1、文件编号 ND.QEOW-S-76版本 E/0广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系灯箱作业指导书 本页状态 第 1 页 共 5 页目 录1 适用范围2 设备及工具3 工艺内容3.1 前、后框焊接3.2 柔光板框组装3.3 灯箱装配3.4 现场安装4 工艺要求5 检查发文编号编 写 审 核 批准/日期1 适用范围本守则适用于车站广告灯箱作业。2 设备及工具电焊机及焊条和护具、焊接夹具、胎具、型材切割机、电刨、锤子、扳手、角尺、水平器、剥线钳、螺丝刀、六角匙等。3 工艺内容3.1 前、后框焊接。3.1.1 理解图纸、划线意图、明确要求。3.1.2 根据图纸要求，在其以上工序
2、的同时，选择好设备和工具，做好准备工作，注意设备施工现场对安全有无影响。 3.1.3 电焊机的操作严格按电焊机使用说明书执行。3.1.4 焊缝位置、长度及间距要符合图纸要求，所有焊缝不得有咬边、裂缝、夹渣、气孔、焊瘤、烧穿及狐坑等缺陷，特别是前框焊缝要求美观、平整。3.1.5 焊接时，禁止在夹具工作面上引弧点焊， 注意接焊时，先点后焊，先对接焊缝后角焊缝。3.1.6 前框在前框焊接夹具上方进行焊接，把夹具装配面上清理干净、定位、压板要齐全、定位尺寸准确，压板灵活可靠，保证焊接后，前后框尺寸、对角线符合图纸要求和规定。3.1.7 不锈钢前面框采用氩弧焊焊接，焊接处应平整、牢固，不得出现虚焊、焊透
3、斑点、气孔、溅渣等焊接缺陷，对角处内缝多点焊，外部不得损伤不锈钢表面。边框端部连接处应满焊，焊后磨倒相应的圆弧角，但不得损伤不锈钢表面。3.1.8 后框焊接在后框焊接胎具上进行，焊前要清理检查胎具、胎具的长、 宽、深定位尺寸及垂直尺寸要求符合图纸。装配顺序是：后框上横边、后框下横边、后框左右竖边，装配时务必使零件和胎具定位面贴紧，横、竖边接头处对齐平整，并用压板压紧不许松动，然后焊接，按拼装图纸要求继续焊接其它支撑零件，如焊接滑道支撑槽钢时，均采用卡板定位点焊后焊接。3.1.9 焊后松开压板进行箱体检查，四角对接处要求高低不平不得大于 0.5mm，上下面高低不平不大于 2mm1m，底面两对角线
4、长度差值小于 2mm，两侧面对角线差值在2mm 以内。文件编号 ND.QEOW-S-76版本 E/0广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系XG09 型灯箱作业指导书 本页状态 第 2 页 共 5 页3.1.10 后框校排先排底对角线，再排顶面及侧面对角线。用锤击法敲击对角线较长的两对角焊缝区，消除应力和变形，尺寸合格后再焊底面封板。3.1.11 后框对角要求满焊，焊接后磨平，不得有漏光现象。3.1.12 对于生产图纸中表示的产品只有简单焊接工作可以采用夹具定位，参考以上工序中适当的几项方法和要求执行即可。 3.1.13 焊接完成后，去掉焊渣、焊瘤、打磨凸出的焊接缺陷。 3
5、.2 柔光板框组装3.2.1 理解图纸、明确要求。3.2.2 按图切割型材，型材不能有扭曲现象，调直型材，去除切口毛刺。3.2.3 用电刨修整奶白板，保证奶白板尺寸符合图纸要求。3.2.4 铝型材框拼接。3.2.4.1 先将两件柔光板框下部连接板放进下部型材滑槽，再将奶白板套进上、下铝型材，将柔光板四角固定件和柔光板四角连接件放进左右竖边铝型材，然后把左右竖边铝型材和上下横边铝型材拼接。拼接完后，先拧紧偏向螺母，再安装柔光板下部连接板和柔光板滚轮组件。组装时注意柔光板有 UV 防护层一面（花色贴膜面）朝向灯箱里面。3.2.4.2 按图一要求在 2 根上画压条上安装钉子，钉子要用胶水粘牢。再压上
