1、3 AS/NZS1252:1996目录第一章范围和概述1.1范围41.2应用41.3参考文献41.4定义51.5标记51.6名称6第二章高强度螺栓2.1生产方式.82.1外形，尺寸表面处理.82.3材料和机械性能.92.4试验方法 9第三章高强度螺母3.1生产方式.163.2外形，尺寸表面处理.163.3材料和机械性能.173.4试验方法 17第四章圆式平垫圈4.1外形，尺寸和表面处理204.2材料和热处理 204.3硬度.20附录A机械性能试验的建议取样计划.22B检验螺栓从螺纹到螺母面垂直度的推荐测量方法23C镀锌螺栓的装配测试24D方斜垫圈 25AS/NZS1252:19964澳大利亚标
2、准/新西兰标准建筑用高强度螺栓（装配有螺母垫圈的螺栓）第一章范围和概述1.1范围该标准规定了ISO公制粗牙螺纹系列直径16mm -36m m并带有调质钢垫圈的钢结构用螺栓8.8级螺栓和8级螺母的尺寸，材料钢印要求。1.2运用螺栓，螺母和垫圈应符合第一章如下章节规定的要求：（a）螺栓第一章（b）螺母第二章（c）垫圈.第三章1.3参考文献该标准参考如下文献：AS1014公制螺纹的测量1214带螺纹螺栓的热镀锌锌层（公制粗牙螺纹螺栓ISO标准）1275公制螺纹螺栓1650亚铁物的热镀锌锌层1789钢铁表面的电镀层锌1815金属材料洛氏硬度试验1817金属材料维氏硬度试验1897螺纹部件上的电镀层AS
3、/NZS4291紧固件机械性能4291.1第一部分：螺栓，螺丝和图钉4291.2第二部分：达到规定的试验应力的螺母粗牙螺纹SA/SNZHB18第三方鉴定委任的指导18.22指引22：生产方声称符合标准技术规范的信息ISO6157紧固件表面不连续6157.1第一部分：螺栓，螺丝图钉的一般要求SAEJ122a螺母的表面不连续性5 AS/NZS1252:19961.4定义如下定义适用用该标准。1.4.1同心度公差螺栓柱体到螺纹直径的允许偏差1.4.2螺栓柄长度螺栓的可固定的材料的最低厚度。1.4.3可能表明存在有选择的可能。1.4.4公称长度（l）螺栓头轴承面到末端的距离。1.4.5将（Shal）表
4、明是命令性的，必须遵照执行的。1.4.6应当表明是建议，推荐的。1.4.7对称性公差1.4.7.1螺栓对称性允许对边宽度尺寸是遵循螺栓胫或者允许对边宽度尺寸1.4.7.2螺母对称性允许对边宽度尺寸是遵循允许对边宽度尺寸1.4.8螺纹长度（b）允许对边宽度尺寸是遵循允许对边宽度尺寸1.4.9螺尾1.4.10过渡螺纹直径在圆角半径螺栓头受力面过渡形成的圆的直径1.4.11无螺纹柄长螺栓从螺栓头受力面到螺纹最后一个牙的距离。1.5钢印，标记（参考图表1.1）1.5.1螺栓高强度螺栓应标记如下信息：（a）螺栓级别分点或不分点的印到螺栓顶部或印或轧制到六角头平面（b）3个120弧线印到螺栓头顶部(c)厂
5、家的标志印到螺栓头顶部1.5.2螺母高强度螺母应标记如下信息：（a）螺栓级别印或轧制在六角头平面上或受力面上，或印在外倒角上。（b）三个120圆弧印在非受力面上，或者对于双刻槽螺母，印在一个或两个受不力面上。(c)生产商的标志印到外倒角上或受力面上6 AS/NZS1252:1996.5.3垫圈平的圆垫是用于高强度的螺栓和螺帽上的，应该在外表轮廓上有3个尖的部分来区别。备注：1制造者应该申明产品，包装，或者增进的相关材料多是按照澳大利亚标准生产的，产品保证是顺从所核对的性能。2制造者宣布这个标准是和SAHB18.22/SANZHB18.22是一致的。1.6指示1.6.1螺栓高强度螺栓的组成应该如
