1、 1 纺织企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业， 其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共 13项考评类目、47项考评项目和 143条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据 “考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进 行扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表 （见附表） 中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得 出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现 负分。 5.在 6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（
2、一）至（五） ”分别 列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备 均为 40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不 再评定、分数不计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一） 至（五） ”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控 制要求，每类生产过程控制均为 40分，参评企业根据各自生产性质选择 一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式 如下： 最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 2 7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
3、评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准 化等级（见下表） 。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。 二级 75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。 三级 60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。 3 纺织企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 1.安全 生产目 标 1.1 目 标 建立安全生
4、产目标的管理制度， 明确目标 与指标的制定、 分解、 实施、 考核等环节内容。 2 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 生效的，不得分；安全生产目标管理制度缺少制 定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容的， 扣1分； 未能明确相应环节的责任部门或责任人 相应责任的，扣 1 分。 按照安全生产目标管理制度的规定， 制定 文件化的年度安全生产目标与指标。 2 无年度安全生产目标与指标的，不得分；安 全生产目标与指标未以企业正式文件印发的， 不 得分。 1.2 监 测与考 核 根据所属基层单位和部门在安全生产中 的职能，分解年度安全生产目标与指标，并制 定实施计划和考核办法。 2 无年度安全生产
5、目标与指标分解的，不得 分；无实施计划或考核办法的，不得分；实施计 划无针对性的，不得分；缺一个基层单位和职能 部门的指标实施计划或考核办法的，扣 1 分。 按照制度规定， 对安全生产目标和指标实 施计划的执行情况进行监测， 并保存有关监测 记录资料。 2 无安全目标与指标实施情况的检查或监测 记录的， 不得分； 检查和监测不符合制度规定的， 扣 1 分；检查和监测资料不齐全的，扣 1 分。 定期对安全生产目标的完成效果进行评 估和考核，根据考核评估结果，及时调整安全 2 未定期进行效果评估和考核的，不得分；未 及时调整实施计划的，不得分；调整后的目标与 4 考评 类目 考评 项目 考评内容
6、标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 生产目标和指标的实施计划。 评估结果、实施计划的调整、修改记录应 形成文件并加以保存。 指标以及实施计划未以文件形式颁发的，扣 1 分；记录资料保存不齐全的，扣 1分。 小计 10 得分小计 2.组织 机构和 职责 2.1 组 织机构 和人员 按规定设置安全管理机构或配备安全管 理人员。 4 未设置或配备的，不得分；未以文件形式进 行设置或任命的，不得分；设置或配备不符合规 定的，每处扣 1 分；扣满 4 分的，追加扣除 10 分。 根据有关规定和企业实际， 设立安全生产 领导机构。 3 未设立的，不得分；未以文件形式任命的， 扣 1
