建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002(下).doc

1、第 95 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 26 焊 接 工 艺6.1 一 般 规 定6.1.1 钢 材 除 应 符 合 本 规 程 第 3 章 的 相 应 规 定 外 ， 尚 应 符 合 下 列 要 求 :1 清 除 待 焊 处 表 面 的 水 、 氧 化 皮 、 锈 、 油 污 ；2 焊 接 坡 口 边 缘 上 钢 材 的 夹 层 缺 陷 长 度 超 过 25mm 时 ， 应 采 用 无 损 探 伤 检 测 其 深 度 ， 如 深 度 不 大

2、于 6mm， 应 用 机 械 方 法 清 除 ； 如 深 度 大 于 6mm， 应 用 机 械 方 法 清 除 后 焊 接 填 满 ； 若 缺 陷 深 度 大 于 25mm 时 ， 应 采 用 超 声 波 探 伤 测 定 其 尺 寸 ， 当 单 个 缺 陷 面 积 (ad)或 聚 集 缺 陷 的 总 面 积 不 超 过 被 切 割 钢 材 总 面 积 (BL)的 4%时 为 合 格 ， 否 则 该 板 不 宜 使 用 ；3 钢 材 内 部 的 夹 层 缺 陷 ， 其 尺 寸 不 超 过 第 2 款 的 规 定 且 位 置 离 母 材 坡 口 表 面 距 离 (b)大 于 或 等 于 25mm

3、时 不 需 要 修 理 ； 如 该 距 离 小 于 25mm 则 应 进 行 修 补 ， 其 修 补 方 法 应 符 合 6.6 节 的 规 定 ；4 夹 层 缺 陷 是 裂 纹 时 (见 图 6.1.1)， 如 裂 纹 长 度 (a)和 深 度 (d)均 不 大 于 50mm， 其 修 补 方 法 应 符 合 第 6.6 节 的 规 定 ； 如 裂 纹 深 度 超 过 50mm 或 累 计 长 度 超 过 板 宽 的 20% 时 ， 该 钢 板 不 宜 使 用 。6.1.2 焊 接 材 料 除 应 符 合 本 规 程 第 3 章 的 有 关 规 定 外 ， 尚 应 符 合 下 列 规 定 :

4、1 焊 条 、 焊 丝 、 焊 剂 和 熔 嘴 应 储 存 在 干 燥 、 通 风 良 好 的 地 方 ， 由 专 人 保 管 ；2 焊 条 、 熔 嘴 、 焊 剂 和 药 芯 焊 丝 在 使 用 前 ， 必 须 按 产 品 说 明 书 及 有 关 工 艺 文 件 的 规 定 进 行 烘 干 。3 低 氢 型 焊 条 烘 干 温 度 应 为 350 380 ， 保 温 时 间 应 为 1.5 2h， 烘 干 后 应 缓 冷 放 置 于 110 120 的 保 温 箱 中 存 放 、 待 用 ； 使 用 时 应 置 于 保 温 筒 中 ； 烘 干 后 的 低 氢 型 焊 条 在 大 气 中 放

5、置 时 间 超 过 4h 应 重 新 烘 干 ； 焊 条 重 复 烘 干 次 数 不 宜 超 过 2 次 ； 受 潮 的 焊 条 不 应 使 用 ；第 96 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 24 实 芯 焊 丝 及 熔 嘴 导 管 应 无 油 污 、 锈 蚀 ， 镀 铜 层 应 完 好 无 损 ；5 焊 钉 的 外 观 质 量 和 力 学 性 能 及 焊 接 瓷 环 尺 寸 应 符 合 现 行 国 家 标 准 圆 柱 头 焊 钉 (GB 1043

6、3)的 规 定 ， 并 应 由 制 造 厂 提 供 焊 钉 性 能 检 验 及 其 焊 接 端 的 鉴 定 资 料 。 焊 钉 保 存 时 应 有 防 潮 措 施 ； 焊 钉 及 母 材 焊 接 区 如 有 水 、 氧 化 皮 、 锈 、 漆 、 油 污 、 水 泥 灰 渣 等 杂 质 ， 应 清 除 干 净 方 可 施 焊 。 受 潮 的 焊 接 瓷 环 使 用 前 应 经 120 烘 干 2h；6 焊 条 、 焊 剂 烘 干 装 置 及 保 温 装 置 的 加 热 、 测 温 、 控 温 性 能 应 符 合 使 用 要 求 ； 二 氧 化 碳 气 体 保 护 电 弧 焊 所 用 的 二 氧

