1、中国建筑 项目管理表格表格编号分项工程技术交底卡项目名称及编码 第 1 页共 8 页楼栋号 分项工程名称 主楼外爬架工程 工程量分包公司 负责人交底内容1. 作业时间安排： 年 月 日至 年 月 日2. 材料、机械：483.0mm 钢管,扣件,水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、悬臂梁、钢拉杆、竖向桁架,锚栓,0.75*1.0m 钢板网,阻燃密目安全网3 操作工艺：3.1 架 体 安 装 要 求3.1.1、 脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计中的脚手架机位布置平面图施工，搭设过程中如有变动，应由原设计人员进行补充修改。3.1.2、 按施工方案将底部承力架桁架布设到位，底部桁架为定加工的标准构
2、件，用 M2040螺栓连接固定，竖向主框架采用 M1240 螺栓，通过连接铁板连接固定。3.1.3、 按施工方案将底部桁架及竖向主框架布设到位后，采用普通钢管脚手架搭设为七步架，总高度为 16.8 米（五层楼高） ，步距为 1.8 米，纵距1.5 米，排距为 0.8 米。3.1.4、脚手架立杆垂直度控制在 4内，每立面脚手架横杆水平高差小于 30 毫米，相临机位水平高差应小于 20 毫米，相临两榀竖向主框架水平高差小于 20 毫米，竖向主框架垂直度偏差小于 3，且不得大于 60 毫米。3.1.5、确认附着整体升降脚手架附着支承结构附着处混凝土强度已达到脚手架设计强度要求。脚手架安装时，混凝土强
3、度必须达到 30以上，强度确认以工地送检试压结果为准，混凝土的标号不得小于 c10。3.1.6、每层两跨与建筑体之间设置一道拉结（硬拉结） ，拉结点应设于竖杆及小横杆交接处，每点与架体连接不少于两个直角扣件。3.1.7、架体搭设完毕提升前，总包方应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙线 250mm，以免影响架体升、降作业。同时，在架体升、降过程中及架体未固定好之前，除了外架班工人外，任何人不得在架上滞留，更不得上架施工。3.1.8 预埋孔和预埋件的安装要求施工前认真阅读熟悉施工组织设计，按照本方案的设计平面图在五层开始逐层预埋预留洞，在每台机位处预埋 6 根 40mm1.5
4、PVC 管，均保持在一个水平面上，在设计机位处的施工层的板底 100mm 处预埋好，上下误差不得大于 10mm，预留孔之间的距离均为 150mm，每层楼层的机位预埋点垂直对齐，相差不得大于 50mm，浇灌混凝土时派专人跟班监护，待砼浇筑完及强度达到设计强度后，拆除该部位的内外墙模板，用 M30300mm500 mm 的穿墙螺栓与墙体连结。3.2 升降系统及安全保险系统的安装3.2.1、 施 工 用 电 总 电 源 从 工 地 总 配 电 箱 采 用 10m的 五 芯 电 缆 线 ， 二 级 分 路 至 控 制 室 ， 电 动 葫 芦采 用 10 吨 环 链 电 动 提 升 机 ， 分 线 采
5、用 3*1.5+1*1 的 连 接 橡 皮 护 套 铜 芯 软 电 缆 ， 并 配 备 专 业 电 工 负 责操 作 。3.2.2、 按 照 设 计 组 装 图 要 求 ， 安 装 好 承 力 架 拉 杆 、 吊 杆 、 承 重 梁 、 防 坠 梁 等 构 件 。 附 着 支 承 结 构采 用 M30 普 通 穿 墙 螺 栓 与 工 程 结 构 连 接 ， 每 根 螺 栓 均 采 用 2 个 螺 母 固 定 ， 螺 杆 露 出 螺 母 部 位 不 小 于3 扣 ， 垫 板 尺 寸 不 得 小 于 100 mm100 mm10mm。 承 力 架 拉 杆 、 防 坠 吊 杆 采 用 28mm 的