7、分；成员未包括主要负责人、部门负责人等 相关人员的，扣 1 分。 安全生产领导机构每季度应至少召开一 次安全专题会，协调解决安全生产问题。会议 纪要中应有工作要求并保存。 3 未定期召开安全专题会的，不得分；无会议 记录的，扣 2分；未跟踪上次会议工作要求的落 实情况的或未制订新的工作要求的，不得分；有 未完成项且无整改措施的，每一项扣 1 分。 2.2 职 责 建立、健全安全生产责任制，并对落实情 况进行考核。 4 未建立安全生产责任制的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；每缺一个部门、岗 位的责任制的，扣 1 分；责任制内容与岗位工作 实际不相符的，每处扣 1分；没有对安全生产责
8、任制落实情况进行考核的，扣 1 分。 企业主要负责人应按照安全生产法律法 规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履 行安全生产义务。 3 主要负责人的安全生产职责不明确的， 不得 分；未按规定履行职责的，不得分，并追加扣除 10 分。 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 3 未掌握岗位安全生产职责的，每人扣 1 分。 小计 20 得分小计 5 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 3.安全 投入 3.1 安 全生产 费用 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 3 无该项制度的， 不得分； 制度中职责、 流程、 范围、检查等内容，每缺一项扣
9、 1分。 保证安全生产费用投入，专款专用，并建 立安全生产费用使用台账。 3 未保证安全生产费用投入的，不得分；财务 报表中无安全生产费用归类统计管理的，扣 2 分；无安全费用使用台账的，不得分；台账不完 整齐全的，扣 1 分。 制定并实施包含以下方面的安全生产费 用的使用计划： 1.完善、 改造和维护安全健康防护设备设 施。 2.安全生产教育培训和配备个体防护装 备。 3.安全评价、职业危害评价、重大危险源 监控、事故隐患排查和治理。 4.职业危害防治，职业危害因素检测、监 测和职业健康体检。 5.设备设施安全性能检测检验。 6.应急救援器材、 装备的配备及应急救援 演练。 7.安全标志及标
10、识和职业危害警示标识。 8.其他与安全生产直接相关的物品或者 活动。 8 无该使用计划的， 不得分； 计划内容缺失的， 每缺一个方面扣 1 分；未按计划实施的，每一项 扣 1 分；有超范围使用的，每次扣 2 分。 3.2 相 关保险 缴纳足额的保险费（工伤保险、安全生产 责任险）。 3 未缴纳的，不得分；无缴费相关资料的，不 得分。 保障受伤害员工享受工伤保险待遇。 3 有关保险评估、年费、赔偿等资料不全的， 6 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 每一项扣 1分； 未进行伤残等级鉴定的， 不得分； 赔偿不到位的，本项目不得分。 小计 2
11、0 得分小计 4.法律 法规与 安全管 理制度 4.1 法 律法 规、标 准规范 建立识别、获取、评审、更新安全生产法 律法规、标准规范与其他要求的管理制度。 5 无该项制度的，不得分；缺少识别、获取、 评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内 容的，每缺少一项扣 1 分；未以文件形式发布生 效的，扣 2分。 各职能部门和基层单位应定期、 及时识别 和获取本部门适用的安全生产法律法规、 标准 规范与其他要求，向归口部门汇总，并发布清 单。 5 未定期识别和获取的，不得分；不及时的， 每次扣 1 分； 每少一个部门和基层单位定期识别 和获取的，扣 1 分；未及时汇总的，扣 1 分；无 清单的，
12、不得分；每缺一个安全生产法律法规、 标准规范与其他要求文本或电子版的，扣 1 分。 及时将识别和获取的安全生产法律法规、 标准规范与其他要求融入到企业安全生产管 理制度中。 5 未及时融入的，每项扣 2分；制度与安全生 产法律法规与其他要求不符的，每项扣 2 分。 及时将适用的安全生产法律法规、 标准规 范与其他要求传达给从业人员， 并进行相关培 训和考核。 5 未传达的， 不得分； 未培训考核的， 不得分； 无培训考核记录的， 不得分； 缺少培训和考核的， 每人次扣 1分。 4.2 规 章制度 按照相关规定建立和发布健全的安全生 产规章制度，至少包含下列内容：安全生产责 任制管理、法律法规和
13、标准规范管理、安全投 入管理、 文件和档案管理、 安全教育培训管理、 特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设 项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施 验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检 15 未以文件形式发布的，不得分；每缺一项制 度，扣 2 分（其他考评内容中已有的不重复扣 分） ；制度内容不符合规定或与实际不符的，每 项制度扣 1分；无制度执行记录的，每项制度扣 1分。 7 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、 作业安全管理、 相关方及外用工 （单位） 管理、 职业健康管理、 个体防护
