1、柴油发电机组检查验收表使用单位 工程名称柴油发电机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的 85%。1.2 柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。1.3 柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。1.4 各种防护装置是否齐全完整1.5 机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀2. 电气系统2.1 励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠2.2 继电保护装置是否齐全、可靠2.3 配电装置是否齐全可靠2.4 电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3. 运行3.1 机组运转正常，无异常声响，无剧
2、烈振动，无超温现象3.2 柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求3.3 机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象3.4 机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求3.5 滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗3.6 冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象3.7 排水温度是否达到要求3.8 供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求3.9 各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确4.使用管理 4.1 技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）4.2 运行记录是否完整验收人员意见：监理单位意见：日 期： 空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位 工程名称空压机及
3、附属设备规格型号编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 排气量、工作压力参数是否达到额定指标1.2 管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象1.3 零部件及附属机具是否齐全1.4 进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象2. 动力装置（内燃机、电动机）2.1 内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响2.2 电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施3安全装置3.1 各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠3.2 压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确3.
4、3 自动调节器、调节功能是否可靠3.4 各种表阀是否定期校验4. 冷却系统4.1 冷却水进水温度是否超过 354.2 在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过 1604.3 冷却装置完好，排气温度是否超过 40（在满负荷情况下）5润滑系统5.1 滤油器效果是否良好，油压是否低于 0.1MPA，注油器供油是否正常5.2 是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值5.3 有十字结构的空压机润滑温度是否超过 60，无十字节头的是否超过 70验收人员意见：监理单位意见：日 期： 低压配电系统检查验收表使用单位 工程名称规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1配电屏柜1.1 指
5、示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确1.2 操作机构零部件是否齐全，操作灵活1.3 接线住（排）接是否紧固，符合要求1.4 保护装置是否齐全可靠，符合要求1.5 灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好2. 变压器2.1 是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率2.2 油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象2.3 跌落熔断器是否良好，安装合理2.4 瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹2.5 变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格2.6 周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好3. 线路3.1 线路布设是否合理、整齐3.2 电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损3.3 线
6、路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求3.4 电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确4. 配电房及管理4.1 配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求4.2 内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全4.3 安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测4.4 是否有运行日记， （值班记录）事故记录，检修记录等4.5 安全操作规程执行是否良好验收人员意见：监理单位意见：日 期： 推土机检查验收表使用单位 工程名称推土机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标1.2 外观是
7、否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏1.3 各总成零部件及附属装置是否齐全完整2. 动力装置2.1 启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率 85%2.2 运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常2.3 各滤清器是否齐全、清洁、有效3. 液压系统3.1 液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常3.2 液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3 液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求4. 电气系统4.1 线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效4.2 电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要
8、求5. 底盘5.1 转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响5.2 各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象5.3 各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象5.4 底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象验收人员意见：监理单位意见：日 期： 装载机检查验收表使用单位 工程名称装载机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否符合额定指标。1.2 整机完整，各机构总成工况是否良好。1.3 零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。1.4 全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。2.动力 装置2.1 起动
9、、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。2.2 运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。2.3 各滤清器是否齐全，清洁有效。3. 液压及气压系统3.1 液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。3.2 油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。3.3 液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。3.4 气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。4. 电气系统4.1 电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。4.2 声光信号是否清晰、有效。4.3 电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。5.工作机构及底盘5.1 装载料斗完好，
10、机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。5.2 各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。5.3 操作、转向装置动作是否灵活、可靠。5.4 离合器结合是否良好，分离彻底。5.5 变速箱档位是否正确，换档方便。5.6 制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。5.7 轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。6、润滑6.1 润滑装置完整、有效；油路畅通。6.2 润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 压路机检查验收表使用单位 工程名称压路机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否符合额定指标1.2 外观整
