1、DZL 链条蒸汽简介DZL 型锅炉是一种卧式三回程水火管式锅炉。在锅筒内布置二束火管，炉膛两侧装有光管水冷壁管；燃烧采用轻型链条炉排实现机械加煤，并配有鼓、引风机实现机械通 风。燃料自煤斗落到炉排上，随炉排进炉膛后燃烧，烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入第一管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟 箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，最后排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。 锅炉上煤、出渣等操作机械化，配套辅机齐全。本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性。1、成熟性：国内最早生产燃煤快装螺纹管链
2、条炉排锅炉的制造厂之一；自动化燃煤螺纹管链条炉排锅炉，填补国内燃煤螺纹管链条炉排蒸汽锅炉空白；十年来，产品多次更新换代，更趋成熟，同类产品已生产 6000 多台。2、先进性：采用多项先进技术，如螺纹管、炉内强化燃烧；DZL 燃煤锅炉多次荣获国家、机械工业部的产品荣誉证书；3、稳定性：锅炉运行平稳，故障率低，未发生重大安全事故；早期锅炉最长运行时间已达 10 年。4、可靠性：国内唯一一家对锅壳式锅炉进行过 20 万次疲劳试验的锅炉厂家；我公司为机械部定点的工业锅炉出口基地，燃油燃气锅炉已从 2000 年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比
3、亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17 个国家和香港地区。5、经济性：热效率高，节约燃料，经济性好；被国家经贸委和河南省环保局评为节能产产品的自动控制和故障保护特点1 锅炉蒸汽压力自动调节系统锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时：锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。2 给水自控：系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵工作，水位差压变送器检测出水位信号，保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。水位调节仪表显示锅炉水位。3 手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。故障报警及保护本控制系统能实时监测
4、燃气蒸汽锅炉当前工况，进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：1 蒸汽压力极高保护：锅内蒸汽超压时，控制系统立即进入连锁，并声光报警，屏幕显示“ 蒸汽压力极高 ”。故障消除后按复位键解除连锁。2 锅内缺水保护：锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。3 锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。提示“ 锅内水位超高限”，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，停泵不停炉。4 水泵电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。停电
5、故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。.设计性能先进： 该锅炉主要受热面管采用 20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉专用钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘
6、效果好。水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，完全可以安全运行。.卧式链条燃煤蒸汽锅炉的燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。工作过程：颗粒大致均匀的煤块由自动上煤机投落在煤斗内，在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部，再由两翼烟道进行换热，向前流经前烟箱，进入对流管束换热后由锅筒尾部进入除尘器、通过引风机送入烟囱，排入大气。 卧式自动链条燃煤蒸汽锅炉给水由锅炉给水泵完成，然后进入锅筒，再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽，蒸汽进入锅筒内汽水分离器，经分离后由主汽阀进入需热流程。