7、 化 碳 气 瓶 必 须 装 有 预 热 干 燥 器 。6.1.3 焊 接 不 同 类 别 钢 材 时 ， 焊 接 材 料 的 匹 配 应 符 合 设 计 要 求 。 常 用 结 构 钢 材 采 用 手 工 电 弧 焊 、 CO2 气 体 保 护 焊 和 埋 弧 焊 进 行 焊 接 时 ， 焊 接 材 料 可 按 表 6.1.3-1 表6.1.3-3 的 规 定 选 配 。第 97 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2表 6 3 1-1 常 用 结

8、 构 钢 材 手 工 电 弧 焊 接 材 料 的 选 配钢 材 手 工 电 弧 焊 焊 条屈 服 强 度 S (MPa)冲 击 功 熔 敷 金 属 性 能 牌 号 等 级抗 拉 强 度 b(MPa) 16 (mm) 50 100 (mm)T ( )Akv(J)型 号 示 例 抗 拉 强 度 b(MPa)屈 服 强 度 S(MPa)延 伸 率 5( )冲 击 功 27J 时 试 验 温 度( )A E4303 0B 20 27 0C 0 27 -20Q235D375 460 235 205-20 27E4303 E4328、 E4315、E4316420 330 22-30A E4303 0-3

9、0Q295B390 570 295 23520 34E4315、 E4316、E4328420 330 22-20A E5003 20 0B 20 34E5003 、 E5015、 E5016、E5018C 0 34D -20 34E5015、 E5016、E5018-30Q345E470 630 345 275-40 27 490 39022第 98 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2续 表钢 材 手 工 电 弧 焊 焊 条屈 服 强 度 S(

10、MPa)冲 击 功 熔 敷 金 属 性 能 牌 号 等 级抗 拉 强 度 b(MPa) 16 (mm) 50 10 (mm)T ( )Akv(J)型 号 示 例 抗 拉 强 度 b(MPa)屈 服 强 度 S(MPa)延 伸 率 5( )冲 击 功 27J时 试 验 温 度( )A B 20 34490 390 22C 0 34D -20 34E5015、E5016、E5515-D3、 -G、E5516-D3、 -G-30Q390E490 650 390 330-40 27 540 440 17A B 20 34C 0 34D -20 34E5515-D3、 -G、E5516-D3、 -G -

11、30Q420E520 680 420 360-40 27 540 440 17C 0 34D -20 34E6015-D1、 -G、E5516-D1、 -G -30Q460E550 720 460 400-40 27 590 490 15注 ： 用 于 一 般 结 构 ； 由 供 需 双 方 协 议 ； 表 中 钢 材 及 焊 材 熔 敷 金 属 力 学 性 能 的 单 值 均 为 最 小 值 ； 为 板 厚 60 100mm 时 的 S 值第 99 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ：

12、 J G J 8 1 - 2 0 0 2表 6 1 3-2 常 用 结 构 钢 材 CO2 气 体 保 护 焊 实 芯 焊 丝 的 选 配钢 材 熔 敷 金 属 性 能 冲 击 功牌 号 等 级焊 丝 型 号 示 例 抗 拉 强 度 b(MPa)屈 服 强 度 S(MPa)延 伸 率 5( ) T( ) Akv(J)ABER49-1 490 372 20 常 温 47C -29Q235DER50-6 500 420 22-1827A ER49-1ER49-6490 372 20 常 温 47Q295B ER50-3EB50-6500 420 22 -18 27A ER49-1 490 372

13、20 常 温 47B ER50-3 500 420 22 -20 27CDER50-2 500 420 22 -29 27Q345E ABCER50-3 500 420 22 -18 27D ER50-2 500 420 22 -29 27Q390E ABCDER55D2 550 470 17 -29 27Q420E CDER55-D2 550 470 17 -29 27Q460E 注 ： 含 Ar-CO2 混 合 气 体 保 护 焊 ； 用 于 一 般 结 构 ， 其 它 用 于 重 大 结 构 ； 按 供 需 协 议 ； 表 中 焊 材 熔 敷 金 属 力 学 性 能 的 单 值 均 为

14、最 小 值第 100 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2表 6 1 3-3 常 用 结 构 钢 埋 弧 焊 焊 接 材 料 的 选 配钢 材牌 号 等 级焊 剂 型 号 -焊 丝 牌 号 示 例A、 B、 C F4A0-H08AQ235D F4A2-H08AA F5004-H08A 、 F5004-H08MnAQ295B F5014-H08A 、 F5014-H08MnAA F5004-H08A 、 F5004-H08MnA 、 F5004-H1

