1、柔印用于报纸印刷最早始于美国 20 世纪 70 年代中期。1982 年，美国又推出报纸专用柔印机，从此，柔印开始与胶印在报纸印刷领域争夺市场， 旧金山观察报 、 旧金山记录报 、新闻与观察报等均采用柔印印刷并取得了良好效果。现在，美国约有 30%的报纸采用柔印；欧洲约有 14 种大报采用柔印；意大利约有 25%的报纸采用柔印。近几年，柔印在我国也有了较快的发展，但从总体上看，我国的柔印技术还处于起步阶段。在印刷总量中，柔印印品仅占 1.5%左右，而且主要是用于纸盒和瓦楞纸箱印刷，柔印在我国报纸印刷业尚未得到应用。胶印印报的问题报纸印刷的基本要求是，第一要有时效性，以最快的速度为广大读者提供报纸
2、；第二应满足质量要求，图文清晰，色彩艳丽，有良好的视觉效果；第三要经济，在满足基本要求的前提下，最大限度地降低成本；第四应环保，在国际社会对环保要求日益提高的条件下，符合环保要求应人微言轻报纸印刷的基本条件。下面，我们对胶印印报作一简要分析，谈谈胶印印报的问题。1.调整报纸印刷的结构目前，我国报纸印刷中，几乎是胶印一统天下，不管规模大小和印量多少，全部采用胶印。而欧洲和北美在 20 世纪 90 年代就打破了胶印印报单一的格局，我们也应根据具体情况合理选择印刷方式。比如印量几万份的报纸采用胶印成本就会大幅度提高，此时，可根据不同要求选择不同的印刷方式。2.损纸率和废品率过高是胶印印报的突出问题在
3、胶印中，控制水墨平衡是一个重要的问题，而实现胶印的水墨平衡需要一个过程。一般情况下，从开机到进入稳定工作状态大约需要 15-30 分钟的调机和试印阶段，这必然会增加损纸率。在胶印过程中，影响水墨平衡的因素很多，且这些因素大多是变化的，即使在正常的印刷条件下，由于某些条件的变化也会出现废品。如单张纸四色胶印机的损纸率一般高达 7%-15%，卷筒纸胶印印报机的损纸率比单张纸胶印机还要高。因此，从经济性方面考虑，胶印印报并不是最理想的。3.胶印印报在印品质量上并不具有太大优势胶印印刷质量较高，是以许多条件为前提的。如对承印材料的表面性能要求高，只有采用价格较高、质量较好的铜版纸印刷时才能印出精细的印
4、品。在新闻纸上印刷则易出现以下问题：（1）胶刷使用润版液，而新闻纸的吸水性很强，吸水后纸张白度会下降；（2）因新闻纸表面非常粗糙，会影响图文清晰度；（3）在印刷过程中，容易受外界因素影响，印刷质量稳定性较差，容易出现墨色不匀，色彩暗淡等故障。4.胶印印报在环保方面处于劣势胶印轮转印刷油墨为低黏度溶剂型油墨，油墨中溶剂含量较高，不加氧化结膜催化剂，直接经渗透吸收和加热蒸发干燥，印品很难在数小时内充分干燥，不仅在印刷过程中易发生蹭脏故障，而且当读者拿到报纸时，未干的墨迹还会粘在手上。此外，溶剂型油墨的气味很浓，对操作者和读者都不利。另外，油墨中的挥发性有机溶剂对环境有污染。所以说，轮转胶印油墨属污
5、染性油墨，其使用应逐步加以限制。5.胶印印报对纸张有一定要求胶印印报印刷速度较高，又使用润版液，若纸张过薄易造成断纸故障。所以胶印印报所用纸张不能太薄，一般不应低于 52g/m2，这也会增加印品成本。6.胶印对操作者的技术水平有较高的要求由于胶印机结构比较复杂，其调整部位在各类印刷机中是最多的，加之水墨平衡的控制又难以掌握，所以对操作者的技术水平、基础知识和技能等方面均有较高的要求。据介绍，在胶印工人中，能胜任领机基本要求的不足 1/3，可见要培养一个比较优秀的胶印领机比较困难。综上所述，近 10 年来，我国的报纸印刷已实现胶印化，胶印对我国的报业发展与进步起了很大的作用。但是，随着印刷技术的
6、迅速发展，报纸印刷仅仅采用胶印，并非是最佳选择。现在欧美报纸印刷的发展动向已证明了这一点。今后，我国的报纸印刷应在继续提高印刷质量和降低成本的基础上，采用柔版印刷技术。柔印在报纸印刷中的应用柔印技术经过多年的发展取得了令人瞩目的进步，特别是近几年，柔印的关键技术又有了重大突破，从而为柔印在报纸印刷业的应用创造了极为有利的条件。可以认为，柔印技术已日益完善，在报纸印刷领域已进入实用化推广阶段。1.印前数字化工作流程的应用采用数字化工作流程是提高时效性、降低成本、提高质量的重要环节，其主要内容和功能包括开放式系统，制作编辑及最后修改文件的灵活性，PDF 语言格式，电子文件交换，补漏白、拼大版以及数
