 或 OCr19Ni10 等不锈钢结构奥 102 E0-19-10-16 操作性能好，抗发红。焊接工作温度低于 300耐腐蚀的不锈钢结构奥 107 E0-19-10-15 焊接工作温度低于 300耐腐蚀的不锈钢结构奥 112 焊接一般的 Cr18Ni9 等不锈钢结构奥 132 E0-19-10Nb-16 操作性能好，抗发红。焊接重要的含钛稳定的 OCr19Ni11Ti 等不锈钢结构奥 137 E0-19-10Nb-15 焊接重要的含钛稳定的 OCr19Ni11T
4、i 等不锈钢结构奥 202 奥 207E0-18-12Mo2-16 E0-18-12Mo2-15焊接在有酸介质工作中的 OCr17Ni12Mo2 等不锈钢结构奥 212 E0-18-12Mo2Nb-16 焊接重要的 OCr17Ni12Mo2 设备如合成纤维等设备奥 232 奥 237E0-18-12Mo2v-16 E0-18-12Mo2v-15焊接耐热耐蚀的 OCr19Ni19 等不锈钢结构奥 302 E1-23-13-16 操作性能好。焊接同类型的不锈钢、异种钢及高烙钢、高猛钢等奥 307 E1-23-13-15 焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高猛钢等奥 402 奥 407E2-26-
5、21-16 E2-26-21-15焊接高温条件下的工作同类型耐热不锈钢等奥 422 用于焊补炉卷轧机上的 Cr25Ni20Si2 钢卷筒及异种钢等的焊接奥 507 E1-16-25M06N-15 焊接呈淬火状态下的低合金和中合金钢如 30CrMnSi 等低温钢焊条 依据标准 GB5118牌号 型号 主要特性与用途温 707Ni E5515-C1 冲击韧性好。用于焊接-70工作的 09Mn2V，3.5Ni 钢等低温设备温 907Ni E5515-C2 冲击韧性好。用于焊接-90工作的含 3.5%Ni 低温用的低合金结构钢堆焊焊条 依据标准 GB984牌号 型号 主要特性与用途堆 102 EDPM
6、n2-3 HRC22 堆焊或修复低、中碳钢及低合金钢磨损件的表面如车轴齿轮等堆 106 堆 107EDPMn2-16 EDPMn2-15HRC 22 低、中碳钢及低合金钢磨损件的表面堆焊堆 112 EDPCrMo-A1-03 HRC 22 适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补堆 132 EDPCrMo-A2-03 HRC 30。适用于矿山机械、农业机械磨损件的堆焊与修补堆 172 EDPCrMo-A3-03 HRC 40 用于齿轮，拖拉机刮板等磨损件的修补堆 212 EDPCrMo-A4-03 HRC 50 用于单层或多层各种受磨损件的表面堆焊堆 256 EDMn-A-16 HB 170 适用
7、于各种破碎机，高猛钢轨等受冲击易磨损部分堆焊堆 266 EDMn-B-16 HB 170 适用于各种破碎机，高猛钢轨，道岔等受冲击易磨损部分的堆焊堆 276 EDCrMn-B-15 HB 200 堆焊水轮机受气蚀破坏的零件如水轮机叶片、道水叶等堆 307 EDD-D-15 HRC 55 用于毛坯上堆焊刃口和磨损件刀具等的堆焊堆 322 EDRCrMoWV-A1-03 HRC 55 用于堆焊各种冲模及切削刀具堆 397 EDRCrMnMo-15 HRC 40 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模等堆 502 堆 507EDCr-A1-03 EDCr-A1-15HRC 40 用于堆焊工作温度在 450
