1、文件編號 HC-WI-06-093三阶文件版 次 A/0 版生效日期 2009.7.16制造一部焊接标准作业规范頁 次 第 1 頁共 6 頁批准 審核 編制深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001：2000焊接标准作业规范文件編號 HC-WI-06-093 三阶文件版 次 A/0 版生效日期 2009.7.16制造一部焊接标准作业规范頁 次 第 2 頁共 6 頁深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001：2000 一、 目的为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。二、 范围制造运营部制造一部焊接组全体员工。三、 内容1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的
2、技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。2.作业员在接受到组长分配的生产任务后，须审查焊接装配图，确认焊接组件是否齐全，看清图纸的焊接方式、焊缝尺寸、焊接高度、长度以及注意事项。3.依照图纸检查来料是否合格，图纸是否与零件相符；对于较大的零件，须校正其平面度、垂直度及对角线。4.在审清图纸的各项要求后，根据图纸的加工工艺要求，合理选择焊接类型比如：电焊、氩弧焊和 CO2 气体保护焊等。5. 根据材料、厚度及工艺要求，合理选择焊接参数。调节电流时，严禁在工件及工作台面上引弧。焊接参数参考下表：文件編號 HC-WI-06-093 三阶文件版 次 A/0 版生效日期 2
3、009.7.16制造一部焊接标准作业规范頁 次 第 3 頁共 6 頁深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001：2000 CO2气体保护焊板厚(mm) 送丝档 电流档 气流量（L/分）1-1.2 2-4 5-7 5-101.5-2 4-6 6-8 5-103-4 6-8 8-10 10-15交直流氩弧焊材质. 板厚(mm) 电流（A） 交直流选择 气流量（L/分）钢板 1-1.2 40-60 直流 3-5钢板 1.5-2 100-180 直流 5-10铝板 1-1.2 50-70 交流 5-8铝板 1.5-2 70-100 交流 8-107. 焊前应充分考虑到焊接后变形对尺寸精度和表面质量
4、的影响，采用跳焊、分段焊、对称焊等方式，尽量减少焊接变形，确保产品质量。8.在加工过程中，有时会产生局部变形，可以通过改变焊接顺序来减少变形。9.在开始作业前，对工作台面的异物进行清理，对工作区域内的“5S”进行整理、整顿。10.在首件作业时，必须有组长或以上人员现场指导；首件完成后，作业员要对照焊接装配图进行自检，看是否有错焊、漏焊配件；确认后，填写首件检验报告和工艺流转卡报 IPQC 检验，确认后贴首件合格标签并放于首件放置处，方可进行批量作业。11.首件确认后，将首件的加工工艺总结优化，作为批量加工的固定工艺。12. 焊后必须将焊渣、飞溅等清除干净。文件編號 HC-WI-06-093 三
5、阶文件版 次 A/0 版生效日期 2009.7.16制造一部焊接标准作业规范頁 次 第 4 頁共 6 頁深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001：2000 13.在产品加工过程中，每隔 10 件要自检该零件的尺寸是否受控、角度是否正确、外观是否有缺陷。若有异常，须立即纠正并上报。在加工较大产品的过程中，操作人员须对每个产品进行对角线、平面度的校正。14.产品加工过程中，应轻拿轻放，杜绝拖拉产品，并在栈板上摆放有序，且堆放高度不能超过“1.5m” ，层与层之间须用纸皮等隔开。15.在完成该零件的批量作业后，应核对数量是否与订单数相符，并填写“产品标识牌” ，贴在零件的最上层的右下角。16.
6、完成以上工作后，按照工艺要求，将零件转入下一工序，按照下工序的要求摆放到指定区域，并找下工序的相关接收人签收。17.做好工作区域的“5S” 。四、 附录1. 作业流程图及说明焊接工艺流程图及说明ITEM FLOW 使用工具 作业内容 作业要求11、按技能、经验分配工作；2、讲解注意事项及品质要求；1、工作分配要合理化、均衡化；2、讲解要清楚明了，并确认作业员已接受；2 目视1、核对焊接图，确认工件齐套；2、确定产品焊接工艺；1、注意核对工件的名称、图号；2、注意确定焊缝的尺寸；3目视卡尺卷尺1、对主要工件确认尺寸与图纸一致性；2、检验零件外观；1、确认外观有无变形、划伤；2、对主要尺寸一定要控
7、制在工作分配工艺审核零件检验选择焊接方式文件編號 HC-WI-06-093 三阶文件版 次 A/0 版生效日期 2009.7.16制造一部焊接标准作业规范頁 次 第 5 頁共 6 頁深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001：2000 公差内；41、根据图纸工艺选择焊接工艺；（CO2、氩弧焊、电焊）1、注意认真审核图纸，选择合理的焊接方式；5CO2 焊机氩弧焊机电焊机1、按照材质、板厚设定焊接参数；1、注意参数的设置要合理、准确；61、根据产品工艺进行焊接作业；1、根据产品的结构、材质、表面精度要求选择合理的加工方式及焊接顺序（跳焊、分段焊、对称焊等） ；7 风枪1、作业前要对工作台面进行
8、清理，清掉不必要的工件、工具；2、作业中要求不定时清洁台面的焊渣、异物；1、作业前保持台面的干净、整洁；2、作业中随时清理台面，防止产品表面划伤；8CO2 焊机氩弧焊机电焊机防护用品卡尺卷尺1、根据焊接图进行首件焊接；2、填写首件报告；3、贴首件合格标签；1、首件制作必须要有组长及以上人员现场指导；2、首件完成后，再根据焊接图确认工艺、品质可行性；3、对工艺不合理、品质不合格，需将焊接工艺、加工方式、加工顺序再检讨；4、首件确认 OK 后，方可进行批量作业；91、焊接作业完成后需要将产品内的焊渣、异物清理干净；1、保持产品外观干净、整洁；101、每加工 10 件产品，要求作业员自检一次；1、检
9、验产品尺寸、角度是否符合标准要求；2.产品外观是否存在缺陷；111、加工作业中产品要轻拿轻放；2、某些工件需要佩带手套作业；1、防止工件碰、撞伤；2.对氧化件及一些特殊材质的工件要求佩带手套作业；3、在防止时某些工件要将外参数设定作业台面清理首件作业确定加工方式异物清洁制程检验产品防护标识填写风枪卡尺卷尺手套隔板笔转接本文件編號 HC-WI-06-093 三阶文件版 次 A/0 版生效日期 2009.7.16制造一部焊接标准作业规范頁 次 第 6 頁共 6 頁深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001：2000 3、完成的工件要整齐放置在卡板上，并且要使用隔板隔离；部保护好后再放置；4、隔离的胶板要求干净；121、在工件（产品）批量作业完成后，填写产品标识卡；2、点数；1、在产品标识卡上填写产品名称、图号、数量；2.确认完成作业良品数量与工单下料数量一致；13 1、按工艺流转卡上要求将工件（产品）转入下工序；1、转序要及时，完成品在本工序滞留时间不能超过 1H；2.转序时要确认产品图纸、流转卡、产品标识卡、QC 合格标签是否齐全；3.在转序中要注意防止产品倾斜、倒塌；14 1、批量作业完成后，将本工位5S 整理好；1、将多余的工件整理，作好标识，放到指定位置；2.将不需要使用的工具归还到工具柜内；3.整理台面、地面 5S；转序5S 整理叉车
