1、在线教务辅导网： http:/ 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网2018/5/6 1mjgy01第一章 绪 论第一节 模具制造技术的发展第二节 模具制造的特点及基本要求第三节 本课程的性质、任务和学习方法2018/5/6 2mjgy01第一节 模具制造技术的发展1.制造设备水平的提高促进模具制造技术发展2.新材料的应用促进模具制造技术发展3.标准化程度的提高促进模具制造技术发展4.计算机辅助模具设计和制造 (模具 CAD/CAM)2018/5/6 3mjgy011.制造设备水平的提高促进模具制造技术发展随着先进、精密和高自动化程度的模具加工设备的应用，如数控仿形铣床、数控加工中心、精密
2、坐标磨床、连续轨迹数控坐标磨床、高精度低损耗数控电火花成形加工机床、慢走丝精密电火花线切割机床、精密电解加工机床、三坐标测量仪、挤压研磨机、激光快速成形设备等模具加工和检测设备的应用，拓展了可进行机械加工模具的范围，提高了加工精度，降低了制件的表面粗糙度值，大大提高了加工效率，推进了模具设计制造一体化的发展。2018/5/6 4mjgy012.新材料的应用促进模具制造技术发展模具材料是影响模具寿命、质量、生产效率和生产成本的重要因素。只有高质量的、品种齐全的模具材料，模具的质量才有可能真正提高。目前我国模具的平均寿命仅为国外模具平均寿命的 1/5 1/3，在造成这一差距的因素中，模具材料和热处
3、理方面的影响占 60以上。经过多年努力，我国已经研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金材料，实践证明，这些材料具有良好的使用效果。目前有关部门正在继续开发生产塑料模具钢、压铸模具钢、高强韧、高耐磨优质模具钢等。在实际生产中，为促进模具制造技术的提高，模具设计和制造者应大力推广应用新型模具材料，以提高我国模具平均使用寿命。2018/5/6 5mjgy013.标准化程度的提高促进模具制造技术发展模具的标准化是模具工业与模具技术发展的重要标志。到目前为止，我国已经制订了冲压模、塑料模、压铸模和模具基础技术等 50多项国家标准，基本满足了国内模具生产技术发展的需要。产品的商品化程度是以标准化为前提的，随
4、着标准的颁布实施，模具的商品化程度也大大提高，从 “八五 ”期间的 20提高到目前的 30以上。商品化推动了专业化生产，降低了制造成本，缩短了制造周期，提高了标准件的内外部质量，也促进了新型材料的应用。随着我国加入 WTO,模具标准化程度的提高有着更加深远的意义。2018/5/6 6mjgy014.计算机辅助模具设计和制造 (模具CAD/CAM)1)模具制造技术向生产精密、高效、长寿命模具方向发展，以满足模具市场的需要。2)加速模具标准化和商品化进程，以提高模具质量，缩短模具制造周期。3)大力开发和推广模具 CAD/CAM技术，以提高模具制造过程的自动化程度。4)积极开发模具制造的新工艺、新技
5、术，以满足用户对模具的不同需求。5)发展模具专业化生产，以提高模具制造的反应灵活性并提高质量和效率。2018/5/6 7mjgy01第二节 模具制造的特点及基本要求1.模具制造的特点2.模具制造的基本要求2018/5/6 8mjgy011.模具制造的特点(1)制造质量要求高 模具制造不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量好。(2)形状复杂 模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面 (尤其型腔模具 )，而不是一般机械加工的简单几何形面。(3)模具生产为单件、多品种生产 每副模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的制件。(4)材料硬度高 模具实际上是一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火合金工具钢或硬质合金等材料制成，若用传统的机械加工方法制造，往往比较困难，所以模具加工方法有别于一般机械加工。(5)生产周期短 由于新产品更新换代的加快和市场竞争的日趋激烈，要求模具生产周期越来越短。2018/5/6 9mjgy011.模具制造的特点(6)成套性生产 当某个制件需要多副模具加工时，前一模具所制造的产品是后一模具的毛坯，模具之间相互牵连制约，只有最终制件合格，这一系列模具才算合格。2018/5/6 10