8、以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等堆 512 EDCr-B-03 HRC 45 耐磨、难加工。堆焊碳钢、低合金钢的轴，过热蒸气用阀门等堆516Mn EDCrMn-A-16HRC38-48 用于堆焊工作温度在 450 以下的受水、蒸气、石油介质作用下的部件等堆 517 EDCr-B-15 HRC 45 耐磨、难加工。用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、阀件等。堆 547 EDCrNi-B-15 HB270-320 耐腐蚀、抗氧化。堆焊电站，高压锅炉装置的阀门密封零件等堆 557 EDCrNi-C-15 HRC 37 抗侵蚀、抗氧化。用于高压阀门密封面的堆焊堆 618 HRC 58 硬度高，但较脆。用于堆焊具
9、有良好的抗磨粒磨损的耐磨表面堆 642 EDZCr-B-03 HRC 45 抗氧蚀。用于常温和高温耐磨耐蚀工作的堆焊堆 707 EDW-A-15 HRC 60 碳化钨焊条，用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件如三牙轮钻头牙爪等的堆焊堆 717 EDW-B-15 HRC 60 带钢轧制为“O” 型内装碳化钨做为焊芯。用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件如鼓风机叶片等钼和铬钼耐热钢焊条 依据标准 GB5118、GB983牌号 型号 主要特性与用途热 102 E5003-A1 用于工作温度在 510以下的锅炉管道的盖面焊等热 107 E5015-A1 用于工作温度在 510以下的 15MO 等珠光体耐热钢的
10、焊接热 202 热 207E5503-B1 E5515-B1用于工作温度在 510以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊执接热 302 E5503-B2 用于工作温度在 520以下的锅炉管道的盖面焊等热 307 E5515-B2 用于工作温度在 520以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接热 310 E5500-B2-V 用于工作温度在 540以下的 12CrMOV 等珠光体耐热钢的焊接热 312 E5503-B2-V 用于工作温度在 540以下的锅炉管道的盖面焊等热 317 E5515-B2-V 用于工作温度有 540以下的 12CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接热 400 E6000-
11、B3 用于 Cr2.5Mo 等珠光体耐热钢的焊接热 507 E1-5MoV-15 用于 Cr5MoV 等珠光体耐热钢的焊接热 707 E1-9Mo-15 用于 Cr9Mo 耐热钢及过热管道等的焊接受铸铁焊条 依据标准 GB10044牌号 型号 主要特性与用途铸 100 EZFe-2 抗裂性能差，用于一般铸铁件缺陷的焊补，焊后不能进行切削加工铸 116 铸 117EZV 有较好的抗裂性能。用于铸铁缺陷及球铁件的焊补，如汽车缸体铸 208 EZC 抗裂性低。用于焊补灰口铸铁的缺陷铸 238 EZCO 用于焊补球墨铸铁件铸 248 EZC HB 240，用于灰口铸铁特别是较大灰口铸铁 j 件的焊补铸
12、 308 EZNi-1 纯镍，综合性能好，铸铁薄件及加工面焊补，如机床道轨等铸 408 EZNiFe-1 镍铁，强度高，塑性好，重要灰铸铁及球铁焊补用，如汽缸盖等铸 508 EZNiCu-1 镍铜、强度低，不受力的灰铸铁加工面及砂眼的焊补用特殊用途焊条牌号 主要特性与用途特 404 开槽割条，铸铁件焊补前开坡口用特 700 HB110-120，高硫，用与滑动摩擦面的堆焊，如轨钢机以钢代铜镍轴瓦表面堆焊1、 主 题 内 容 与 适 用 范 围本 标 准 规 定 了 手 工 电 弧 焊 接 用 铜 及 铜 合 金 药 皮 焊 条 的 型 号 分 类 、 技 术 要 求 、 试 验 方 法及 检 验