15、0Mn2BF5014-H08A 、 F5014-H08MnA 、 F5014-H10Mn2F5011-H08A 、 F5011-H08MnA 、 F5011-H10Mn2CF5024-H08A 、 F5024-H08MnA 、 F5024-H10Mn2F5021-H08A 、 F5021-H08MnA 、 F5021-H10Mn2DF5034-H08A 、 F5034-H08MnA 、 F5034-H10Mn2F5031-H08A 、 F5031-H08MnA 、 F5031-H10Mn2Q345E F5041A、 B F5011-H08MnA 、 F5011-H10Mn2 、 F5011-H

16、08MnMoAC F5021-H08MnA 、 F5021-H10Mn2 、 F5021-H08MnMoAD F5031-H08MnA 、 F5031-H10Mn2 、 F5031-H08MnMoAQ390E F5041A、 B F6011-H10Mn2 、 F6011-H08MnMoAC F6021-H10Mn2 、 F6021-H08MnMoAD F6031-H10Mn2 、 F6031-H08MnMoAQ420E F6041C F6021-H08MnMoAD F6031-H08Mn2MoVAQ460E F6041注 ： 薄 板 I 形 坡 口 对 接 ； 中 、 厚 板 坡 口 对 接

17、； 供 需 双 方 协 议6.1.4 焊 缝 坡 口 表 面 及 组 装 质 量 应 符 合 下 列 要 求 :1 焊 接 坡 口 可 用 火 焰 切 割 或 机 械 方 法 加 工 。 当 采 用 火 焰 切 割 时 ， 切 割 面 质 量 应 符 合 国 家 现 行 标 准 热 切 割 、 气 割 质 量 和 尺 寸 偏 差 (ZBJ-59002.3)的 相 应 规 定 。 缺 棱 为 1 3mm 时 ， 应 修 磨 平 整 ； 缺 棱 超 过 3mm 时 ， 应 用 直 径 不 超 过 3.2mm 的 低 氢 型 焊第 101 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a

18、 e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2条 补 焊 ， 并 修 磨 平 整 。 当 采 用 机 械 方 法 加 工 坡 口 时 ， 加 工 表 面 不 应 有 台 阶 ；2 施 焊 前 ， 焊 工 应 检 查 焊 接 部 位 的 组 装 和 表 面 清 理 的 质 量 ， 如 不 符 合 要 求 ， 应 修 磨 补 焊 合 格 后 方 能 施 焊 。 各 种 焊 接 方 法 焊 接 坡 口 组 装 允 许 偏 差 值 应 符 合 表 4.2.24.2.7 的 规 定 。 坡 口 组 装 间 隙 超 过 允 许

19、偏 差 规 定 时 ， 可 在 坡 口 单 侧 或 两 侧 堆 焊 、 修 磨 使 其 符 合 要 求 ， 但 当 坡 口 组 装 间 隙 超 过 较 薄 板 厚 度 2 倍 或 大 于 20mm 时 ， 不 应 用 堆 焊 方 法 增 加 构 件 长 度 和 减 小 组 装 间 隙 ；3 搭 接 接 头 及 T 形 角 接 接 头 组 装 间 隙 超 过 1mm 或 管 材 T、 K、 Y 形 接 头 组 装 间 隙 超 过 1.5mm 时 ， 施 焊 的 焊 脚 尺 寸 应 比 设 计 要 求 值 增 大 并 应 符 合 第 4.3 节 的 规 定 。 但 T 形 角 接 接 头 组 装

20、间 隙 超 过 5mm 时 ， 应 事 先 在 板 端 堆 焊 并 修 磨 平 整 或 在 间 隙 内 堆 焊 填 补 后 施 焊 ；4 严 禁 在 接 头 间 隙 中 填 塞 焊 条 头 、 铁 块 等 杂 物 。6.1.5 焊 接 工 艺 文 件 应 符 合 下 列 要 求 :1 施 工 前 应 由 焊 接 技 术 责 任 人 员 根 据 焊 接 工 艺 评 定 结 果 编 制 焊 接 工 艺 文 件 ， 并 向 有 关 操 作 人 员 进 行 技 术 交 底 ， 施 工 中 应 严 格 遵 守 工 艺 文 件 的 规 定 ；2 焊 接 工 艺 文 件 应 包 括 下 列 内 容 :1)焊