6、下：a.产品的一般描述b.此连接的澳大利亚/新西兰标准号码，比如：AS/NZS1252。c.产品上的标志，字母M，公制的螺旋丝牙，用毫米表示。d.常规长度，用毫米表示.e.性能分类符号.f.涂层应该遵循适当的标准.g.其他特征解释：高强度热镀锌螺栓直径20MM，螺杆长100MM，建筑用的高强度螺栓：AS/NZS1252-M20*100-8.8级（热镀锌AS1214）。1.6.2螺帽高强度螺帽的组成应该如下：a.产品的一般描述b.此连接的澳大利亚/新西兰标准号码，比如：AS/NZS1252。c.产品上的标志，字母M，公制的螺旋丝牙，用毫米表示。7 AS/NZS1252:1996d.常规长度，用毫
7、米表示.e.性能分类符号.f.涂层应该遵循适当的标准.g.其他特征注释：高强度未镀锌螺帽丝牙20MM，建筑用的高强度螺帽：AS/NZS1252-M20-8.8级（热镀锌AS1214）。1.6.3垫圈建筑用高强度螺栓上的硬且淬火的垫圈的组成应该如下：a.产品的一般描述b.此连接的澳大利亚/新西兰标准号码，比如：AS/NZS1252。c.常规尺寸，用毫米表示.d.涂层应该遵循适当的标准.e.其他特征注释：20MM的高强度热镀锌硬且淬火的垫圈，建筑用的高强度螺栓上的垫圈：AS/NZS1252-20（热镀锌AS1650）备注：螺栓，螺帽和垫圈应该是配套的。AS/NZS1252:1996 8章节2.高强
8、度建筑用螺栓2.1加工方式高强度的螺栓应该是-a.热或者冷铸造或者不能二次加工，或者b.用棒条加工2.2外形，尺寸和完成2.2.1螺栓头部高强度螺栓头部的应该参考图表2.1和表格2.1。在表格2.1中给出的尺寸是在镀锌前的尺寸。2.2.2螺栓长度高强度螺栓的长度应该参考表格2.1。2.2.3螺栓尾部高强度螺栓的尾部应该是超过丝牙深度斜切的45度。2.2.4螺纹2.2.4.1一般情况高强度螺栓的丝牙的形式，尺寸以及关联的导角应该是国际的大螺距，并且遵循AS1275。螺纹应该是被压制或者切割出来的。2.2.4.2允许公差按照标准AS1275，螺纹在制造中的允许公差应该是6克。螺栓应该上热镀锌的，6
9、克的允许公差是在镀锌前的。2.2.5丝牙的长度（b）常规的丝牙长度应该是参考表格2.3的。丝牙长度的也许公差应该是握固长度和没有丝牙的螺栓胫的长度，在表格2.2中有提供。握固长度应该是承受面和六角头螺环的距离，这个尺寸是在镀锌前的尺寸。2.2.6方形，集中性，对称性2.2.6.1方形的承受面在图表2.2（a）中，螺栓头部的承受面应该是方形的，数值在表格2.1中已经给出，对于螺栓的胫，数值应该是基于2度角。2.2.6.2螺栓胫到螺纹的集中性在图表2.2（b）中，螺栓胫到最近的面的距离的1.5，数值在表格2.1中已经给出，螺纹的中径。2.2.6.3螺栓头部到螺栓胫的对称性在图表2.（c）中，螺栓头
10、部应该是对称的。2.2.7倒角和垫圈面高强度螺栓的顶端面应该有15-30度的倒角，倒角的圆环形式的直径应该不小于最小的螺栓对边宽度的90%。螺栓应该在头部的里面有一个垫圈面（参考图表2.1），螺栓面的直径和深度在表格2.1中已经给出了。9 AS/NZS1252:19962.2.8螺旋杆2.2.8.1直径表2.1中给出了高强度螺栓杆的直径（ds）。2.2.8.2直性高强度螺栓的直性应该在表2.3给出的公差范围内。2.2.9头下圆角头部和螺栓杆的角线是封闭的平滑凹型曲线，头下最小半径（r）。最大轮廓定义为切线半径等于最小值r加上如图2.1所示螺旋杆头下圆角（lf）下的最大过渡直径。表2.1中给出了
11、最小值r和最大值lf。2.2.10完成2.2.10.1概要高强度螺栓最终用时洁净，有声，无有害物质。高强度螺栓的不连续表面不大于ISO6157.1的范围。2.2.10.2表面粗糙度除了螺丝螺纹，高强度螺栓的所有表面可以是在锻压状态或加工条件。螺丝螺纹要经过加工或有等同于加工过的表面质量。2.2.10.3完成表面除非另外指明，高强度螺栓应该根据AS1214进行热镀锌。无涂层的螺栓在热处理条件下为淡黑色。2.2.10.4涂层高强度螺栓涂层可以是装饰性或防腐蚀。注释：当买方要求涂层而不是镀锌产品时，应该为其指明相关标准，例如AS1897，并指明询价订购。2.3材料机械属性对于级别8.8高强度螺栓的材
