1、室内消火栓系统管道的施工工艺及要求 （1 ）施工工序 立管安装 栓箱定位 支管安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水调试 （2 ）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。发现图纸问题，及时与设计人员办理洽商手续。 （3 ）选材：本工程消火栓系统管道选用热镀锌钢管，均采用沟槽连接，均应使用有生产资质的厂家生产的标准沟槽管件连接。管材及管件的检验：外观检查管件表面应无裂纹、缩孔、折叠和重皮；管材内外表面的镀锌层不得有脱落和腐蚀现象。阀门及法兰的检验：法兰密封面应完整光洁，不得有刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。阀门的规
2、格、型号符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，起闭灵活，有出厂合格证。消火栓的规格、型号符合消防设计要求，外形良好，内外防腐面漆涂刷严密。阀门在安装前，应做强度和严密度试验。试验应在每批数量中抽查 10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的阀门，应各个做强度和严密性试验。阀门的强度和严密度试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 15 倍。严密性试验压力为公称压力的 11 倍。试验压力在试验时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 （4 ）管道连接的技术要求 1)法兰连接 a.管段与管段；或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 b.管道
3、的法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2。 c.法兰盘连接衬垫应按照图纸和规范要求选用。 2）沟槽连接 a.消防干管采用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过 6 米，直管段可把几连接在一起，使用捣链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。b.镀锌钢管沟槽连接时，首先检查管端，检查开槽的外部必须无刻痕或滚轮印记，保证忖的防漏密封。接着检查所提供的垫圈，确定适合所要的使用，颜色代码、确定垫圈凸缘不外伸管端。将管集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个
4、槽中。然后一个螺母和螺栓栓紧动外壳，插入剩下的螺栓，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流上紧螺母，应先紧最不利点，然后依次对称紧固。使外壳斜面相接触。完全上紧后，保证一个刚性的结合。沟槽件螺栓的规格应符合规定。管件口应安装在易拆装的位置。 （5 ）管道的安装 管道安装按照先地下、后地上，先干管、后支管的原则进行。 1.安装准备 认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。 2.预制加工 按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。 3.干管安装
5、 安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。 4.立管安装 管井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应加好临时丝堵。支管的位置标高应符合设计要求及施工验收的规范。立管底部的支架要牢固，防止立管下坠，消火栓管道安装要横平竖直，坡度要符合消防设计及施工验收规范规定。 （6 ）消火栓箱及支管安装 1） 、支管以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，然后接支管安装栓阀，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门应开启灵活。支管应有 0.003mm 坡度，坡向立管。栓阀中心距地 1.1
6、0m，距栓箱后面为 100mm，距侧面为 140mm。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时应有加固措施。 2） 、消火栓箱配件安装：消防水龙带应折好放在挂架或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要紧放在箱体内侧。水龙带和水枪快速接头的连接，一般用 14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 （7 ）消防水泵的安装 水泵的规格、型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图施工；水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为止回阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相连配管的一片法兰先于阀门法兰紧牢，用线坠找
7、直找正，量出配管尺寸，配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （8 ）套管安装： 管道穿墙体应做套管，穿地下室外墙或水池在有防水要求时应防水套管（做法参照 91SB 图集） 。套管一般大出管道外径两号，套管间隙填密封膏或沥青麻丝。管道穿墙套管两端应与装饰面齐，不得冒出装饰面。管道穿楼板套管下端与楼板齐，上端高出装饰后地面30mm，在卫生间要高出地面 50mm，并用密封膏堵实。套管在安装前应做好防腐。 （9 ）管道保温 所有不采暖的房间 的消火栓管道应作保温，保温材料的规格及质量应符合设计要求。（10 ）管道支、吊架制作安装1.根据现场管道布置情况
8、及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架，普通管道采用吊杆加抱箍形式，立管采用立管卡安装。 2.立管卡安装：在立管位置中心的墙面上画好卡位印记，其高度要求为：层高 4m 及以下安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，按印记剔直径 60mm 左右、深度不少于 80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。混凝土现浇墙可用膨胀螺栓固定。 3临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架。立管安装底部应有防坠支架。 （11 ）管道试压、冲洗及系统调试 1）管道试压 管网安装完毕后,应对其进行强度试验和冲洗, 强度试验在用水后进行。压力表应位于系统或试