21、 接 方 法 或 焊 接 方 法 的 组 合 ；2)母 材 的 牌 号 、 厚 度 及 其 它 相 关 尺 寸 ；3)焊 接 材 料 型 号 、 规 格 ；4)焊 接 接 头 形 式 、 坡 口 形 状 及 尺 寸 允 许 偏 差 ；5)夹 具 、 定 位 焊 、 衬 垫 的 要 求 ；6)焊 接 电 流 、 焊 接 电 压 、 焊 接 速 度 、 焊 接 层 次 、 清 根 要 求 、 焊 接 顺 序 等 焊 接 工 艺 参 数 规 定 ；7)预 热 温 度 及 层 间 温 度 范 围 ；8)后 热 、 焊 后 消 除 应 力 处 理 工 艺 ；9)检 验 方 法 及 合 格 标 准 ；10

22、)其 它 必 要 的 规 定 。6.1.6 焊 接 作 业 环 境 应 符 合 以 下 要 求 :1 焊 接 作 业 区 风 速 当 手 工 电 弧 焊 超 过 8m/s、 气 体 保 护 电 弧 焊 及 药 芯 焊 丝 电 弧 焊 超 过 2m/s 时 ， 应 设 防 风 棚 或 采 取 其 它 防 风 措 施 。 制 作 车 间 内 焊 接 作 业 区 有 穿 堂 风 或 鼓 风 机 时 ， 也 应 按 以 上 规 定 设 挡 风 装 置 ；2 焊 接 作 业 区 的 相 对 湿 度 不 得 大 于 90%；3 当 焊 件 表 面 潮 湿 或 有 冰 雪 覆 盖 时 ， 应 采 取 加 热

23、 去 湿 除 潮 措 施 ；第 102 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 24 焊 接 作 业 区 环 境 温 度 低 于 0 时 ， 应 将 构 件 焊 接 区 各 方 向 大 于 或 等 于 二 倍 钢 板厚 度 且 不 小 于 100mm 范 围 内 的 母 材 ， 加 热 到 20 以 上 后 方 可 施 焊 ， 且 在 焊 接 过 程 中 均 不 应 低 于 这 一 温 度 。 实 际 加 热 温 度 应 根 据 构 件 构 造 特 点

24、、 钢 材 类 别 及 质 量 等 级 和 焊 接 性 、 焊 接 材 料 熔 敷 金 属 扩 散 氢 含 量 、 焊 接 方 法 和 焊 接 热 输 入 等 因 素 确 定 ， 其 加 热 温 度 应 高 于 常 温 下 的 焊 接 预 热 温 度 ， 并 由 焊 接 技 术 责 任 人 员 制 订 出 作 业 方 案 经 认 可 后 方 可 实 施 。 作 业 方 案 应 保 证 焊 工 操 作 技 能 不 受 环 境 低 温 的 影 响 ， 同 时 对 构 件 采 取 必 要 的 保 温 措 施 ；5 焊 接 作 业 区 环 境 超 出 本 条 第 1、 4 款 规 定 但 必 须 焊

25、接 时 ， 应 对 焊 接 作 业 区 设 置 防 护 棚 并 由 施 工 企 业 制 订 出 具 体 方 案 ， 连 同 低 温 焊 接 工 艺 参 数 、 措 施 报 监 理 工 程 师 确 认 后 方 可 实 施 。6.1.7 引 弧 板 、 引 出 板 、 垫 板 应 符 合 下 列 要 求 :1 严 禁 在 承 受 动 荷 载 且 需 经 疲 劳 验 算 构 件 焊 缝 以 外 的 母 材 上 打 火 、 引 弧 或 装 焊 夹 具 ；2 不 应 在 焊 缝 以 外 的 母 材 上 打 火 、 引 弧 ；3 T 形 接 头 、 十 字 形 接 头 、 角 接 接 头 和 对 接 接

26、头 主 焊 缝 两 端 ， 必 须 配 置 引 弧 板 和 引 出 板 ， 其 材 质 应 和 被 焊 母 材 相 同 ， 坡 口 形 式 应 与 被 焊 焊 缝 相 同 ， 禁 止 使 用 其 它 材 质 的 材 料 充 当 引 弧 板 和引 出 板 ；4 手 工 电 弧 焊 和 气 体 保 护 电 弧 焊 焊 缝 引 出 长 度 应 大 于 25mm。 其 引 弧 板 和 引 出 板 宽 度 应 大 于 50mm， 长 度 宜 为 板 厚 的 1.5 倍 且 不 小 于 30mm， 厚 度 应 不 小 于 6mm；非 手 工 电 弧 焊 焊 缝 引 出 长 度 应 大 于 80mm 。 其