12、料机械属性在AS/NZS4291.1中给出。2.4测试方法高强度螺栓机械属性的测试方法在AS/NZS4291.1中给出。注释：附录A中给出了建议检测样品计划AS/NZS1252:199616第3部分高强度螺栓3.1生产方式高强度螺帽由连续或不连续加工形成的热或冷产品或从棒形钢材加工而成3.2形状，尺寸和成品3.2.1概要螺帽的形状应符合表3.1的要求对于热镀锌螺帽，在进行热镀锌前要量尺寸（参见条款3.2.2.2）3.2.2螺丝螺纹3.2.2.1概要螺纹形式，直径和螺帽相连牙应符合AS1275中国际粗螺牙系列标准。3.2.2.2公差热镀锌螺帽应按照AS1214在镀锌后尺寸变大。无涂层螺帽的螺纹根
13、据AS1275中级别6H的公差来生产。3.2.3倒角，垫圈面和锪窝3.2.3.1倒角和垫圈面螺帽和应在两面有一个15到30度的倒角或在上面和轴承面的垫圈面上有。轴承面应该平滑和平坦。垫圈面或倒角的最小直径应该不小于表3.1中所给出的。3.2.3.2锪孔螺帽应该在轴承面或其他面上切成圆角或锪窝。锪窝的最大直径（da）不大于表3.1中给出的值。3.2.4方形和对称3.2.4.1轴承面方形螺纹如表3.2(a)所示，螺帽的轴承面应是方形的，到螺纹牙距值在表3.1中给出。注释：检查这特性的推荐方法和合适的计量设计在附录B中给出。3.2.4.2六角对称如表3.2(b)所示,六角是对称的，到螺纹牙距值在表3
14、.1中给出。3.2.5完成3.2.5.1概要高强度螺栓最终用时洁净，有声，无有害物质。高强度螺栓的不连续表面不大于SAEJ122a的范围。3.2.5.2表面粗糙度除了螺丝螺纹，高强度螺栓的所有表面可以是在锻压状态或加工条件。螺丝螺纹要经过加工或有等同于加工过的表面质量。3.2.5.3完成表面除非另外指明，高强度螺栓应该根据AS1214进行热镀锌。无涂层的螺栓在热处理条件下为淡黑色。3.2.5.4涂层螺栓高强度螺栓涂层可以是装饰性或防腐蚀。17 AS/NZS1252:1996所有热镀锌和镀锌的螺帽应该提供另外的润滑涂层以防止咬合。涂层应该保持干净干燥。注释：1润滑涂层有效性测试的信息在附录C中给
15、出2当买方要求涂层而不是镀锌产品时，应该为其指明相关标准，例如AS1897，并指明询价订购。3.3材料机械属性对于级别8.8高强度螺栓的材料属性在AS/NZS4291.1中给出。机械属性在表3.1中给出。3.4测试方法高强度螺栓机械属性的测试方法在AS/NZS4291.1中给出。标准负荷值在表3.2中给出。注释：1附录A中给出了建议检测样品计划。2假如就测试结果发生争议，仲裁测试应该在买方和供应商共同接受的独立实验室进行。AS/NZS125:196 20第四章圆式平垫圈4.1外形，尺寸和表面处理4.1.1外形尺寸高强度结构螺栓垫圈的外形尺寸应根据图4.1所示。对于镀锌垫圈的尺寸应按照镀锌前尺寸
16、。注释：方斜垫圈的尺寸在附录D。4.1.2平坦度当用标尺测量通过孔心的线时，平坦度的偏移由测厚仪测量从孔边缘大垫圈边缘的中间点的数值决定，且该值不大于0.25mm4.1.3表面处理4.1.3概述高强度螺栓的垫圈表面处理应是清洁干净的，没有能够影响使用的缺陷。4.1.3.2表面粗糙度所有高强度结构螺栓用垫圈的表面应是轧制的。4.1.3.3表面处理除另有规定，所有垫圈需热镀锌。未镀锌垫圈应是漆黑状态经热处理过的。4.1.3.4涂层所供垫圈应有装饰性或耐腐涂层。热镀锌垫圈涂层需按照AS1650标准。注释：当买方要求非热镀锌的涂层产品时，涂层应按相关的涂层规范，如，AS1789,并需在订单中指明。4.