9、验部分的最低点。试压用的压力表不少于两只，精度不低于 1.5 级，量程应为试验压力值的 1.52 倍，水压试验时环境温度不低于 5.C，低于 5.C 时采取防冻措施。试压强度测试点应在管网最低点，给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于 0.05Mpa 为合格。 2)系统冲洗 1.管道系统的冲冼在管道试压合格后，调试前进行。 2.管道冲冼进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面 60%，排水管接至排水井或排水沟内。 3.管道冲洗以水流量不小于 1.5m
10、/S 的流速进行管路冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口自然目测一致为合格。 3)系统调试 消防水系统调试应在系统施工完成后进行。由项目经理制定系统调试方案，报经总工程师批准。当具备以下条件时方可进行：a 消防水泵、消防水箱已储备设计要求的水量。B 系统供电正常。C 消防稳压给水设备的水位、气压均无泄露。D 系统管网已注满水。主要调试内容：消火栓按钮就地和远程自动、主机手动启停消防水泵；消火栓启泵按钮启动后应能启动消火栓泵。及时填写调试报告和试验记录。 6.2 自动喷水灭火系统的施工艺及要求 （1 ）施工工序: 安装准备 分层干支管安装 喷洒头支管安装 系统综合试压及管道冲洗 设备安装 喷洒头
11、安装 系统通水试验 系统调试 （2 ） 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，放线、测量尺寸、绘制草图、预制加工。发现图纸问题，及时与设计人员办理洽商手续。喷淋管道使用内外热镀锌钢管，管径 DN25100 丝接，管子套丝，按管径尺寸分次套丝，管径DN2550 一般套 2-3 次，DN70100 套 3-4 次，外露丝扣去掉麻头，擦净铅油，做防腐处理。管径大于 DN100 使用沟槽连接，详细做法见上述消火栓系统管道安装中沟槽连接做法。（3 ）主管安装采用卡件固定，吊架用元钢DN2540 采用8 ；DN50 65 采用10； DN80100 采用12 ；DN150200 采
12、用16。支架用角钢 DN2550 采用L40404；DN65100 采用 50505；DN150 采用 60606；管道支吊架与喷头这间距离不宜小于 300mm，与末端喷头之间距离不宜大于 750mm。 （4 ）配水支管上每一支管段，相邻喷头管段吊架不少于一个。喷头间距小于 1.8m 时，可隔断设置。公称直径50mm 时，第段至少设一个防晃支架，变向需增设。 （5 ）管道试压：管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，强度试验和严密性试验要在用后进行。压力应位于系统或试验部分的最低点。试压用的压力表不少于两只，精度不低于 1.5 级，量程应为试验压力值的 1.52 倍，水压试验时环
13、境温度不低于5.C，低于 5.C 时采取防冻措施。给管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应大于 0.05Mpa 为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压 24h，应无渗漏。 （6 ）管网在交付使用前要将管道冲洗干净。管网冲洗时泄水点应与排水管道或排水沟接好，防止对建筑物造成水害。排水管截面积不小于被冲洗管道截面 60%，冲洗水流速度不小于1.5m/S 的流速进行管路冲洗，管网冲洗应连续进行，直至泄水点水与入水口的水色和透明度基本一致，方可结束，冲洗时水流方向应与灭火时
14、水流方向一致，冲洗结束后，应将管网内的水排净。 （7 ）消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀 、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 （8 ）报警阀组的安装：先安装水源控制阀、报警阀、在进行辅助设备安装。报警阀距地1.2m，与正面墙不小于 1.2m，两侧距墙大于 0.5m，压力表安装于报警阀上便于观测的地方，排水管和试验阀安装于便于操作的地方。 （9 ）水力警铃连接采用镀锌钢管，直径为 20 毫米，长度不大于 20 米。 （10 ）水流指示器安装于水平管道上侧，动作方向与水流方向一致。 （11 ）压力开关安装于水力警铃管道上。
15、 （12 ）末端试验装置安装于系统管网末端或分区管网末端。 （13 ）选材1、工程使用的热镀锌管件应内外壁镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺、无偏扣、无丝扣不全、无角度不准等现象。热镀锌管材内外表面的镀锌层不得有脱落、腐蚀的现象。 2、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。 3、报警阀、水流指示器、信号蝶阀的型号、规格符合消防设计要求，配件齐全，动作灵活，表面光洁，启闭灵活，有产品出厂合格证及检测报告并附有使用说明书。报警阀除有商标、型号，规格等标志外，必须有水流方向的永久性标志。 4、喷洒头的规格，型号符合消防设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破损和松动，易熔片无
16、脱落和松动，有产品合格证。 5、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻现象。 6、压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等制动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作标志和产品说明书；水流指示器尚有水流方向的永久性标志。安装前应各个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 （14 ）管道的保温与防腐 1.报警阀前后 30 米在无采暧措施时应保温，保温材料见说明书。 2.管道安装过程中，镀锌层破坏处要补刷防锈漆，支架与外露丝扣涂刷两遍防锈漆，一般镀锌管在交工前补刷一道调和漆，非镀锌漆管和支吊架刷二道防锈漆，再刷二道调和漆，消火栓管道和喷洒管道均涂刷红色色圈，消火栓管道色圈宽 50mm，喷洒管道色圈宽70mm。 (15)系统调试 1.系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，由项目经理组织，专业工程师负责，同时配备一名软件应用工程师。 2.调试前应检查系统线路，对错线，开路，虚焊和短路等现象及时处理好。3.系统调试应先分别对探测器，集中报警控制器，火灾报警和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 4.调试内容：火灾报警控制器功能试验，主备电源切换试验，探测试验，报警按钮试验，警铃试验，联动功能试验等。 5.系统调试完毕后，并在连续运行 120h 无故障后，填写调试报告和试验记录。