27、 引 弧 板 和 引 出 板 宽 度 应 大 于 80mm， 长 度 宜 为 板 厚 的 2 倍 且 不 小 于 100mm， 厚 度 应 不 小 于 10mm；5 焊 接 完 成 后 ， 应 用 火 焰 切 割 去 除 引 弧 板 和 引 出 板 ， 并 修 磨 平 整 。 不 得 用 锤 击 落 引 弧 板 和 引 出 板 。6.1.8 定 位 焊 必 须 由 持 相 应 合 格 证 的 焊 工 施 焊 ， 所 用 焊 接 材 料 应 与 正 式 施 焊 相 当 。 定 位 焊 焊 缝 应 与 最 终 焊 缝 有 相 同 的 质 量 要 求 。 钢 衬 垫 的 定 位 焊 宜 在 接 头

28、坡 口 内 焊 接 ， 定 位 焊 焊 缝 厚 度 不 宜 超 过 设 计 焊 缝 厚 度 的 2/3， 定 位 焊 焊 缝 长 度 宜 大 于 40mm， 间 距 宜 为 500 600mm， 并 应 填 满 弧 坑 。 定 位 焊 预 热 温 度 应 高 于 正 式 施 焊 预 热 温 度 。 当 定 位 焊 焊 缝 上 有 气 孔 或 裂 纹 时 ， 必 须 清 除 后 重 焊 。6.1.9 多 层 焊 的 施 焊 应 符 合 下 列 要 求 :1 厚 板 多 层 焊 时 应 连 续 施 焊 ， 每 一 焊 道 焊 接 完 成 后 应 及 时 清 理 焊 渣 及 表 面 飞 溅 物 ，

29、发 现 影 响 焊 接 质 量 的 缺 陷 时 ， 应 清 除 后 方 可 再 焊 。 在 连 续 焊 接 过 程 中 应 控 制 焊 接第 103 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2区 母 材 温 度 ， 使 层 间 温 度 的 上 、 下 限 符 合 工 艺 文 件 要 求 。 遇 有 中 断 施 焊 的 情 况 ， 应 采取 适 当 的 后 热 、 保 温 措 施 ， 再 次 焊 接 时 重 新 预 热 温 度 应 高 于 初 始 预 热

30、温 度 ；2 坡 口 底 层 焊 道 采 用 焊 条 手 工 电 弧 焊 时 宜 使 用 不 大 于 4mm 的 焊 条 施 焊 ， 底 层 根 部 焊 道 的 最 小 尺 寸 应 适 宜 ， 但 最 大 厚 度 不 应 超 过 6mm。6.1.10 栓 钉 焊 施 焊 环 境 温 度 低 于 0 时 ， 打 弯 试 验 的 数 量 应 增 加 1%； 当 焊 钉 采 用 手 工 电 弧 焊 和 气 体 保 护 电 弧 焊 焊 接 时 ， 其 预 热 温 度 应 符 合 相 应 工 艺 的 要 求 。6.1.11 塞 焊 和 槽 焊 可 采 用 手 工 电 弧 焊 、 气 体 保 护 电 弧

31、焊 及 自 保 护 电 弧 焊 等 焊 接 方 法 。 平 焊 时 ， 应 分 层 熔 敷 焊 缝 ， 每 层 熔 渣 冷 却 凝 固 后 ， 必 须 清 除 方 可 重 新 焊 接 ； 立 焊 和 仰 焊 时 ， 每 道 焊 缝 焊 完 后 ， 应 待 熔 渣 冷 却 并 清 除 后 方 可 施 焊 后 续 焊 道 。6.1.12 电 渣 焊 和 气 电 立 焊 不 得 用 于 焊 接 调 质 钢 。6.2 焊 接 预 热 及 后 热6.2.1 除 电 渣 焊 、 气 电 立 焊 外 ， 、 类 钢 材 匹 配 相 应 强 度 级 别 的 低 氢 型 焊 接 材 料 并 采 用 中 等 热