6、圆 钢 ，承 重 梁 采 用 16#工 字 钢 ， 防 坠 梁 采 用 16#槽 钢 ， 每 台 机 位 在 建 筑 物 上 分 别 独 立 设 置 提 升 梁 和 防 坠 梁 ，提 升 梁 和 防 坠 梁 在 升 降 和 使 用 工 况 下 都 起 作 用 。（ 见 附 图 ）.3.2.3、防坠器的装置： 、 升 降 脚 手 架 在 施 工 过 程 中 ， 由 于 升 降 作 业 处 于 动 态 的 工 况 条 件 下 进 行 ， 一 旦 因 设 备 机 械 故 障而 发 生 意 外 导 致 脚 手 架 坠 落 ， 容 易 造 成 重 大 事 故 。 因 此 ， 设 置 防 坠 落 装 置
7、是 升 降 脚 手 架 必 不 可 少 的 再次 保 护 措 施 。 、 本 工 程 采 用 HS-5000 型 限 载 联 动 防 坠 装 置 ， 由 我 公 司 自 行 开 发 研 制 ， 具 有 水 平 限 载 、 水 平高 差 同 步 控 制 、 联 动 、 防 坠 功 能 的 最 新 科 研 产 品 。 该 产 品 具 有 设 计 新 颖 、 结 构 合 理 、 安 装 方 便 、 灵 敏度 高 、 实 用 性 强 、 等 特 点 ， 是 提 升 脚 手 架 防 止 高 空 坠 落 事 故 的 理 想 防 坠 装 置 。 、 该 产 品 经 上 海 市 建 设 工 程 施 工 现 场
8、 机 械 检 测 中 心 进 行 现 场 检 测 ， 已 通 过 上 海 市 建 委 、 科 技 委组 织 专 家 小 组 进 行 的 技 术 鉴 定 。 、 防 坠 器 设 置 在 竖 向 主 框 架 底 部 ， 每 一 竖 向 主 框 架 提 升 机 位 设 备 处 安 装 一 个 ， 防 坠 器 采 用4M22 螺 栓 与 承 力 架 吊 杆 连 接 固 定 。 防 坠 器 锁 杆 上 端 固 定 于 独 立 防 坠 承 重 梁 上 ， 锁 杆 垂 直 穿 过 防 坠装 置 孔 口 。3.2.4、 按 施 工 方 案 要 求 布 置 安 装 防 倾 装 置 ， 防 倾 装 置 用 M12
9、 螺 栓 同 竖 向 主 框 架 连 接 ， 在 升 降 和使 用 情 况 下 ， 在 同 一 竖 向 平 面 的 防 倾 装 置 均 不 小 于 两 处 。3.2.5、 挂 设 电 动 葫 芦 ， 上 钩 挂 在 承 重 梁 上 ， 下 吊 钩 钩 住 防 坠 器 吊 环 。3.2.6、 整 体 升 降 脚 手 架 要 求 每 栋 楼 必 须 安 装 一 个 电 控 制 柜 ， 将 电 控 制 柜 安 设 于 脚 手 架 上 的 控 制 室内 ， 东 单 元 控 制 室 应 搭 设 在 17 、 18 机 位 之 间 、 西 单 元 控 制 室 应 搭 设 在 22 、 23 机 位 之 间
10、 ， 并做 好 防 雨 防 晒 保 护 设 施 ， 控 制 室 应 设 置 防 锁 门 ， 主 线 及 分 线 须 由 专 业 电 工 安 装 、 调 试 ， 检 验 符 合 安 全要 求 ， 总 电 源 接 至 控 制 柜 必 须 安 装 漏 电 保 护 器 ， 并 在 控 制 室 设 置 两 个 干 粉 灭 火 器 。3.2.7、电动葫芦编号与电控制柜单动按钮编号必须一致，按照规范逐一对电动葫芦接电源线。3.2.8、电控制柜操作人员必须由熟悉设计及设备的正式电工担任，离开电控制柜时务必切断电源，并锁好控制室门。3.2.9、防坠器用彩条布防尘，电控柜用钢管搭设，四周及顶部用木方和木板围护可起
