1、南京源港精细化工有限公司DCS 系统及现场仪表维护保运方案南京奥图威尔信息技术有限公司2014 年 6 月 28 日前 言南京源港精细化工有限公司是由江苏源港投资有限公司投资建立的一家化工企业,公司于2008 年 5 月在国家级化工园南京化学工业园区注册,注册资本 1.5 亿元人民币。公司于 2009年开工建设。公司已建成 15 万吨/年碳五分离装置及 2.5 万吨/年碳五石油树脂各一套,装置总投资约 5 亿元人民币,于 2011 年 3 月建成投产。控制系统均采用浙江中控的 DCS 系统进行集中监控,装置区分布了流量、压力、温度、液位、可燃气等工艺参数检测点 点以及控制阀门 台,随着装置运行
2、时间延长,仪表及控制系统出现问题的几率会越来越大,因而仪表及自动化系统的运维成了装置安稳长滿优运行的重要因素。随着工业化社会的发展与进步,现代化生产越来越讲究专业分工协作,服务外包成了一种趋势,把那些非核心的部门或业务(如仪表及控制系统运维)外包给相应的专业公司,而专注于核心业务这样不仅能节省成本,同时更利于高效管理。南京奥图威尔信息技术有限公司是由江苏省民营科技企业常州奥图威尔自控设备工程有限公司、奥图威尔(香港)国际贸易有限公司共同投资 300 万美元于 2006 年 10 月在南京化学工业园区注册成立的主要从事信息与自动化技术开发、设计、服务、生产、销售的高新技术企业。公司专业从事化工自
3、动化系统及现场仪表与执行机构相关选型、集成、安装、调试、开车服务等全流程服务,同时专业提供化工企业正常运行时自动化系统及仪表的技改及维保等相关服务。作为园区唯一一家专业从事化工过程自动化的公司,南京奥图威尔将充分发挥专业优势和地域便利,竭诚为园区化工企业提供优质、高效、专业、便捷的全流程的自动化专业服务。本方案即是针对源港化工的具体情况,拟定的一体化的自动化运行维护解决方案。一、服务范围:1、控制系统(DCS)运维()硬软件系统日常维护、巡检、保养;()DCS 控制系统硬软件系统的故障处理、维护和部件更换、系统调试及升级;()系统数据备份、图纸资料归档及设备、信号线等标识()用户操作人员的培训
4、、现场仪表运维()全厂仪表日常维护、巡检、保养;()仪表的更换和紧急故障处理;()现场仪表例行的巡检和保养,每周一次;二、具体内容及责任1、南京奥图威尔对控制系统(DCS)和现场仪表进行全方位的维保服务和技术支持。2、南京奥图威尔在接到业主维修通知后应迅速组织人员在最短的时间内(正常工作时间乙方承诺在半小时内)赶到现场,对故障进行处理,工作时间以外或节假日接到该请求,乙方将一小时内到现场进行调查处理。业主方进行必要的配合,同时南京奥图威尔向甲方提交故障处理报告。奥图威尔保证值班电话相对固定并 24 小时开机。3、南京奥图威尔保证在合同合同期内,除甲方紧急要求来现场外,每周巡检一次。每月维护检查
5、一次,DCS 巡检内容包括:过滤网清洁、风扇清洗、系统除尘、通讯及软件测试等。每次巡检及维护检查乙方均需向甲方提交书面报告。仪表巡检内容包括:现场仪表与控制阀门的运行状况,包括:外观、泄漏、保温伴热(冬季)、完好情况等,并提交书面报告。5、为保证运维工作的正常运行,业主方应长期备有用于系统维修所需的备品备件及周转设备。如需更换备件,南京奥图威尔负责免费安装调试,并根据运维过程具体情况向业主提交备件的具体要求和建议。6、南京奥图威尔及其工作人员保守在为甲方服务期间所获得的技术秘密、商业秘密等。7、南京奥图威尔员工在现场工作时,业主方应派人员协助其工作。三、检维修工程1、承包范围:业主因生产需要而