32、输 入 进 行 焊 接 时 ， 板 厚 与 最 低 预 热 温 度 要 求 宜 符 合 表 6.2.1 的 规 定 。表 6 2 1 常 用 结 构 钢 材 最 低 预 热 温 度 要 求接 头 最 厚 部 件 的 板 厚 t (mm)钢 材 牌 号t 25 25 t 40 40 t 60 60 t 80 t 80Q235 60 80 100Q295、 Q345 60 80 100 140注 ： 本 表 适 应 条 件 ：1 接 头 形 式 为 坡 口 对 接 ， 根 部 焊 道 ， 一 般 拘 束 度 ；2 热 输 入 约 为 15 25kJ cm；3 采 用 低 氢 型 焊 条 ， 熔 敷

33、 金 属 扩 散 氢 含 量 (甘 油 法 )： E4315、 4316 不 大 于 8ml 100g； E5015、 E5016、 E5515、 E5516 不 大 于 6ml 100g； E6015、 E6016 不 大 于 4ml 100g；4 一 般 拘 束 度 ， 指 一 般 角 焊 缝 和 坡 口 焊 缝 的 接 头 未 施 加 限 制 收 缩 变 形 的 刚 性 固 定 ， 也 未 处 于 结 构 最 终 封 闭 安 装 或 局 部 返 修 焊 接 条 件 下 而 具 有 一 定 自 由 度 ；5 环 境 温 度 为 常 温 ；6 焊 接 接 头 板 厚 不 同 时 ， 应 按

34、厚 板 确 定 预 热 温 度 ； 焊 接 接 头 材 质 不 同 时 ， 按 高 强 度 、 高 碳 当 量 的 钢 材 确 定 预 热 温 度实 际 工 程 结 构 施 焊 时 的 预 热 温 度 ， 尚 应 满 足 下 列 规 定 :1 根 据 焊 接 接 头 的 坡 口 形 式 和 实 际 尺 寸 、 板 厚 及 构 件 拘 束 条 件 确 定 预 热 温 度 。 焊 接 坡 口 角 度 及 间 隙 增 大 时 ， 应 相 应 提 高 预 热 温 度 ；第 104 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规

35、程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 22 根 据 熔 敷 金 属 的 扩 散 氢 含 量 确 定 预 热 温 度 。 扩 散 氢 含 量 高 时 应 适 当 提 高 预 热温 度 。 当 其 它 条 件 不 变 时 ， 使 用 超 低 氢 型 焊 条 打 底 预 热 温 度 可 降 低 25 50 。 二 氧 化 碳 气 体 保 护 焊 当 气 体 含 水 量 符 合 本 规 程 3.0.8 条 的 要 求 或 使 用 富 氩 混 合 气 体 保 护 焊 时 ， 其 熔 敷 金 属 扩 散 氢 可 视 同 低 氢 型 焊 条 ；3 根 据 焊 接 时 热 输 入 的 大

36、 小 确 定 预 热 温 度 。 当 其 它 条 件 不 变 时 ， 热 输 入 增 大5kJ/cm， 预 热 温 度 可 降 低 25 50 。 电 渣 焊 和 气 电 立 焊 在 环 境 温 度 为 0 以 上 施 焊 时 可 不 进 行 预 热 ；4 根 据 接 头 热 传 导 条 件 选 择 预 热 温 度 。 在 其 它 条 件 不 变 时 ， T 形 接 头 应 比 对 接 接 头 的 预 热 温 度 高 25 50 。 但 T 形 接 头 两 侧 角 焊 缝 同 时 施 焊 时 应 按 对 接 接 头 确 定 预 热 温 度 。5 根 据 施 焊 环 境 温 度 确 定 预 热

37、温 度 。 操 作 地 点 环 境 温 度 低 于 常 温 时 (高 于 0 )， 应 提 高 预 热 温 度 15 25 。6.2.2 预 热 方 法 及 层 间 温 度 控 制 方 法 应 符 合 下 列 规 定 :1 焊 前 预 热 及 层 间 温 度 的 保 持 宜 采 用 电 加 热 器 、 火 焰 加 热 器 等 加 热 ， 并 采 用 专 用 的 测 温 仪 器 测 量 ；2 预 热 的 加 热 区 域 应 在 焊 接 坡 口 两 侧 ， 宽 度 应 各 为 焊 件 施 焊 处 厚 度 的 1.5 倍 以 上 ， 且 不 小 于 100mm； 预 热 温 度 宜 在 焊 件 反