11、防止高空坠物.3.3 升降操作3.3.1、升降过程中应实行统一指挥、规范指令，升降指令只能由总指挥本人下达，但有异常情况出现时，任何人都可以发出停止指令。3.3.2、升降前逐级进行安全、技术交底。3.3.3、 升 降 前 检 查 防 倾 ， 防 坠 落 装 置 是 否 齐 全 有 效 ， 逐 一 检 查 电 动 葫 芦 的 链 索 是 否 处 于 预 紧 状态 ，且 各 机 位 链 条 松 紧 程 度 保 持 基 本 相 同 ， 保 证 架 体 处 于 同 一 高 度 。3.3.4、检查脚手架上的施工荷载是否清除，任何人员不得在架体上逗留，与建筑物间是否有影响升降的障碍物。如未清除及时清除。3
12、.3.5、在各机位，电动葫芦、提升梁及承重梁拉杆均有效受力情况下，拆除承力架部位的附墙拉杆和水平支撑。3.3.6、按“升降前检查表认真检查并做好书面记录。3.3.7、各机位监护人员全部到岗就位，由专职指挥人员统一发布升降信号，升降过程中，必须对机位进行认真监护，发现问题及时通知控制台，停止升降，待故障排除后，方可重新升降。3.3.8、升降到位后，脚手架及时予以固定。3.3.9、固定完毕后，完成各项检查项目并做好书面记录。 （附升降后验收表）3.3.10、升降到位后，办妥验收交付使用手续，交付施工单位使用。3.3.11、下降过程为提升过程的逆程序。3.3.12、升降脚手架升降到位后，必须及时按使
13、用状况要求进行附着固定，在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班，未交付使用手续的不得投入使用。3.3.13、每次单栋楼升架机位监控人员 8 人，巡视 1 人，专业电工 1 名，升降前后对监视机号的操作人员进行技术交底并做好签字记录。4.升降操作规定4.1、升降前未经安全技术交底，不得升降。4.2、安全保险装置未经检查，不得升降。4.3、脚手架上有堆载或与建筑体有连接物、障碍物未清除，不得升降。4.4、升降操作人员岗位职责不清或升降操作人员未到位，不得升降。4.5、结构施工人员未清退，不得升降。4.6、升降机械故障未排除，不得升降。4.7、遇中雨、中雪、六级以上强风及恶劣气候，夜间
14、，不得升降。5.爬架使用规定5.1、脚手架上严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，严禁堆放模板、钢管及施工材料，建筑垃圾应及时清除。5.2、严禁在使用过程中拆除或松动脚手架任何构件，如要变动脚手架构件必须通知脚手架施工负责人，经技术人员准许，由专职人员操作。5.3、禁止在脚手架上推车，利用脚手架吊运材料，在脚手架上拉结吊装电缆。5.4、本脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支撑架。5.5、上料平台，兼有集中荷重与偏心荷载，不得架设在脚手架上，需直接固定在建筑物上。5.6、物料平台不得与脚手架各部位和结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑物。5.7、当附着式升降脚手架停用使用超过 1 个月或遇
15、 6 级以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。5.8、螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备、同步控制装置等应每月进行维护保养。5.9、当升降脚手架停用超过 3 个月时，应提前采取加固措施。5.10、以一个月为周期，对架体上所有设施进行全面检查，不合格部位立即整改。6.安全防护要求6.1、在脚手架外围和底部安设密目安全网，底部还应加设小眼网，小眼网及密目网都必须可靠固定于脚手架上。脚手架外侧在施工层三步设置 18cm 高踢脚板，除竖向框架处有阻档外，其余各步均满铺竹制脚手扳，每块均用 18#铅丝四点扎牢。6.2、脚手架在每一作业层架体外设置上、下两道防护，栏杆（上杆高