6、进行的装置维修及改扩建工程中的自动化工程内容包括:(1)DCS 增加操作站、控制站、IO 卡件等 DCS 扩容工程。(2)现场增加或检修仪表及控制阀门回路,含穿线管及电缆敷设、安装、仪表调试、系统联调等。2、南京奥图威尔在安装、施工过程中,将执行相应的检修规程及国家标准,确保工程质量。同时做好安全工作,遵守各项安全规定。3、南京奥图威尔在工程结束后 15 天内向甲方提交检修及工程交工记录等相关资料。4、检维修费用不含在年度运维费中,具体费用由南京奥图威尔与业主方另行签订协议进行支付。附件一:服务报告及系统巡检报告附件二、南京奥图威尔简介附件三、现场仪表常见故障及处理附件一服 务 报 告NO:服
7、务地点: 现场联系人: 电话: 服务事由: 调试 故障 培训 新增 服务时间:到达现场: 年 月 日/ 时间: 离开现场: 年 月 日/ 时间: 现场情况说明: 服务内容: 服务完成情况: 完成 等待备件 等待用户回复待办事项处理意见: 客户意见: 南京奥图威尔信息技术有限公司 南京源港精细化工有限公司服务工程师签字: 签字:时间: 时间:系 统 巡 检 维 护 报 告NO: 系统名称:现场联系人: 电话: 时间: 年 月 日序号 巡检项目 维护内容 判断标准 检查情况 维护结果1 操作站清洁 操作站除尘 无浮尘2 系统柜完整、清洁机柜除尘、照明、风扇无浮尘、照明完好、风扇完好3 外部环境 环
8、境温度环境湿度055,35%85%RN 不结露4 供电电源 在电源端子处测量电源是否在标准范围内85%110%供电电压5 输入、出电源输入、输出端子处检查 以输入输出规格为准6 安装状态 各单元是否可靠固定电缆是否接紧外部配线螺钉是否松动无松动无松动无异常7 寿命元件 电池、继电器、存贮器 以各元件规格为准8 CPU、I/O卡件状态CPU、电源、I/O 卡件状态灯有无故障或报警9 通讯模块 状态灯 有无故障或报警10 接地检查 工作接地、保护接地、屏蔽接地符合规范要求客户意见: 南京奥图威尔信息技术有限公司 南京源港精细化工有限公司服务工程师签字: 签字:时间: 时间:附件二:南京奥图威尔信息
9、技术有限公司简介及业绩南京奥图威尔信息技术有限公司是由江苏省民营科技企业常州奥图威尔自控设备工程有限公司、奥图威尔(香港)国际贸易有限公司共同投资 300 万美元于 2006 年 10 月设立的。公司注册资本 210 万美元。公司位于南京化学工业园区配套产业区内,是集科、工、贸于一体,主要从事信息与自动化技术开发、设计、服务、生产、销售的高新技术企业。公司致力于走科技创新之路,以开发实用、新型的石化应用软件和制造自控设备作为主要业务方向。公司以“Autowell”作为企业注册商标。母公司自主开发的“油品脱水安全保护装置”已获得国家专利, “大型石化企业计量监控和管理系统”曾获得 2005 年度
10、“国家中小企业技术创新基金”的无偿资助, “大型石化企业计量监控和管理系统” 、 “石化行业设备管理信息系统”已由国家版权局进行了软件著作权登记。上述产品均已在扬子石化等大型石化企业推广应用。我公司专业从事化工自动化系统及现场仪表与执行机构相关选型、集成、安装、调试、开车服务等全流程服务,同时专业提供化工企业正常运行时自动化系统及仪表的技改及维保等相关服务。作为西门子自动化与驱动集团的授权全球系统集成商,为石化及化工企业提供全面的过程自动化解决方案。公司也是瑞士乔治费歇尔管路系统集团(+GF+)的主要代理商全面代理+GF+公司全系列 PVDF、PPH 、CPVC 等材质管道、手/自动阀门、调节
11、阀、SIGNET 仪表在江苏省化工行业的销售业务,竭诚为江苏省化工行业提供一站式服务。公司在编员工全部由大专以上学历,有丰富现场经验的工程师和管理人员组成。公司的近期愿景是迅速成长为南京及周边石油化工企业的自控技术服务和应用软件开发中心。同时也成为石化企业计量监控及管理系统、油品罐区自动化及管理系统、石化行业设备管理信息系统、油品脱水安全保护装置等一批有自主知识产权产品的生产和营销中心。公司以“诚信合作、优良服务、高效便捷、用户满意”作为自己的经营理念,生产和服务已通过 ISO9001-2000 质量管理体系认证、 ISO14000-2004 环境管理体系认证、GB/T28001-2001 安