38、面 测 量 ， 测 温 点 应 在 离 电 弧 经 过 前 的 焊 接 点 各 方 向 不 小 于 75mm 处 ； 当 用 火 焰 加 热 器 预 热 时 正 面 测 温 应 在 加 热 停 止 后 进 行 。6.2.3 当 要 求 进 行 焊 后 消 氢 处 理 时 ， 应 符 合 下 列 规 定 :3 消 氢 处 理 的 加 热 温 度 应 为 200 250 ， 保 温 时 间 应 依 据 工 件 板 厚 按 每 25mm板 厚 不 小 于 0.5h、 且 总 保 温 时 间 不 得 小 于 1h 确 定 。 达 到 保 温 时 间 后 应 缓 冷 至 常 温 ；4 消 氢 处 理 的

39、 加 热 和 测 温 方 法 按 6.2.2 条 的 规 定 执 行 。6.2.4 、 类 钢 材 的 预 热 温 度 、 层 间 温 度 及 后 热 处 理 应 遵 守 钢 厂 提 供 的 指 导 性 参数 要 求 ， 或 3.0.3 条 的 规 定 执 行 。6.3 防 止 层 状 撕 裂 的 工 艺 措 施6.3.1 T 形 接 头 、 十 字 接 头 、 角 接 接 头 焊 接 时 ， 宜 采 用 以 下 防 止 板 材 层 状 撕 裂 的 焊 接 工 艺 措 施 :1 采 用 双 面 坡 口 对 称 焊 接 代 替 单 面 坡 口 非 对 称 焊 接 ；2 采 用 低 强 度 焊 条

40、 在 坡 口 内 母 材 板 面 上 先 堆 焊 塑 性 过 渡 层 ；3 类 及 类 以 上 钢 材 箱 形 柱 角 接 接 头 当 板 厚 大 于 、 等 于 80mm 时 ， 板 边 火 焰 切筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2割 面 宜 用 机 械 方 法 去 除 淬 硬 层 (见 图 6.3.1-3)；4 采 用 低 氢 型 、 超 低 氢 型 焊 条 或 气 体 保 护 电 弧 焊 施 焊 ；5 提 高 预 热 温 度 施 焊 。6.4 控 制 焊 接

41、 变 形 的 工 艺 措 施6.4.1 宜 按 下 列 要 求 采 用 合 理 的 焊 接 顺 序 控 制 变 形 :1 对 于 对 接 接 头 、 T 形 接 头 和 十 字 接 头 坡 口 焊 接 ， 在 工 件 放 置 条 件 允 许 或 易 于 翻 身 的 情 况 下 ， 宜 采 用 双 面 坡 口 对 称 顺 序 焊 接 ； 对 于 有 对 称 截 面 的 构 件 ， 宜 采 用 对 称 于 构 件 中 和 轴 的 顺 序 焊 接 ；2 对 双 面 非 对 称 坡 口 焊 接 ， 宜 采 用 先 焊 深 坡 口 侧 部 分 焊 缝 、 后 焊 浅 坡 口 侧 、 最 后 焊 完 深

42、坡 口 侧 焊 缝 的 顺 序 ；3 对 长 焊 缝 宜 采 用 分 段 退 焊 法 或 与 多 人 对 称 焊 接 法 同 时 运 用 ；4 宜 采 用 跳 焊 法 ， 避 免 工 件 局 部 加 热 集 中 。6.4.2 在 节 点 形 式 、 焊 缝 布 置 、 焊 接 顺 序 确 定 的 情 况 下 ， 宜 采 用 熔 化 极 气 体 保 护 电 弧 焊 或 药 芯 焊 丝 自 保 护 电 弧 焊 等 能 量 密 度 相 对 较 高 的 焊 接 方 法 ， 并 采 用 较 小 的 热 输 入 。6.4.3 宜 采 用 反 变 形 法 控 制 角 变 形 。6.4.4 对 一 般 构 件

43、 可 用 定 位 焊 固 定 同 时 限 制 变 形 ； 对 大 型 、 厚 板 构 件 宜 用 刚 性 固 定 法 增 加 结 构 焊 接 时 的 刚 性 。6.4.5 对 于 大 型 结 构 宜 采 取 分 部 组 装 焊 接 、 分 别 矫 正 变 形 后 再 进 行 总 装 焊 接 或 连第 105 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2接 的 施 工 方 法 。6.5 焊 后 消 除 应 力 处 理6.5.1 设 计 文 件 对 焊 后 消