7、字打样和 RIP 一次输出等。采用这套系统不仅能大大减少工艺环节，缩短工时，还能排除人工操作主观因素的影响，保证印前处理质量。我国报业采用数字化流程已有较好的基础，如果再进一步完善、提高其规范化和标准化程度，就可大大提高我国报纸印前数字化工作流程的技术水平。2.柔印 CTP 技术已经成熟传统制版技术用胶片晒版，出一套彩色版需要 30 分钟左右，不仅费时，且在质量上也难以保证。采用 CTP 技术，不仅大大简化了制版工艺，缩短了制版时间（出一套彩色版材所需时间仅为传统制版时间的 1/3） ，而且减少了网点增大现象，使高光与暗调部位的网点丢失与并网大为减少，提高了印版的复制能力。目前，世界著名的印前
8、设备及版材生产公司，先后推出实用化的 CTP 产品，有代表性的厂家有爱克发、海德堡、克里奥赛天使、杜邦、巴可、柯达保丽光、BASF、Hell 等，柔印直接制版系统的推出更为报纸采用柔性版印刷提供了质量保证。3.柔印印报具有优势与胶印相比，在报纸印刷中采用柔印技术，具有明显优势。（1）设备费用低于胶印机。在承印物幅面与印刷能力相同的条件下，柔印机的设备费用约比胶印机低 1/3。（2）印刷速度高于胶印机。目前，柔印机的印刷速度可分为低速（80-150m/min)、中速（150-300m/min）和高速（600- 700m/min）三档。由于柔印属于轻压力印刷，又可使用套筒印版，惯性不平衡力很小，纸
9、张不易断裂，且具有良好的运行稳定性，所以可实现高速印刷。（3）可使用低克重的新闻纸。由于柔印机的运行稳定性好，又没有胶印机润版液对纸张性能的影响，所以柔印可使用低克重的新闻纸（40-45g/m2） 。若将厚纸改为薄纸，则平均每年全国报纸印刷用纸可节约 18%左右（按年印刷 540 亿对开张计算） 。（4）柔印的损纸率较低。柔印的调机、试印时间较短，故损纸率低，大约为 2%左右，比胶印降低了近 9 个百分点。若加上采用薄新闻纸所节省的用纸量，仅纸张一项，每年可节省用纸 27%左右。据报道，美国 旧金山观察报由于采用了柔印，仅纸张一项，每年就节省 4100 万美元。4.水墨和短墨路系统的采用为柔印
10、的广泛应用提供了保证（1）水墨。水墨属环保油墨，不含挥发性有机溶剂，可改善印刷环境，这是其一。其二，印刷后的废水可以经处理后循环使用，所有的废墨也可被回收制成墨色墨重新使用。其三，水墨属于快干油墨，印刷时几乎没有蹭脏问题。（2）短墨路系统。采用封闭式网纹辊短墨路输墨系统，可定量地为印版提供稳定的油墨，输墨性能得到明显改善。通过改变网纹辊的技术参数（网线数和网穴的几何参数） ，使印品得到所需的墨量。封闭式逆向刮墨刀系统的采用，不仅使油墨在印刷过程中保持清洁状态，而且还能保持油墨性能稳定，保证印品墨色一致。陶瓷网纹辊制造技术有了重大突破，可加工出 1500 线/英寸以上的网纹辊，或 2000 线/
11、 英寸甚至 2500 线/英寸的高线数网纹辊。这不仅大幅度提高了网纹辊的使用寿命，而且为高速、高精度柔性版印刷创造了条件。5.柔印印报质量好在报纸印刷中采用柔印，印品质量有如下特点：（1）报纸印刷主要以文字、线条、色块为主，柔印具有凸印的优点，图文清晰，画面整洁、鲜明，色彩鲜艳，在这方面柔印优于胶印。（2）具有良好的印刷可重复性，可以保证印品墨色一致。（3）印版加网线数可达到 133-150 线/英寸，采用 CTP 技术，其分辨率可达 1270dpi，能满足报纸印刷的要求。（4）可方便地实现多色组印刷，发挥专色印刷之长。由此可见，柔印质量完全可以满足报纸印刷的要求。总之，报纸印刷已从胶印时代向前迈出了可喜的一步，开始进入柔印报纸的新时代。作为一个报纸印刷大国，我国的报纸印刷业也应为此做出应有的贡献。