14、装备管理、 安全检查、 隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事 故管理、安全绩效评定管理等。 将安全生产规章制度发放到相关工作岗 位，员工应掌握相关内容。 5 未发放的，扣 2 分；发放不到位的，每处扣 1 分；员工未掌握相关内容的，每人次扣 1 分。 4.3 操 作规程 基于岗位风险辨识，编制完善、适用的岗 位安全操作规程。 10 无岗位安全操作规程的，不得分；岗位操作 规程不完善、不适用的，每个扣 2 分；内容没有 风险分析、评估和控制的，每个扣 1 分。 向员工下发岗位安全操作规程， 员工应掌 握相关内容。 5 未发放至岗位的，不得分；发放不到位的， 每处扣 1 分；员工未掌握相关内容
15、的，每人次扣 1分。 员工操作要严格按照操作规程执行。 5 现场发现违反操作规程的，每人次扣 1 分。 4.4 评 估 每年至少一次对安全生产法律法规、 标准 规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用 情况进行检查、评估。 10 未进行检查、评估的，不得分；无评估报告 的，不得分；评估报告每缺少一个方面内容的， 扣 1 分；评估结果与实际不符的，扣 2 分。 4.5 修 订 根据评估情况、安全检查反馈的问题、生 产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生 产管理规章制度和操作规程进行修订， 确保其 有效和适用。 10 应组织修订而未组织进行的，不得分；该修 订而未修订的，每项扣 1分；无记录资料
16、的，扣 5分。 4.6 文 件和档 案管理 建立文件和档案的管理制度，明确职责、 流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存 要求等事项。 5 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 的，不得分；未明确安全规章制度和操作规程编 制、使用、评审、修订等责任部门/人员、流程、 形式、权限等的，每处扣1分；未明确具体档案 资料、保存周期、保存形式等的，每处扣 1 分。 8 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 确保安全规章制度和操作规程编制、使 用、评审、修订的效力。 5 未按文件管理制度执行的，不得分；缺少环 节记录资料的，每处扣 1 分。 对下
17、列主要安全生产资料实行档案管理： 主要安全生产文件、安全生产会议记录、隐患 管理信息、培训记录、资格资质证书、检查和 整改记录、 职业健康管理记录、 安全活动记录、 法定检测记录、关键设备设施档案、相关方信 息、应急演习信息、事故管理记录、标准化系 统评价报告、维护和校验记录、技术图纸等。 10 未实行档案管理的，不得分；档案管理不规 范的，扣 2分；每缺少一类档案的，扣 1 分。 小计 100 得分小计 5.教育 培训 5.1 教 育培训 管理 建立安全教育培训的管理制度。 5 无该项制度的，不得分；未以文件形式发布 生效的， 不得分； 制度中每缺少一类培训规定的， 扣 1 分；培训要求不符
18、合生产经营单位安全培 训规定（国家安全监管总局令第 3号）和特 种作业人员安全技术培训考核管理规定 （国家 安全监管总局令第 30 号）等有关规定的，每处 扣1分。 确定安全教育培训主管部门， 定期识别安 全教育培训需求，制定各类人员的培训计划。 5 未明确主管部门的，不得分；未定期识别需 求的，扣 1分；识别不充分的，扣 1 分；无培训 计划的，不得分；培训计划中每缺一类培训的， 扣 1 分。 9 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 按计划进行安全教育培训， 对安全培训效 果进行评估和改进。做好培训记录，并建立档 案。 20 未按计划进
19、行培训的，每次扣 2 分；记录不 完整的，每缺一项扣 1分；未进行效果评估的， 每次扣 1 分；未根据评估作出改进的，每次扣 1 分；未实行档案管理的，扣 10 分；档案资料不 完整的，每个扣 1 分。 5.2 安 全生产 管理人 员教育 培训 主要负责人和安全生产管理人员， 必须具 备与本单位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力， 须经考核合格后方可 任职，并应按规定进行再培训。 10 主要负责人未经考核合格上岗的，不得分； 主要负责人未按有关规定进行再培训的，扣 2 分； 安全管理人员未经培训考核合格或未按有关 规定进行再培训的，每人次扣 2 分。 5.3 操 作岗位 人员教
20、 育培训 对操作岗位人员进行安全教育和生产技 能培训和考核， 考核不合格的人员， 不得上岗。 对新员工进行“三级”安全教育。 在新工艺、新技术、新材料、新设备设施 投入使用前， 应对有关操作岗位人员进行专门 的安全教育和培训。 操作岗位人员转岗、 离岗六个月以上重新 上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培 训，经考核合格后，方可上岗工作。 20 未经培训考核合格就上岗的，每人次扣 2 分；未进行“三级”安全教育的，每人次扣 2 分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投 入使用前， 未对岗位操作人员进行专门的安全教 育培训的，每人次扣 2 分；未按规定对转岗、离 岗者进行培训考核合格就上岗