16、度 1.2m，下杆高度0.6m） ，架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的设置跨度不大于 6 米（其水平夹角控制为4560，并将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体） 。 6.3、附着整体升降脚手架底部桁架与建筑体空挡处设置硬隔离，隔离材料宜采用九夹板，做到严密、牢固。其余每三步一隔离可采用钢管搭设并铺设安全笆紧固。6.4、外墙防坠安 全 平 网 及 室 内 防 护 措 施 搭 设 按 相 关 部 门 规 定 及 工 地 的 具 体 方 案 实 施 。6.5、木板底部防护及木板翻盖（1） 、此防护为脚手架防护中最关键的一道关卡，要求在施工过程中不允许混凝土、扣件、钢管以及木方等堕落伤人。故
17、在木板的铺设过程中要保证平整，板与板之间所拼接的缝隙小于 5毫米。翻板用 10#铁丝环或者三寸合页安装在底部木板上。铁丝环和合页是为了脚手架升降时便于打开翻板。（2） 、具体做法、脚手架在搭设至第四步时，承力架拉杆安装完毕，此时建筑主体模板已拆除，脚手架悬空的固定在建筑主体上即可施工。首先用钢管、扣件利用脚手架上的立杆和横杆做出底部隔离屏，隔离屏的端头沿建筑体的墙、梁、板、柱约 100 毫米，部分隔离屏的宽度超过 1M时，还需增加立杆或斜杆。其次在脚手架与隔离屏上每 400 毫米用 10#铁丝绑扎一根木方，木方的一端齐脚手架的外排，另一端沿建筑体的墙、梁、板、柱约 80 毫米， （木方的大小作
18、用于调整木板铺设的平整度，一般采用 50mm100mm。 ）木方绑扎完后，脚手架内部用 760mm1600mm的木板钉牢在木方上， （铺设脚手架内的木板在机位处留出拉杆及锁杆孔）脚手架隔离屏上的木板则需根据建筑体外形铺设，木板距建筑体的墙、梁、板、柱约 20mm50mm，最后用 250mm 宽的木板用 10#铁丝环或合页固定在木板上，所有木板均采用 20mm 厚夹板。6.6、双层兜底安全网（1） 、此双层兜底安全网是本脚手架防护中最后一道关卡，在施工过程中有很多细小的混凝土等杂物会透过木板的间隙堕落，双层兜底安全网即可将其兜住，提高了脚手架防堕落的安全性，具体施工如下：（ 2） 、 将 第 一
19、 步 脚 手 架 的 踢 脚 杆 安 装 在 300mm 高 ， 用 6M1.8M 的 密 目 安 全 网 的 横 端 用 16#铁丝 扎 牢 在 踢 脚 杆 上 ， 另 一 端 拉 紧 扎 在 隔 离 屏 靠 建 筑 体 的 横 杆 上 ， 如 遇 特 殊 部 位 一 张 网 横 宽 不 够 ， 可用 两 张 拼 接 ， 为 了 双 层 兜 底 安 全 网 的 外 观 整 齐 ， 在 制 作 隔 离 屏 时 控 制 小 横 杆 伸 出 外 排 脚 手 的 尺 寸 ，一 般 伸 出 为 100mm。 密 目 安 全 网 兜 紧 后 在 外 面 加 兜 一 层 白 色 小 眼 网 ， （ 3M6
20、M， 网 眼 为 25mm） ，兜 白 色 小 眼 网 仍 然 是 一 端 绑 扎 在 踢 脚 杆 上 ， 另 一 端 绑 扎 在 隔 离 屏 靠 建 筑 体 的 横 杆 上 ， 网 与 网 之 间 必需 拼 接 在 起 ， 要 求 该 网 只 能 用 网 线 绑 扎 ， 每 200mm 绑 扎 一 道 ， （ 兜 双 层 兜 底 安 全 网 只 能 在 木 板 尚 未铺 设 前 施 工 ） 。6.7、 钢管硬防护（ 1） 、 钢 管 硬 防 护 是 为 了 施 工 人 员 便 于 施 工 ， 一 般 脚 手 架 第 二 、 三 、 四 步 设 置 ， 局 部 地 方 脚 手架 与 建 筑 体