11、洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。1.3 各总成零部件及附属装置是否齐全完整。2.动力 装置 2.1 启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。2.2 运转平稳无异响，油压，水温正常。2.3 各滤清器是否齐全有效，润滑良好。3.液压系统3.1 系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。3.2 液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。3.3 液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。4. 电气系统4.1 电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。4.2 电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。5.底盘5.1 转向机构连接是否良好，性能可靠。5.2 离合
12、器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。5.3 在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。5.4 变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。5.5 各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。6、润滑6.1 润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。6.2 润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。6.3 润滑部位润滑是否良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 履带起重机检查验收表使用单位 工程名称履带起重机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 起重能力是否达到额定指标1.2 整机是否完整，各机构总成工况良好1.3 零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪
13、表工作是否正常1.4 全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.动力装置2.1 启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的 85%2.2 运转正常是否有异响，油压水温正常2.3 滤清器是否整洁，工作有效3. 电气系统3.1 电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好3.2 声光信号是否清晰、有效3.3 电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求4.结构和机构4.1 金属结构无开裂、脱焊，无明显变形4.2 各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象4.3 操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内4.4 离合器结合是否
14、平稳，分离彻底4.5 变速箱档位是否正确，换档轻便4.6 制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效4.7 钢丝绳是否符合起重机械安全规程， （GB6067-85 ）规定，润滑良好4.8 卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求4.9 回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动4.10 链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在4060mm 之内5.润滑5.1 润滑装置是否齐全、有效，油路畅通5.2 润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求验收人员意见：监理单位意见：日 期： 轮胎式起重机检查验收表使用单位 工程名称轮胎式起重机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结
15、果 备注1.整机1.1 起重能力是否达到额定指标1.2 整机是否完整，各机构总成工况良好1.3 零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常1.4 全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.动力装置2.1 启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的 85%2.2 运转正常无异响，油压、水温是否正常2.3 滤清器是否整洁，工作有效3. 液压、气压系统3.1 液压气压元件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求，各仪表工作正常3.2 液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常4.电气系统4.1 电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效4.2
16、电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求5. 结构和机构5.1 金属结构无开裂、脱焊，无明显变形5.2 各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象5.3 操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内5.4 离合器结合是否平稳，分离彻底5.5 变速箱档位是否正确，换档轻便5.6 钢丝绳是否符合起重机械安全规程（BG6067-85 ）规定，润滑良好5.7 卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求5.8 制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效5.9 回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动5.10 轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤6.润滑6.1 润滑装置
17、是否齐全、有效，油路畅通6.2 润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求验收人员意见：监理单位意见：日 期： 汽车式起重机检查验收表使用单位 工程名称汽车式起重机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机要求1.1 起重能力是否达到额定指标1.2 各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝1.4 全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象2.动力装置2.1 发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%2.2 运转正常无异响，油压、水温正常2.3 滤清器是否整洁，工作有效3. 液压、气压系统3.1 各部液压
18、气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏3.2 液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常3.3 液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常4.电气系统4.1 全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效4.2 蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当5. 底盘部分5.1 转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠5.2 制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效5.3 离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响5.4 各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象5.5 底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好5
19、.6 轮胎气压是否正常，车身正直6.起重机构6.1 吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围6.2 各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好6.3 回转装置间隙调整是否适当，运行平稳6.4 钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围7.润滑系统 7.1 润滑装置是否完整、有效，油路畅通7.2 润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求验收人员意见：监理单位意见：日 期： 钢筋调直机检查验收表使用单位 工程名称钢筋调直机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能