21、的，每人次扣 2 分。 5.4 特 种作业 人员教 育培训 从事特种作业的人员应取得特种作业操 作资格证书，方可上岗作业。 15 无特种作业操作资格证书上岗作业的， 每人 次扣 4 分；证书过期未及时审核的，每人次扣 2 分；缺少特种作业人员档案资料的，每人次扣 1 分；扣满 15分的，追加扣除 10 分。 10 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 5.5 其 他人员 教育培 训 企业应对相关方的作业人员进行安全教 育培训。作业人员进入作业现场前，应由作业 现场所在单位对其进行进入现场前的安全教 育培训。 对外来参观、 学习等人员进行有关
22、安全规 定、 可能接触到的危害及应急知识等内容的安 全教育和告知，并由专人带领。 15 未对相关方作业人员进行培训的， 扣10分。 相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现 场的，每人次扣 2 分；对外来人员未进行安全教 育和危害告知的，每人次扣 2 分；内容与实际不 符的，每处扣 1 分；未按规定正确使用个体防护 用品的，每人次扣 1 分；无专人带领的，扣 3 分。 5.6 安 全文化 建设 采取多种形式的活动来促进企业的安全 文化建设，促进安全生产工作。 10 未开展企业安全文化建设的，不得分；安全 文化建设与企业安全文化建设导则 （AQ/T9004）不符的，每项扣 1 分。 小计 100
23、 得分小计 6.生产 设备设 施 6.1 生 产设备 设施建 设 企业新改扩工程应建立建设项目安全设 施“三同时”管理制度。 5 无该项制度的，不得分；制度不符合有关规 定的，每处扣 1 分。 新、改、扩建设项目应严格执行安全设施 “三同时”制度，根据国家、地方及行业等规 定执行建设项目安全预评价、安全专篇、安全 验收评价和项目安全验收等审查、 批复和备案 等程序；按照建设工程消防监督管理规定 （公安部令第 106 号）的要求，进行消防设计 审核和消防验收。 15 未执行“三同时”要求的，不得分；未按照 规定进行安全预评价、安全专篇审查、安全验收 评价和项目安全验收程序的，一个项目扣 3 分；
24、 未按照建设工程消防监督管理规定进行消防 设计审核和消防验收的，不得分。 厂址选择、 厂区布置和主要车间的工艺布 置、 主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑 物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电 气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆型电气 设施设备、 设施设备双重接地保护、 防雷设施、 10 不符合规定的，每项扣 2分；构成重大隐患 的，不得分，并追加扣除 20 分。 11 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 集中监视和显示的防控中心、厂区和厂房照 明、人员通行安全路线等应符合有关法律法 规、标准规范的要求。 6.2 设 备设施 运行管
25、 理 建立设备、设施的运行、检修、维护、保 养管理制度。 3 无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性 差的，扣 1分。 建立设备设施运行台账，制定检维修计 划。 检维修计划（方案）应包含作业危险分析 和控制措施。 3 无台账或检维修计划的，不得分；资料不齐 全的，每次（项）扣 1分。检维修计划（方案） 没有作业危险分析和控制措施的，每项扣 1 分。 按检维修计划定期对设备设施和安全设 备设施进行检修。 安全、消防设备设施不得随意拆除、挪用 或弃置不用。确因检维修需要而拆除的，必须 经企业安全、消防主管部门同意，并采取临时 安全措施，检维修完毕后立即复原。 6 未按计划检维修的，每项扣 2 分；
26、未对检维 修人员进行安全教育和作业现场安全交底的， 每 次扣 1 分；失修每处扣 1分；未经企业安全、消 防主管部门同意就拆除安全设备设施的， 每处扣 2 分；未采取临时措施的，每处扣 2分；检修完 毕未及时恢复的，每处扣 1 分；检维修记录归档 不规范、不及时的，每处扣 1 分；检修完毕后未 按程序试车的，每项扣 2 分。 生产现场的机电、操控设备应有安全连 锁、快停、急停等本质安全设计与装置。 3 不符合规定的，每处扣 1 分。 专用设备（一）：棉纺 1.开清棉设备： （1）抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和 电气联锁， 机械联锁装置的销杆与观察窗的长 度不小于 50mm，间隙不大于 20mm
27、，抓棉机打 手的抓棉口处应有护栏，抓棉设备必须配备 40 不符合规定的，每处扣 1 分。 12 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行 碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。 （2）混开棉机滚筒部位必须配备机械和 电气联锁， 滚筒顶盖的机械联锁的锁杆长度不 小于设备宽度的三分之二， 打手部位应同时配 备机械和电气联锁， 观察窗应使用不易破碎的 有机玻璃。 （3）清棉机打手传动轴应配置轴套，危 险点应有联锁装置。 （4）开棉机打手部位应配备机械和电气 联锁，机械联锁销杆的长度必须大于观察窗 30mm，观察窗
