1、线切割基础知识2009.7目前存在问题z不了解电腐蚀加工原理，对线切割放电机理、加工材质范围没有概念；z对线切割所能达到的精度、效率，应用范围不十分了解；z对于慢走丝和快走丝线切割设备的结构，加工特点，加工精度等级，在中航不同的应用情况不明了培训目的z了解线切割加工一般原理，及线切割技术的发展过程z掌握介绍线切割加工特点和应用范围z了解我公司线切割设备使用情况及在精冲模加工的应用目录1。线切割概述2。电腐蚀加工原理3。线切割加工适用范围4。线切割加工发展沿革5。线切割加工常识6。快、慢走丝线切割比对7。我们的线切割1。线切割概述z1.1.1电火花线切割加工（Wire cut Electrica
2、l Discharge Machining，简称WEDM，WC）又称线切割，是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，从而完成工件的加工的方法。z1.1.2电腐蚀加工的一个分支，不同于车、铣等传统加工的较新加工手段z1.1.3是一种数控精密加工，相对加工效率较低，加工成本价高z1.1.4 快走丝线切割是我国独有的拥有知识产权的产品2。电腐蚀加工起源与原理z2。1电加工起源z1770年英国物理学家Priestley首先注意到了电腐蚀的现象z1943年前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化
3、氧化而被腐蚀掉从而产生了电腐蚀加工零件的想法；并确立了电加工方案发明了第一代脉冲电源。2。2电加工放电机理2。2。1 放电先决条件：1.两极间距2.极间电压3.极间介质电导率阳极阴极电介质2。2。2放电的发生点聚集有足够多的正负电子2。2。3正离子和电子高速运动到两极，形成导电通道导电通道2。2。4两极间的腐蚀放电正式形成，形成等离子区，并且温度急剧上升至800012000度，瞬间将金属和电介质气化，形成气泡等离子体通道热影响区域2。2。4这时脉冲电流突然中断，温度急剧下降，气泡炸裂，形成很大的力量将已腐蚀的金属从集体炸出气泡2。2。6气化的金属重新凝结成小的金属颗粒，并被电介质冲出放电区域金
4、属颗粒一般加工锥度加工上下异形加工扭曲零件加工4。线切割机床组成和发展沿革4。1线切割机床组成1）走丝系统2）放电系统3）轴伺服驱动系统4）电介质循环系统5）机床床身线切割5轴示意图1）走丝系统z上丝系统z自动切丝、穿丝系统z排丝、切丝系统2) 放电系统z脉冲电源z电缆连线z导电块和反馈电路3）轴伺服驱动系统z导轨、丝杠、光栅z驱动电机、功放电路zNC控制板4）电介质循环系统z水箱z加工冲水系统z冷却循环系统z清洁过滤系统5）机床床身z提供可靠支承z恒温循环z润滑3.2线切割机发展1943年前苏联发明了电蚀加工1956年生产出第一台电火花线切割机床。瑞士人在1969年巴黎工作母机展览会中展出了NC化在脱离子水中加工的工业化机种。80年代，日本开发出自动程序设计APT语言编程机床极大加速普及。我国于1958年开始着手设计制造简易电火花线切割机床，并于1960年首次展出电火花线切割机样品。前走丝系统后走丝系统线切割X轴丝杠、电机、导轨、润滑自动穿丝
