1、* * 1工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用在线教务辅导网： http:/ 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网2018/5/6* * 2工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用基准的概念定位基准的选择 零件是由若干表面组成，各表面之间都有一定的尺寸和相互位置要求。用以确定零件上点、线、面间的相互位置关系所依据的点、线、面称为基准按作用不同分为设计基准和工艺基准设计基准 设计图样上所采用的基准工艺基准在工艺中采用的基准。工艺基准按用途不同，又分为 工序基准 、 定位基准 、 测量基准 和 装配基准2018/5/6* * 3工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具
2、具 选选 用用加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准定位基准的选择 工艺基准零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准定位基准测量基准装配基准2018/5/6* * 4工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用定位基准的选择 设计基准与定位基准的关系2018/5/6* * 5工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用1.定位基准的选择 在工艺规程设计中，正确选择 定位基准 ，对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。第二节 机械加工工艺规程设计2018/5/6* * 6工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹
3、具具 选选 用用定位基准有 精基准 与 粗基准 之分，用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准，这种定位基准成为精基准。在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准，由工艺路线向前反推，最后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。第二节 机械加工工艺规程设计2018/5/6* * 7工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用精基准 用加工过的表面作定位基准精基准的选择 基准重合原则 : 选择设计基准为定位基准； 基准统一原则：多道工序选择同一个定位基准； 自为基准原则 ： 选择加工表面本身； 互为基准原则 ： 采取两个加工表
4、面互为基准；精基准的选择原则定位基准的选择 2018/5/6* * 8工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用 精基准的选择原则 选择精基准一般应遵循以下几项原则：1)基准重合原则 :应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。2)基准统一原则 :应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面，以保证各加工表面之间的相对位置精度。 (如中心孔定位 ) 第二节 机械加工工艺规程设计2018/5/6* * 9工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用3)互为基准原则 ：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。 4)自为基准原则 ：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身作为精基准。 第二节 机械加工工艺规程设计2018/5/6* * 10工工 件件 装装 夹夹 及及 夹夹 具具 选选 用用上述四项选择精基准的原则，有时不可能同时满足，应根据实际条件决定取舍。第二节 机械加工工艺规程设计2018/5/6