28、与打手距离不小于 800mm。 （5）成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护 板，手轮弹簧必须处于松驰状态，各传动部位 必须加装防护栏或防护罩。 （6）成卷机综合打手处必须配备机械或 电气等联锁装置， 机械联锁与观察窗的上下间 隙不大于 20mm，压辊棉层输出部位必须安装 生头器，或配置生头板。 （7）清棉机应按规定安装操作和检修平 台。 （8）在抓棉机吸斗观察窗、混开棉机滚 筒部、 开棉机打手等存在打击伤害部位如没有 配备机械和电气联锁，应加锁，开锁钥匙由当 班值班长保存，当转动机械完全停稳后，才能 13 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 开
29、锁处理故障。 2.梳棉机： （1）锡林抄针门间隙不大于 10mm，并有 安全警示标志，联锁装置灵活有效。 （2）刺辊后车肚应有安全措施，有安全 警示标志。各传动部位应安装安全防护罩。 （3）剥棉部位应安装安全防护罩，上绒 辊应安装绒辊防绕断电限位装置。 （4）锡林道夫三角区应有安全挡板。 3.精梳机： 传动部位安全防护罩必须安装 断电限位装置。分离皮辊安全防护罩应齐全， 抬高超过 200mm 时，联锁装置应灵敏启动。车 头车尾自停开关、工艺自停装置有效。 4.细纱机： 车头传动齿轮安全门应有安全 断电限位装置。游动电机及导轨应完整、牢固 可靠。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应 安装安全防护罩
30、。车头、车尾箱门的门钩、插 门应配有自锁装置。 5.气流纺机：转杯、分梳辊、压轮、轴承 不允许过热、振动、异响。工艺排风、排杂装 置辅助吸嘴无破损、漏风、堵塞。龙带不允许 有异响。 6.以上设备及场所均应符合防爆要求。 专用设备（二）：织造 1.整经机：经轴两端应加装安全防护罩， 40 不符合规定的，每处扣 1 分。 14 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 并应设置自停保险装置。主电机摩擦盘皮带、 落轴电机传动部位、 制动锯齿轮等处安全防护 罩应牢固。 游动风扇电机及导轨应完整、 牢固。 2.浆纱机： （1）传动部位、齿轮、链轮必须设置
31、安 全防护罩，铁炮轴、拖行辊露出机外部位应安 装轴套。 （2）压力表、安全阀的工作压力应根据 生产工艺要求控制在额定范围之内， 压力表最 高工作压力应标有红线， 按周期经专业部门检 测、检验合格后方可使用。 （3）蒸汽管道、箱体、排气装置应当采 取隔热防烫措施。 （4）浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的 电气装置、 工作照明等必须采用安全电压及防 水、防潮灯具。 3.有梭织机： （1）传动部位应设置安全防护罩。 （2）梭子运行过程中应设置防飞梭装置 和防护挡板。 （3）探针及换梭作用良好、飞梭装置完 好。 （4）三大关车（断经、换梭、轧梭）自 停装置必须灵敏有效。 （5）36牙、72 牙齿轮安全防
32、护罩、送经 15 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 侧轴伞齿轮、送经蜗杆安全防护罩均应完整、 牢固可靠。 4.无梭织机：各种气管、气阀、油管、油 阀等不允许漏气、漏油、堵塞。断经、断纬必 须停车，检修开关电器连锁可靠有效。 5.针织大园机： 大圆机油箱处于完好正常 工作状态，油路不渗油、不漏气，保证机台周 围地面干净；大圆机运转状态正常，无异常震 动、噪声、发热等现象。 专用设备（三）：化纤工序设备 1.热媒生产设备： （1）热媒系统中所有导热管道必须用压 缩空气进行气密性试验,不得有泄漏，合格后 方可正式投入使用。 （2） 确认电机转
33、向正确,风机叶轮能自由 转动,润滑良好，风机启动前消音器上的手动 阀门应处于关闭状态,风机启动后应骤然打 开。 （3）热媒泵出口的压力表要定期检测， 温度表处于完好状态。 （4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵 活可靠。 2.酯化生产设备： （1）酯化、聚合等专用设备中，各反应 釜或者酯交换塔必须做到管道完整无泄漏。 40 不符合规定的，每处扣 1 分。 16 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 （2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期 检测、合格使用。 （3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施 及温度报警装置灵敏有效。 （4）联苯加热器液位标志明