21、 距 离 过 大 的 亦 需 设 置 ， 四 步 以 下 控 制 在 250mm 左 右 ， 四 步 以 上 则 要 根 据 主 体 施 工 的 要求 设 置 ， 一 般 保 持 在 400mm500mm 之 间 ， （ 此 距 离 是 为 保 证 装 拆 模 板 方 便 ） 。 脚 手 架 在 围 护 粉 刷 施工 则 与 二 、 三 、 四 步 一 样 ， 具 体 制 作 如 下 ：（2） 、将脚手架的第二、三、四步的小横杆在搭设脚手架时预留出距建筑体 200mm250mm的杆位，在其上加装两根横杆， （如遇脚手架离墙过大则需增加横杆，机位处因有承重梁及滑套通过可采用临时措施。 ）在上面铺
22、设小竹笆片或木板并用铁丝扎牢，亦可在横杆中间绑扎木方。6.8、 安全网防护（1） 、此防护作用于上下交叉施工能避免施工层堕落的物件伤人，脚手架静止时设置，脚手架提升时解除，此网采用白色小眼网，网眼为 25mm，规格为 1M6M。具体施工如下：（ 2） 、 在 脚 手 架 围 护 的 第 三 层 ， 约 第 四 步 横 杆 上 将 白 色 小 眼 网 一 横 端 每 500mm 一 道 绑 扎 在 横 杆上 ， （ 如 位 置 不 合 理 ， 可 另 外 增 加 横 杆 ） 另 一 端 绑 在 建 筑 体 的 横 杆 上 ， 沿 建 筑 体 绕 一 週 ， 网 与 网 之 间必 需 拼 接 在
23、起 ， 建 筑 体 上 的 横 杆 有 多 种 安 装 方 法 ， 、 无 墙 处 埋 预 埋 桩 ， 每 3.2M 一 道 ， 利 用 预 埋 桩安 装 横 杆 。 、 在 剪 力 墙 处 则 利 用 其 夹 模 孔 用 10#铁 丝 绑 扎 横 杆 ， 3、 遇 门 洞 、 窗 洞 、 立 柱 时 均 可 采用 内 外 夹 管 的 方 法 安 装 横 杆 。 脚 手 架 在 提 升 时 只 需 解 除 建 筑 体 上 的 横 杆 ， 将 解 除 的 横 杆 和 网 依 附 脚 手架 提 升 至 上 一 层 ， 在 新 的 楼 面 上 重 新 安 装 。7.防 雷 电 及 防 火 要 求7.
24、1、 避 雷 针 可 用 直 径 25 32mm， 壁 厚 不 小 于 3mm 的 镀 锌 钢 管 或 直 径 不 小 于 12mm 的 镀 锌 钢 筋制 成 ， 用 8 的 钢 筋 将 脚 手 架 与 建 筑 体 的 四 角 及 两 个 断 口 处 的 预 留 避 雷 钢 筋 可 靠 连 接 ， 测 试 电 阻 小于 4 ， 升 降 施 工 过 程 中 均 处 在 塔 机 的 下 方 ， 但 作 为 安 全 储 备 需 采 取 避 雷 措 施 。 按 安 全 技 术 的 要 求 ，其 长 度 至 少 应 在 1000-2000mm 范 围 。 制 作 好 的 接 闪 器 ， 安 装 在 建
25、筑 物 各 角 上 的 脚 手 架 立 杆 上 ， 并 将最 上 层 的 所 有 横 杆 全 部 连 通 形 成 避 雷 网 路 。7.2、 架 体 的 消 防 措 施 ： 在 本 工 程 中 考 虑 到 脚 手 架 上 所 使 用 的 竹 片 和 木 板 等 材 料 易 着 火 ， 因 此 ，架 体 在 使 用 中 应 加 强 架 体 的 防 火 工 作 ， 即 楼 梯 边 架 体 的 第 一 步 、 第 三 步 、 第 五 步 、 第 七 步 架 上 设 置 各两 个 灭 火 器 ， 以 备 发 生 火 灾 使 用 。8.使用工况下遇六级以上风压时或特殊情况下脚手架加固措施：8.1、所有附
