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工序流程单调整方案.doc

上传人:精品资料 文档编号:9634722 上传时间:2019-08-19 格式:DOC 页数:3 大小:552.42KB
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资源描述

1、文件受控号:GYT-GD-GZ北京国亿通精密机械制造有限公司BeiJing GuoYiTong Precision Mechanical Manufacturing Co.,Ltd工序流转卡使用规定编制: 聂超 日期: 2011.09.27审核: 日期: 批准: 日期: 年 月 日 发布 年 月 日 实施目的:规范工序流转卡的使用流程;便于查证各工件及各加工环节的操作完成后的状态,让各加工工件及成品有可追溯性。目标:工序流转卡各项目填写真实性为 100%。准则:1. 保证工序流转卡各内容项目填写完整,无漏填、错填;2. 对工序流转卡的使用不得有浪费现象;3. 对加工零件填写的加工耗时时间不得有

2、虚填,多填;操作者填写姓名必须为全名,不得用姓字或姓名中某字代替;对自检评审项必须做如实填写。细则:1. 保证工序流转卡的标头填写规范;可参考图 1.1(图 1.1)注解:1.1 产品型号:严格按图纸标题栏中的产品型号进行填写;1.2 产品名称:依据图纸标题栏中的公司名称进行填写;1.3 生产令号:请依据技术人员下发生产部的生产任务单的任务单号进行填写;1.4 本批台数:请依据技术人员下发生产部的生产任务单中的各项目生产数量进行填写;1.5 零件图号:请依据图纸中的图纸编号进行编写; 1.6 零件名称:请按图纸标题中的零件名称进行填写;1.7 每台件数:请依据客户提供图纸中的 BOM 表进行填

3、写;1.8 本批数量:填写数量为 BOM 表单台数量 X生产任务单投产数量;1.9 对应图样阶段标识 6. 合格、返修、返工、回用、废品:为操作本人及下道工序人对加工零件进行的评判;7. 检验员:零件每一个工序完成时,操作者可担当检验员身份对零件进行自行检验;如有不合格的产品,则需要向车间主任进行报告,并对不合格进行进行评判;8. 合格、不合格:为同种零件同一批次的相应记录,但要保证不合格数+合格数=本批数量;9. 合格、返修、返工、回用、工废、材废、检验员:其内容的填写为不合格零件返修后,再检验的结果评判;并由操作人、检验人进行姓名填写;10. 不合格的产品标识序号:此内容的填写规范为,产品图号-不合格数;例如:334022816(产品图号)-02(不合格数量) ;11. 备注:如填写的内容有特殊需要标注的,则对此栏内容进行相应的填写;可追溯性流程示意说明:注:操作工序排序:第一操作为 N,其次为 N+1,N+2,N+3,以此类推;可在操作时必须对第一次完成的工件进行测量;加工期间要对工件进行抽样检验;工件加完完成后必须进行全检或抽样自检;在执行下一工序时,必须对工件进行抽样检验或全检;然后方可执行工件加工,其操作流程与一致,后序工序以此类推,流程图可参考国亿通-钣金制作流程 。

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