12、全管理体系认证。为更好地为南京及周边石油化工企业服务,公司将产业基地建于南京化学工业园区配套产业区;同时公司取得了机电专业总承包三级资质及安全生产许可证,可承接化工及石化企业仪表、电气系统集成及安装施工总承包业务。公司愿在合作中,与用户和同行携手并进,共创未来。欢迎广大用户和同行光临本公司指教。主要工程业绩:(一) 管理软件开发中国石化扬子石化有限公司计量监控及管理系统一期、二期。中国石化扬子石化有限公司炼油厂计量监控及管理系统。中国石化扬子石化有限公司炼化资源全流程研究与管理系统。中国石化扬子石化有限公司炼油厂设备在线管理系统。中国石化扬子石化有限公司调度部信息集成系统。扬子百江能源有限公司
13、液化汽销售系统。中国石化扬子石化有限公司计划处综合信息发布系统。中国石化扬子石化有限公司烯烃厂计量监控及管理系统。中国石化扬子石化有限公司芳烃厂计量监控及管理系统。中国石化扬子石化有限公司化工厂设备在线管理系统。中国石化扬子石化有限公司化工厂包装信息管理系统。中国石化扬子石化有限公司设备综合管理系统。中国石化扬子石化有限公司塑料、化工、电厂、水厂等四厂计量监控及管理系统。中国石化扬子石化有限公司原料、原油采购管理信息系统。中国石化扬子石化有限公司职工健康管理信息系统中国石化设备管理信息化建设项目主要参与单位(2010 至今)中国石化扬子石化有限公司计量数据进 SMES 交互平台开发国家 863
14、 项目:沿江化工园区应急响应中心系统公用工程调度系统开发研究中国石化江苏石油分公司库级运营管理系统中国石化江苏石油分公司零售管理系统、短信平台等(二) 油罐自动切水产品中国石化扬子石化有限公司炼油厂 DSP1 自动切水控制系统。中国石化扬子石化有限公司芳烃厂 DSP1 自动切水控制系统。中国石化镇海炼化分公司储运部 DSP1 自动切水控制系统。中国石化扬子石化有限公司物流部 DSP1 自动切水控制系统。中国石化福建联合石化油港公司 DSP1 自动切水控制系统。中国石化扬子石化有限公司炼油厂气分丙烯微水在线测量仪。(三) 过程自动化系统中国石化扬子石化有限公司炼油厂催化烟气治理西门子 S7-30
15、0 PLC 控制系统。中国石化扬子石化有限公司炼油厂空压站监控西门子 S7-300 PLC 系统。中国石化扬子石化有限公司炼油厂硫磺 GE90-30 冗余 PLC 系统改造中国石化扬子石化有限公司炼油厂二加氢 ESD 系统改造扬子炼化公司丁烯-1/MTBE 装置 HONEYWELL TPS 系统集成。中国石化扬子石化有限公司水厂净二 MODICON QUANTUM PLC 控制系统集成。南京化学工业园赵南污水西门子 PLC 控制系统。南京化学工业园公用工程管网监控及计量综合控制系统(西门子 S7-300 PLC+计量管理)。实友化工(扬州)有限公司 DCS(DELTA V)系统集成。中国石化扬
16、子石化有限公司塑料厂循环水平衡监控及管理系统。中国石化扬子石化有限公司烯烃厂循环水平衡监控及管理系统。金浦集团南京钛白化工有限公司管式过滤系统西门子 PCS7 控制系统及现场仪表阀门设计、安装、集成、调试总承包工程。史密特(南京)皮革化学品有限公司西门子 PLC 控制系统南京化学工业园赵北污水西门子 PLC 控制系统。中国石化扬子石化有限公司芳烃厂 600 单元 PAREX 吸附分离专用控制系统中国石化集团洛阳石化工程公司 PX 装置模拟移动床控制系统国产化开发南京化学工业园区葛桥污水提升泵站控制系统南京化学工业园区普桥污水提升泵站控制系统山东润泽化工有限公司连续重整装置闭锁料斗控制系统中国石