26、着支承构件（包括每层硬拉结、拉杆等全部提升设备）均应处于正常工作状态，电动葫芦必须预紧。8.2、所有安全装置（防倾斜、防坠装置）安装到位，并确保可靠有效。8.3、每层增加硬拉结（原硬拉结仍应按要求设置） ，即利用每层锚杆、预留孔洞、支撑排架等方法。增加拉结点，确保每层每跨有一道硬拉结。8.4、脚手架外侧密目安全网全部拆除，以减少脚手架的挡风面积。8.5、脚手架在升降过程中如遇恶劣天气（如台风、瀑雨）停电等，要立即停止升降，采取临时加固措施，用钢管、扣件在架体与建筑物硬拉结，保持架体的稳定性，一切恢复正常后再进行升降。8.6、脚手架在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用进行全面检查，一切正常
27、后方可施工，如出现重大安全事故，应立即通知项目部及相关部门进行紧急救援，保护好现场并上报上级主管部门。以上非正常状态下应急措施是在台风季节为保障脚手架安全而制订的，特别是严禁在架体上堆物，避免高空物件坠落而造成意想不到后果。9.使用阶段检查保养9.1、升降系统构件的检查与保养：9.1.1、在脚手架使用中和提升前均必须检查提升系统的各构件，如承力架、吊架、承重梁、上下拉杆、调节花兰、支撑组件、防倾导轨、导轮等，有无弯曲、变形、裂缝等隐患，发现有上述的现象必须进行校正或更换。若穿墙螺栓发现上述隐患必须立即更换。9.1.2、检查承力拉杆，提升拉杆、吊杆等螺栓、螺母是否在紧固状态下，螺纹必须冒出螺母不
28、少于 3 牙。应特别检查穿墙螺栓的紧固情况，要求将螺帽拧紧，必须采用双螺帽。9.1.3、检查各节点处焊缝有无开裂等不安全现象。9.9.2、电动葫芦的检查与保养：9.2.1、在提升时应检查电动葫芦与设计方案数量及位置编号符合，电动葫芦上钩挂在承重梁吊环上，下吊钩上的防坠器与吊杆连接是否牢固、可靠。9.2.2、检查电动葫芦链条是否有翻链、扭曲等现象，如有应及时纠正，并清除链条上的污物，涂适量的机油进行润滑，其次查看设在电动葫芦上的防尘防雨罩有无脱落。9.2.3、检查电动葫芦的运转有无异常声响，电缆线的接头是否有松动、脱落现象，电缆线是否有破损、漏电现象，如发现有异常情况必须立即排除。9.2.4、电
29、动葫芦的减速箱、啮合齿轮的运转声响、温度是否正常，如有异常，应进一步检查、维修和调换。9.3、电控柜的维修及保养：9.3.1、电控柜的维修及保养必须由持证的专职技术人员担任，非专职技术人员不得随意拆卸、更换器件，调换电路，摆弄电控柜。9.3.2、检查电控柜电源线的接头是否可靠，电源线是否有破损、漏电现象，如发现有必须采取相应措施或更换电源线。严禁在带电情况下移动电控柜。9.3.3、检查电控柜提升机编号与电动葫芦的编号是否一致，并检查灵敏可靠程度，如有故障必须立即排除。9.3.4、查看电控柜的防雨、防晒设施是否完好，电控柜的锁具是否完好。9.9.4 防坠装置的检查及保养；9.4.1、检查防坠器外
30、壳有否开裂、破损现象。9.4.2、检查防坠装置的凸轮与吊杆是否卡死。9.4.3、检查防坠器是否处于正常工作状态。9.4.4、经常清理防坠器上的污物，经常加油润滑。9.9.5、架体的检查及保养；9.5.1、检查脚手架钢管有无严重破损或锈蚀，一旦发现及时更换。9.5.2、检查脚手架扣件有无松动、开裂或断裂现象，一旦发现及时更换。9.5.3、检查隔离及安全网紧固情况。9.5.4、检查电动葫芦接地的安全电阻是否达到安全标准。9.5.5、检查项目体安置在脚手架上的二氧化炭灭火器是否达到安全标准。9.5.6、检查和清理脚手架上过多堆放的物材以防荷载过重或重心偏移,造成安全事故。质量 安全 环保会签栏时间 时间 时间编制 审核 签发时间 时间 时间注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
