1、 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.1 金属型铸造l 2.6.2 压力铸造l 2.6.3 离心铸造l 2.6.4 熔模铸造l 小结l 作业 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.1 金属型铸造将液体金属注入金属（铸铁或钢）制成的铸型以获得铸件的过程，称为金属型铸造。金属型可经过几百次至几万次浇注而不致损坏，既节省造型时间和材料，提高生产率，又能改善劳动条件。所得到的铸件尺寸精确，表面光洁，机械加工余量小，结晶颗粒细，力学性能较高。垂直分型式金属型铸造如图所示。 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.1
2、 金属型铸造金属型铸造因铸型导热率高、退让性差，必须先作预热。如不断浇注，铸型吸热而温度升高，须要设置冷却装置。金属型主要用于有色合金（铝合金，铜合金或镁合金）铸件，如活塞、气缸体、气缸盖、油泵壳体等；也可用于铸铁件，如辗压用的各种铸铁轧辊，其工作表面采用金属型铸造，可以得到坚硬耐磨的白口铸铁层，称冷硬铸造。金属型用于铸钢件较少，一般仅作钢锭模使用。 。 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.2 压力铸造在一定压力的作用下，以很快的速度将液体金属或半液态金属压入金属型中，并在压力下凝固而获得铸件的方法，称为压力铸造。压力铸造在压铸机上进行。压铸机可分为热压室式和冷
3、压室式两类。热压室式以储存金属液体的坩埚作为压射机构的一部分，压室在液体金属中工作，常压制低熔点金属。冷压室式则在压铸机内不储存金属，卧式冷压室铸机工作原理如图 2-23所示 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.3 离心铸造l 将熔融金属浇入绕水平、倾斜或立轴旋转的铸型中，使金属在离心作用下充填铸型并结晶凝固获得铸件的方法，称为离心铸造。l 离心铸造可以用金属型或砂型。离心铸造机可分为立式和卧式两种，如图所示。 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.3 离心铸造离心铸造过程中，液体金属由于离心作用，铸造圆形内腔时不须型芯和浇注系统。
4、所含熔渣和气体都集中在内表面上，使金属呈方向性结晶。铸件结晶细密，防止了缩孔、气孔、渣眼等缺陷，力学性能较好，但内表面质量较差，因而此处加工余量应放大些。离心铸造适用于制造空心旋转体铸件，如各种管道、汽车和拖拉机缸套等。还可以进行双层金属离心铸造，如用于机床主轴的封闭式钢套离心挂铜结构轴承等。 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.4 熔模铸造l 用易熔材料如蜡料制成和铸件形状相同的蜡模，在蜡模表面涂挂几层耐火材料和硅砂，经硬化、干燥后，将蜡模熔出，得到一个中空的型壳，再经干燥和高温焙烧，浇注铸造合金，获得铸件的工艺方法。l 熔模铸造又称失蜡铸造，是一种发展较快的
5、精密铸造方法。熔模铸造工艺过程，如图所示。 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 2.6.4 熔模铸造l 熔模铸造的特点，在于铸型是一个整体，不受分型面的限制，可以制作任何种类复杂形状的铸件，尺寸精确，表面光洁，能减少或无需切削加工，特别适用于高熔点金属或难以切削加工的铸件，如耐热合金、磁钢等。l 熔模铸造的主要缺点是生产工艺复杂，铸件重量不能太大，因而多用于制造各种复杂形状的小零件，例如各种汽轮机、发动机的叶片或叶轮，汽车、拖拉机、风动工具、机床上的小型零件，以及刀具等。 。 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 总结l 金属铸造l 压力铸造l 离心铸造l 熔模铸造 机械制造基础与实训 主编 赵玉奇 2.6 特 种 铸 造l 作业l P81第八题