6、橡胶条，橡胶条也要用胶水粘牢。3.2.4.3 分别将上画压条套进铝型材，装上弹簧片，安装弹簧片要确保安装到位，并进行开合试验，次数不少于 10 次。图一文件编号 ND.QEOW-S-76版本 E/0广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系XG09 型灯箱作业指导书 本页状态 第 3 页 共 5 页1 0-.35文件编号 ND.QEOW-S-76版本 E/0广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系XG09 型灯箱作业指导书 本页状态 第 4 页 共 5 页3.3 灯箱装配3.3.1 按图纸要求安装反光系统，在安装透明板前，要把反光系统保护膜撕掉。3.3.2
7、 电气安装。3.3.2.1 灯箱内走线合理，连接均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线均需套上黄蜡管。电线的排线均在箱体内特定的白色金属套管或密走线槽内，出口均有套金属套管保护，并设置清晰的电线线码。3.3.2.2 灯箱电源接线带有单相三极插头，插头与供电插座的安培数必须匹配。接线外包不锈钢蛇皮管和防水护套，按规范处理接口。电源接线的长度，轨行区灯箱 1米，站厅灯箱 2 米。3.3.2.3 所有电线必须采用低烟无卤阻燃型，连接灯管的电线截面为 1mm2，灯箱内的主电线的截面为 1.5mm2，灯箱与外部连接的电线截面为 2.5mm2，并要求采取通过一中心点直接接地的保护措施。3.3.2.4 灯箱电
8、源接线的（开关至插头之间）相线、零线、地线，应通过红色、蓝色、黄绿双色用以区分电线。电子镇流器同一端所连接的电线应通过颜色区分该电线的类型。电子镇流器左端有相线、零线、地线，应通过红色、蓝色、黄绿双色用以区分电线。右端连接灯管顶部、灯管底部、公共端的三种电线，应通过三种颜色区分该三种电线。3.3.3 下门安装3.3.3.1 下门门框需粘贴密封胶条，同一侧要用整条密封胶条，不能驳接。3.3.3.2 下门应开合灵活，下门关好后，应用 25MM 的活动余量。3.3.4 前框安装3.3.4.1 先用电刨修整透明板，使透明板尺寸符合图纸要求。透明板 UV 防护层（花色贴膜面）应向外。安装透明板时，应水平
9、放置灯箱，放上透明板，拧紧透明板上边压板，然后把灯箱垂直立起，让透明板自然下垂，最后拧紧其他压板。3.3.4.2 轨行区前框螺栓扭矩为 25N/M。前框脱落会危及列车安全，此项必须严格执行。3.3.4.3 站厅前框要求开关灵活，各零件配合紧密，不能有过大的缝隙，透明板不能有松动想象，前框打开后，液压支撑杆应能保证前框不往下掉。文件编号 ND.QEOW-S-76版本 E/0广州南方电力集团电器有限公司质量、环境和职业健康安全管理体系XG09 型灯箱作业指导书 本页状态 第 5 页 共 5 页3.4 现场安装3.4.1 检查灯箱安装情况，外观是否完好，PC 板破损、划痕等。如有任何问题，应向现场监
10、理反映，并留下证据。3.4.2 检查门板开合应灵活，无卡阻现象，并安装门板固定弯板。3.4.3 安装灯管，将灯管卡进灯脚座，旋转 900，确保灯管安装到位，同时注意灯管上的文字应朝向反光板。安装完成后，接通电源，检查灯管是否正常。3.4.4 安装柔光板挂画框。3.4.4.1 检查挂画框是否完好，无变形。PC 板无破损、划痕。3.4.4.2 检查压画条上的弹簧片是否有脱落、断裂。并进行压画条开合试验，开合次数不少于 5 次。3.4.4.3 撕掉柔光板上的保护膜，将柔光板框推进灯箱，要确保柔光板框安装到位。3.4.5 关上门板，并拧紧蝶形螺母。3.4.6 检查前面框固定螺丝，确保螺丝没有松脱，螺丝扭矩必须符合要求。 （注：前面框脱离会造成严重的事故，此项必须严格执行。 ）4 工艺要求4.1 必须按图纸施工。5 检查5.1 按图纸标注的要求检查。
