1、塔式起重机安装安全验收表塔吊型号： 建筑高度： 安装单位： 生产厂家： 最大提升高度： 安装日期： 出厂日期： 最终附着数量： 使用日期： 出厂编号： 最大起重力矩： 统一编号： 起重臂长度： 验 收 结 果序号验收项目 验 收 内 容 安装单位自检 项目部验 公司验1 地基允许承载能力值(N/m 2);2 塔吊基础和周围基坑之间距离(m） ；3 基础下方有无暗沟，防空洞；4 附近有无高压电线，距离为多少米；5 地基有无排水沟；6 地基混泥土强度等级不低 C35；7塔吊基础 （轨道路基) 基础表面平整度偏差是否1/1000；8 道碴石子厚度25cm，石子粒径 4-6cm；9轨道枕木不得断裂和腐
2、朽，枕木间距60cm；每隔6m 之间是否设一直拉杆;10 钢轨顶面纵、横方向倾斜度不大于 1；11止档装置距钢轨两边距离是否大于等于 1m；行走限位是否距子档装置距离大于等于 1.5m；12钢轨接头间距4mm；接头高度差2mm ；轨距误差0.001，两条钢轨接头错开距1.5m;13 接地装置组数(每隔 20m 设 1 组)接地电阻4；14地脚螺栓是否按本机要求预埋锚固，螺栓尺寸是否正确；15轨道铺设塔吊砼基础承压值，砼基础的水平误差是否1；16部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确；17螺栓拧紧力距是否达到技术要求，开口销是否安全撬开；18 结构是否变形、开焊、疲劳裂纹；19塔吊基础压重
3、、配重重量、位置是否达到说明书要求；20 钢丝绳在卷筒上面是否整齐，润滑是否良好；21钢丝绳规模是否正确，断丝磨损是否达到报废标准；22 钢丝绳固定是否符合国家标准；23 各部位滑轮转动是否灵活可靠；有无卡塞现象；24绳轮吊钩系统 吊钩磨损是否达到报废标准，吊索钢丝是否达到报废25 各机构运转是否平稳，有无异常响声；26 各润滑点是否润滑良好，润滑牌号是否正确；27传动系统 制动器、离合器动作是否灵活可靠；验 收 结 果序号验收项目 验 收 内 容 安装单位自检 项目部验 公司验30 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠；31电气 系统 电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧；32力距限制
4、器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的 5%；33重量限制器是否灵活、可靠，其误差不大于额定值的 5%;34 回转限位器是否灵敏可靠；35 行走限位器是否灵敏可靠；37 变幅限位器是否灵敏可靠；38 超高限位器是否灵敏可靠；39安全装置吊钩保险是否灵敏可靠；40 附着道数、各附着之间距离和塔机的自由高度是否符合说明书上的规定；41 附着框架与相应的塔身节的联接位置是否超过规定的误差，附着框架是否保持水平；42附着框架 附着框架是否按说明书要求，将塔身与建筑物锚固联接。43塔吊的基础和附着（附着装置非厂家配备的）如未按说明书要求或无说明书的，必须提供设计计算等资料。44 塔吊安装后，在无荷的
5、情况下，塔身与基础平面的垂直度是否小于等于 4，并符合说明书的要求；45 装设附着框架和附着杆件后，在最高锚固点一下垂直度偏差是否2/1000 及符合说明书的要求；46塔身垂直塔身自有高度是否符合说明书的要求；47 避雷 塔身高度超过 32 米的（合肥地区）是否按规定设避雷装置；48 起重机安拆活动是否由取得建设行政主管部门颁发的专业资格证的单位进行;49 是否由取得相关操作证件和操作证书的人员进行操作；50管理 安装前，是否按照有关规定编制拆装作业方案，质量要求和安全技术措施，审批手续是否齐全，技术人员是否向作业人员进行技术交底；28 是否单独用电，电压是否正常 3805；29电器系统 控制
6、、操作装置动作是否灵活可靠、仪表、照明报警系统是否完好可靠；51 安装人员及司机是否按规定持证、挂牌上岗，是否定人定机按规定操作；52 现场是否悬挂操作规程牌，警示牌和起重限位牌；验 收 结 果序号验收项目 验 收 内 容 安装单位自检 项目部验 公司验试运行 额定载荷 超载 10%动载 超载 25%静载幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量检查各传动机构工作是否正确、平稳、有无异常声音，液压系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵活可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠；调整安全装置，并实行不少于三次的检测；当同一施工地点有两台以上起重机时，两机之间任何部位距离是否2m；多塔作业对回转半径交叉的两台以上设备，是否采取防碰措施；起重机载人专用电梯是否存在超员等违章使用，其断绳防护保装置是否可靠；相关设施动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上是否悬挂标语牌：塔 式 起 重 机 安 装 安 全 验 收 结 论安装自检结 论签字 年 月 日使用单位（项目部）复验结论签字（章） 年 月 日检验检测机构监督检验结论签字（章） 年 月 日公司设备、安全等部门及相关单位共同验收结论 签字（章） 年 月 日