13、 规 则 等 项 内 容 。本 标 准 适 用 于 直 径 2 5 6 0 的 手 工 电 弧 焊 接 用 铜 及 铜 合 金 药 皮 焊 条 。2、 引 用 标 准GB700 碳 素 结 构 钢GB1176 铸 造 铜 合 金 技 术 条 件GB2652 焊 缝 及 熔 敷 金 属 拉 伸 试 验 方 法GB2653 焊 接 接 头 弯 曲 及 压 扁 试 验 方 法GB2654 焊 接 接 头 及 堆 焊 金 属 硬 度 试 验 方 法GB5121 铜 化 学 分 析 方 法GB5122 黄 铜 化 u 学 分 析 方 法GB5231 加 工 铜 化 学 成 分 和 产 品 形 状GB52
14、33 加 工 青 铜 化 学 成 分 和 产 品 形 状GB5234 加 工 白 铜 化 学 成 分 和 产 品 形 状GB6520 硅 青 铜 硅 黄 铜 化 学 分 析 方 法G8002 锡 青 铜 化 学 分 析 方 法GB8550 白 铜 化 学 分 析 方 法YB55 铝 青 铜 化 学 分 析 标 准 方 法3、 型 号 分 类3.1 焊 条 根 据 表 1 规 定 的 熔 敷 金 属 的 化 学 成 分 分 类 。3.2 焊 条 型 号 的 表 示 方 法 为 ： 字 母 “E“表 示 焊 条 ,“E“后 面 的 字 母 直 接 用 元 素 符 号 表 示 型 号 分 类 ,同
15、一 分 类 中 有 不 同 化 学 成 分 要 求 时 ,用 字 母 或 数 字 表 示 ,并 以 短 划 “ “与 前 面 的 元 素 符 号 分 开 。表 1 熔 敷 金 属 的 化 学 成 分 % 型号 Cu Si Mn Fe Al Sn Ni P Pb Zn f 成分合计ECu 95.0 0.5 FECuSi-A 93.0 1.0-2.0ECuSi-B 92.0 2.5-4.03.0-ECuSn-A 5.0-7.0ECuSn-Bf Ff7.0-9.00.30ECuAl-A2 2.5-5.0 6.5-9.0ECuAl-B1.5f2.5-5.0 7.5-10.0f 0.02ECuAl-C
16、1.0 2.0 1.5 6.5-10.0F0.5-ECuNi-A 9.0-11.0ECuNi-B0.5 2.5 2.5 Ti0.529.0-33.00.020ECuAlNi 2.0 7.0-10.0-2.00.02fECuMnAlNi余量1.0 11.0-13.02.0-6.05.0-7.5 F 1.0-2.5-0.02f 0.50注 ： 表 中 所 示 单 个 值 均 为 最 大 值 。 ECuNi-B 类 S 应 控 制 在 0 015 以 下 。 字 母 f 表 示 微 量 元 素 。 Cu 元 素 中 允 许 含 Ag。4、 技 术 要 求4.1 尺 寸4.1.1 焊 条 尺 寸 应
17、符 合 表 2 的 规 定 。表 2 焊 条 尺 寸 mm焊条直径 焊条长度基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差2.5 3003.24.05.06.00.053502.04.1.2 焊 条 夹 持 端 长 度 应 符 合 表 3 的 规 定 。表 3 焊 条 夹 持 端 长 度 mm 焊条直径 焊条夹持端长度4.0 15-255.0 20-304.2 药皮4.2.1 药皮应均匀紧密地包覆住焊芯,焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,但时 芯露出的长度不应超过 3mm,整根焊条药皮上不应妨碍焊条均匀性及影响焊接质 量的缺陷。4.2.2 焊条偏心度应符合如下规定：a.直径为 2.5mm 焊条,偏心度应不大于 7。b.直径为 3.2mm 和 4.0mm 焊条,偏心度应不大于 5。c.直径为 5.0mm 和 6.0mm 焊条,偏心度应不大于 4。偏心度计算方法如下（见图 1）：T1T2 焊条偏心度100（T1T2）2 式中：T1焊条断面药皮层最大厚度加焊芯直径；T2同一断面药皮层最小厚度加焊芯直径