17、化扬子石化有限公司连续重整装置闭锁料斗控制及再生安全联锁系统中国石化塔河炼化有限责任公司连续重整装置闭锁料斗控制及再生安全联锁系统中国石化金陵分公司 5 万吨/年沸腾床渣油加氢工业示范装置专用控制系统及仿真培训系统开发(四) 油库自动化与信息化系统中国石化江苏石油分公司江阴长山油库自动化改造工程中国石化天津石化公司罐区自动化改造西门子 S7-400H PLC 系统中国石化扬子石化有限公司炼油厂二油品及催化罐区 GE90-70(GENIUS I/O)冗余 PLC 系统改造。中国石油江苏有限公司贮运分公司江阴油库自动化与信息化改造工程。(多套西门子 S7-300+生产调度及计量统计信息管理平台)中
18、国石化扬子石化有限公司炼油厂气分罐区数据采集并上传公司实时数据库系统。中国石化扬子石化有限公司炼油厂二油品及催化罐区数据上传公司实时数据库系统。中国石化扬子石化有限公司物流部计量监控及生产管理系统。中石化扬子股份有限公司物流部计量监控软件开发(五) +GF+管路系统南京金浦锦湖化工有限公司 10 万吨离子膜烧碱工程 PPH 管路应用(碱回路)金浦集团南京钛白化工有限公司 5 万吨/年钛白粉工程 PPH、PVDF 自动及手手动阀门(20% 硫酸)纳尔科(南京)化工有限公司 UPVC 管道、阀门(污水处理)南通四方罐式储运有限公司 PPH、PVDF 管道、阀门(硫酸、盐酸、氢氟酸)连云港双菱化工集
19、团烧碱二次盐水模块(盐水)爱森絮凝剂(泰兴)有限公司 PPH 阀门( 20%硫酸)泰州百力化工有限公司 PVDF、PPH 管路(溴素等)新浦化学(泰兴)有限公司成品盐酸至码头输送(32%盐酸)新浦化学(泰兴)有限公司南北厂盐酸输送(32%盐酸)新浦化学(泰兴)有限公司成品 VCM 废水输送新浦化学(泰兴)有限公司食品酸输送(32%盐酸)(六) 相关资质证书附件三:现场仪表常见故障及处理仪表出现问题,原因比较复杂,很难一下找到症结,这时要冷静沉着,分段分析,首先分析原因出在那一单元,大致可分为三段:现场检测、中间变送、终端显示;同时还要考虑季节原因,夏天防温度过高,冬天防冻;参与调节的参数出现异
20、常时,首先将调节器转换至手动状态,观察分析是否调节系统的原因,然后再一一检查其他因素。无论哪类仪表出现故障,我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件,了解该仪表本身的结构特点及性能;维修前要与工艺人员结合,分析判断出仪表故障的真正原因;同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。综合考虑、仔细分析,维修过程中要尽可能保持工艺稳定。一:现场测量仪表。一般分为温度、压力、流量、液位四大类。1:温度仪表系统常见故障分析(1):温度突然增大:此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、 (补偿)导线断、温度失灵等原因引起,这时需要了解该温度所处的位置及接线布局,用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。(2):温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。(3):温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统) 。二:压力仪表系统常见故障及分析(1):压力突然变小、变大或指示曲线无变化:此时应检查变送器引压系统,检