17、2材料热处理4.2.1材料生产垫圈的钢材应是由平炉，顶吹氧转炉或电熔炼法炼制。4.2.2热处理所有的垫圈需是调质钢制的，硬度应如条款4.3所给出的。4.3硬度4.3.1概述非热镀锌处理的垫圈硬度应为345445HV(3545HRC)，热镀锌垫圈硬度为270445HV（2645HRC）4.3.2硬度测试垫圈硬度应由其横切面硬度决定，其结果报告不得转换为其它单位。当使用维氏硬度法时，试验样品的备样试验方法应根据AS1817.当使用洛氏硬度法时，试验样品的备样试验方法应根据1815参照样品应用维氏硬度法测试。.AS/NZS1252:199622附录A机械性能测试建议取样计划当有要求因审计目的做试验时
18、，根据该标准一组样品应包含所有项目（螺栓，螺母垫圈），相同炉批号尺寸（直径和长度）和在基本上相同的条件下加工生产。每组样品，每一性能测试需取样数应根据表格A1.如果任一样品未达到试验规定的要求时，应在同一批号内取双倍数目的样品并做相同的试验，除非所有的样品符合相关的要求，不然则该批号的货物将被报废。23 AS/NZS1252:1996附录B检验螺纹到螺母面的垂直度的推荐测量工具方法应如图表B1所示，要手动把螺母拧紧到一锥形螺纹芯轴上，直到螺母的螺纹拧紧到芯轴的螺纹上。滑动套筒有个面直径于螺母相对面最低距离相同，外形与芯轴相符，然后套到螺母的面上。套筒在这一位置，把与垂直度公差相同厚度插入套筒面
19、螺母表面是不可能的。注释：1套筒测量面到轴芯的垂直度在10角分（arcm inute）之内,套筒芯要安装到螺纹轴水平部分。2螺纹轴上的螺纹牙形，螺距侧角要符合GO阴螺纹规的相关要求（AS1014）图表B1检验螺纹到螺母面垂直度的推荐测量工具AS/NZS1252:199624附录C涂层紧固件装配试验A1范围该附录陈述了涂有耐腐涂层的高强度螺栓螺母装配抗咬和性的实验方法。2装配装配试验包含螺栓，螺母垫圈根据该标准相关要求，并且要有耐腐涂层。A3试验程序高强度螺栓螺母要在生产所供货条件下进行测试，并应根据和包括润滑涂层的条款3.2.5.4的规定要求。不得使用其它润滑涂层出于试验目的。当前两个条件不能
20、满足时，抗咬和性试验应在买卖双方达成一致协议，但仍要使用润滑涂层。如果试验由买方来进行，那么他必须确保其存放条件时间不得对润滑涂层有极大的破坏作用。所选的带有螺母垫圈的螺栓的安装要垫圈直接安在螺母之下并穿过一钢接头并在螺纹长度允许的总厚度，并且在螺栓头支撑面到螺母不得少于6个完整螺纹。接头孔直径应比螺栓公称直径大12mm。拧紧螺母对螺栓对螺栓产生的载荷力不得小于其规定试验应力的10。拧紧螺栓后，要标记螺栓螺母的位置以提供其测量旋转的起点，在旋转过程中，螺栓头不得转动，一直转动螺母直到得到最终张力，根据表格C1要求从最初位置转动螺母，并不得损坏螺栓或损坏螺栓螺母的螺纹。25 AS/NZS1252:1996附录D方斜垫圈D1范围该附录给出了适用于高强度螺栓螺母的调质钢方斜垫圈的一些信息。D2尺寸方斜垫圈尺寸应根据图表D1所示D3材料热处理方斜垫圈的材料热处理应根据条款4.2规定D4表面处理方斜垫圈的表面处理应根据条款4.1.3规定注释：1.当有所要求，方斜垫圈可剪切薄的边以提供间隙。剪切应与相对边平行，并靠近垫圈心不得大于螺栓直径的0.9。2.圆括号里的值仅供参考。图表D1方斜垫圈