44、 除 应 力 有 要 求 时 ， 根 据 构 件 的 尺 寸 ， 工 厂 制 作 宜 采 用 加 热 炉 整 体 退 火 或 电 加 热 器 局 部 退 火 对 焊 件 消 除 应 力 ， 仅 为 稳 定 结 构 尺 寸 时 可 采 用 振 动 法 消 除 应 力 ； 工 地 安 装 焊 缝 宜 采 用 锤 击 法 消 除 应 力 。6.5.2 焊 后 热 处 理 应 符 合 现 行 国 家 标 准 碳 钢 、 低 合 金 钢 焊 接 构 件 焊 后 热 处 理 方 法 (GB/T6046)的 规 定 。 当 采 用 电 加 热 器 对 焊 接 构 件 进 行 局 部 消 除 应 力 热 处

45、理 时 ， 尚 应 符 合 下 列 要 求 :1 使 用 配 有 温 度 自 动 控 制 仪 的 加 热 设 备 ， 其 加 热 、 测 温 、 控 温 性 能 应 符 合 使 用 要 求 ；2 构 件 焊 缝 每 侧 面 加 热 板 ( 带 ) 的 宽 度 至 少 为 钢 板 厚 度 的 3 倍 ， 且 应 不 小 于200mm；3 加 热 板 (带 )以 外 构 件 两 侧 尚 宜 用 保 温 材 料 适 当 覆 盖 。6.5.3 用 锤 击 法 消 除 中 间 焊 层 应 力 时 ， 应 使 用 圆 头 手 锤 或 小 型 振 动 工 具 进 行 ， 不 应 对 根 部 焊 缝 、 盖

46、面 焊 缝 或 焊 缝 坡 口 边 缘 的 母 材 进 行 锤 击 。6.5.4 用 振 动 法 消 除 应 力 时 ， 应 符 合 国 家 现 行 标 准 振 动 时 效 工 艺 参 数 选 择 及 技 术 要 求 (JB/T5926)的 规 定 。6.6 熔 化 焊 缝 缺 陷 返 修6.6.1 焊 缝 表 面 缺 陷 超 过 相 应 的 质 量 验 收 标 准 时 ， 对 气 孔 、 夹 渣 、 焊 瘤 、 余 高 过 大 等 缺 陷 应 用 砂 轮 打 磨 、 铲 凿 、 钻 、 铣 等 方 法 去 除 ， 必 要 时 应 进 行 焊 补 ； 对 焊 缝 尺 寸 不 足 、 咬 边 、

47、 弧 坑 未 填 满 等 缺 陷 应 进 行 焊 补 。6.6.2 经 无 损 检 测 确 定 焊 缝 内 部 存 在 超 标 缺 陷 时 应 进 行 返 修 ， 返 修 应 符 合 下 列 规定 :1 返 修 前 应 由 施 工 企 业 编 写 返 修 方 案 ；2 应 根 据 无 损 检 测 确 定 的 缺 陷 位 置 、 深 度 ， 用 砂 轮 打 磨 或 碳 弧 气 刨 清 除 缺 陷 。缺 陷 为 裂 纹 时 ， 碳 弧 气 刨 前 应 在 裂 纹 两 端 钻 止 裂 孔 并 清 除 裂 纹 及 其 两 端 各 50mm 长 的 焊 缝 或 母 材 ；3 清 除 缺 陷 时 应 将

48、刨 槽 加 工 成 四 侧 边 斜 面 角 大 于 10的 坡 口 ， 并 应 修 整 表 面 、 磨第 106 页 共 160 页筑 龙 网w w w . si n o a e c . com 建 筑 钢 结 构 焊 接 技 术 规 程 资 料 编 号 ： J G J 8 1 - 2 0 0 2除 气 刨 渗 碳 层 ， 必 要 时 应 用 渗 透 探 伤 或 磁 粉 探 伤 方 法 确 定 裂 纹 是 否 彻 底 清 除 ；4 焊 补 时 应 在 坡 口 内 引 弧 ， 熄 弧 时 应 填 满 弧 坑 ； 多 层 焊 的 焊 层 之 间 接 头 应 错 开 ， 焊 缝 长 度 应 不 小 于 100mm； 当 焊 缝 长 度 超 过 500mm 时 ， 应 采 用 分 段 退 焊 法 ；5 返 修 部 位 应 连 续 焊 成 。 如 中 断 焊 接 时 ， 应 采 取 后 热 、 保 温 措 施 ， 防 止 产 生 裂 纹 。 再 次 焊 接 前 宜 用 磁 粉 或 渗 透 探 伤 方 法 检 查 ， 确 认 无 裂 纹 后 方 可 继 续 补 焊 ；6 焊 接 修 补 的 预 热 温 度 应 比 相 同 条 件 下 正 常 焊 接 的 预 热 温 度 高 ， 并 应 根 据 工 程 节 点 的 实 际