20、是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。1.2 机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。1.3 全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。2.调直系统2.1 调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。 2.2 调直筒罩上下自如，工作时能销紧。2.3 离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。3 牵引和落料机构3.1 牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。3.2 自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。3.3 调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。4 传动系统4.1 传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱
21、落现象。4.2 三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。5.电气及防护装置5.1 电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。5.2 接地接零保护是否良好。5.3 防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固6.润滑及维护6.1 润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。6.2 各润滑部位润滑是否良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 钢筋切断机检查验收表使用单位 工程名称钢筋切断机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 各部位连接是否牢固、无松动现象。1.3 机身无破损、断裂、变形。1.4 机身清洁，无油污及
22、各种杂物。2.传动及切断系统2.1 传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。 2.2 开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。2.3 滑块与导轨纵横向游动间隙小于 0.5mm 横向间隙小于 0.2mm。2.4 道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量为 2mm，侧向间隙小于 0.5mm。3 电器安全3.1 电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。3.2 电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。3.3 接地接零保护是否良好。3.4 防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。4.润滑及维护6.1 油嘴、油杯是否齐全，油路畅
23、通。6.2 油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 钢筋弯曲机检查验收表使用单位 工程名称钢筋弯曲机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 各部位连接是否牢固、无松动现象。1.3 机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。2.传动及弯曲系统2.1 传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。 2.2 竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。2.3 挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。3 电气及安全3.1 限位装置是否齐全，灵敏可靠。3.2 防护设施
24、是否安全、牢固。3.3 指示标志是否醒目有效。6.润滑及维护6.1 油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。6.2 各润滑部位润滑是否良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 砂浆搅拌机检查验收表使用单位 工程名称砂浆搅拌机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。1.3 各部件无明显开焊、裂缝。铜套无严重磨损。1.4 各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。2.传动系统2.1 变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。2.2 轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为 0.3mm） 。2.3 皮带松紧适度，
25、受力均匀，无断、破裂现象。3 搅拌及出料系统3.1 拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过 6mm。3.2 扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。3.3 各部位不应有漏浆、渗油现象。4.润滑及维护4.1 润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。4.2 润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 载重汽车检查验收表使用单位 工程名称载重汽车规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰。1.3 各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠。2.发动机
26、部分2.1 启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85。2.2 外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺。2.3 运转是否正常、无异响，油压，水温正常。2.4 三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常。3 底盘部分3.1 转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于 30.3.2 手脚制动是否符合要求，不跑偏，压印，拖印符合规定。3.3 离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。3.4 传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺。3.5 变速箱无乱档、跳档漏油现象。4 电气部分4.1 灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。4.2 点火线圈连接是否正常，各仪
27、表工作是否正常。4.3 电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面高度是否符合要求。5.润滑及轮胎5.1 各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分。5.2 轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求附：翻斗车部分附 1 翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时不摇摆，不滴漏。附 2 液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求。附 3 管路可开，不漏油，油质是否符合要求。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 交流电焊机检查验收表使用单位 工程名称交流电焊机规格型号 编 号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.整机1.1 主要部件完整无缺、主要工作性能是否达到额定指标
28、。1.2 焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘电阻不应低于 1。1.3 焊机内外整洁、油漆良好。1.4 各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损。2.接线与接线柱2.1 一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现象。2.2 铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象。 3 调节器及防震装置3.1 调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动。3.2 防震弹簧弹力是否良好有效。3.3 手摇把不得松旷、损坏。4 安全与防护4.1 焊机接地（零）良好，是否符合规定要求，接线排列整齐，接线板护罩完整。4.2 焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求。
29、4.3 行走轮及牵引件是否完整，润滑良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 挖掘机检查验收表使用单位 工程名称交流电焊机 编 号规格型号项 目 内 容 及 要 求 结 果 备注1.外观验收1.1 灯光正常1.2 仪表齐全有效1.3 驱动轮、托链轮、支重轮无变形1.4 行走链条磨损符合机械性能要求1.5 配重安装正常1.6 无任何部位的漏油、漏气、漏水1.7 全车各部位无变形2.检查各油位水位2.1 水箱水位正常2.2 机油油位正常2.3 变速箱油位正常2.4 液压油位正常2.5 各齿轮油位正常2.6 电瓶水位正常3.发动机部分3.1 机油压力怠速时不小于 1.5kg/c3.2 水温正常3.3 发动机运转工作正常3.4 各辅助机构工作正常4.液压传动部分4.1 液压泵压力正常4.2 大臂油缸伸缩正常4.3 小臂油缸伸缩正常4.4 转斗油缸伸缩正常4.5 回转正常4.6 液压油温无异常5.底盘部分5.1 变速箱正常5.2 刹车系统正常5.3 各操控正常5.4 行走系统正常6.安全防护6.1 具有产品质量合格证6.2 操作人员持证上岗6.3 驾驶室内挂设安全技术操作规程验收人员意见：监理单位意见：日 期：