34、显清晰，温 度和压力上下限位联锁报警装置、 防爆片等可 靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。 3.PTA 投料设备： （1）电动葫芦必须定期检测。 （2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必 须安全可靠。 （3）风机等各电气设备的金属外壳必须 可靠接地。 4.二硫化碳计量设备： （1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电 气开关等装置应当符合防爆要求， 并应装设单 独的避雷装置。 （2）必须装置可靠、良好的送风、排风 装置。 （3）二硫化碳的设备、管道、阀门、考 克、液面计等应当严密无泄漏。 （4）各法兰处必须装设接地片，接地良 好。 5.五合机设备： （1）黄化机、五合机等专用设备的管道 17 考评
35、类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 必须密闭无泄漏， 装设符合设计要求的防爆装 置。 （2）二硫化碳管道、排毒风管、开关、 法兰片等处应有接地装置。 （3）操作平台应当铺设木制地板或者橡 胶地毯。 （4）黄化、五合工序使用的工具必须使 用不产生火花的材料制成， 严禁使用金属制成 的工具。 6.后溶解设备： （1）玻璃液位管必须有安全防护装置。 （2）进出料口考克、盐水进口阀门应灵 活、可靠。 （3）电动机、开关箱等电气设施应有防 潮措施。 7.纺丝设备： （1）短丝纺丝机等专用设备中，联苯箱 体以及直(弯)管应当完整无泄漏。 （2）安全阀和压力
36、表应当齐全可靠、定 期检测、合格使用。 （3） 联苯加热器的装置应当具备液面镜、 超温超压联锁、安全阀、压力表等，并且齐全 可靠。 （4）熔体过滤器的前后电接点压力表、 熔体压力联锁装置必须灵敏有效。 18 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 8.欠伸设备： （1）紧张热定形设备的蒸汽加热系统、 温度表、压力表、安全阀应当齐全有效、定期 检测。 （2）牵伸机轧点处必须设置安全挡板。 （3）各种电气安全联锁、信号装置、报 警装置等应当齐全可靠。 （4）安装于高处的阀门必须灵活可靠。 （5）钩刀、剪刀要放在规定位置，以防 被丝束带入设备造成意
37、外事故。 9.涤纶短丝打包设备： （1）液压打包机的油箱及液压管路必须 密闭，不得有泄漏。 （2）机器各润滑处应按要求定期加注润 滑油。 （3）打包机上的压力表应定期检测，显 示明显、清晰。 （4）定期对打包机上的泵、阀、压力表 进行调整。 专用设备（四）：染整工序设备 1.烧毛机： （1）烧毛间厂房结构及材料符合建筑设 计防火规范（GB50016-2006）及印染工厂设计 规范（GB50426-2007）要求。 （2）自动联锁点火装置要定期检查、及 40 不符合规定的，每处扣 1 分。 19 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 时维修更
38、换。 （3）汽油、液化气或煤气的储油房、风 泵、油泵等有单独的符合规范的作业间。 （4）排气隔热装置应完整，牢固可靠。 （5） 烧毛间装有可燃气体浓度报警装置， 并灵敏可靠。 （6）汽化器的各类阀门必须无缺损，输 油泵、供油管路要确保完好畅通、无泄漏。 （7）热板烧毛设备的炉灶、炉门无破裂、 漏火现象。 （8）烧毛间有良好的自然或强制通风、 降温措施。 （9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。 2.漂白设备： （1）采用氯漂的生成车间内应装有有毒 有害气体报警仪，同时符合氯气使用规程。 （2）漂白车间内应定期检查设备、设施、 门窗等的腐蚀情况。 （3）定期监测漂槽的浓度和温度。 （4）贮存漂白液
39、的容器和池、槽均应加 盖。 （5）车间和配液室应设置防腐蚀的通风 排气设备。 3.铜辊印花机： （1）印花机花筒轧点进口处装有插口式 20 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 安全挡板或光电自动停车装置。 （2）机架上装有紧急停车的保险开关。 （3）刮浆刀用毕后放在专用刀架上，并 加上刀口保护套。 （4）液压系统、气压系统符合要求无泄 漏。 （5）定期检查花筒轴梗，发现裂纹及时 更换。 4.平网印花机： （1）自动导布机构的顶头与筛框柱头接 近剪切口处应装有机玻璃安全挡板。 （2）台板筛框架旁纬向搁置踏脚板。 （3）橡皮衬布受压小导辊应装
40、有安全防 护圈与防护托网。 （4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应 安装防护装置。 （5）车间内通风良好。 （6）印花机应安装紧急停车装置。 5.圆网印花机： （1）进布轧点（近打样处）应安装安全 挡板或防护罩，花筒轴头应装有防护罩。 （2）机两旁设有专用的防滑排水铁栅平 台，平台下有畅通的排水沟。 （3）清洗机架时不得用水冲。 （4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应 21 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 安装防护装置。 （5）车间内通风良好。 6.预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机： （1）预缩机加热辊进出口处及橡胶毯上 下装有安全防护网，
41、 并有灵敏可靠的电气安全 联锁装置。 （2）预缩机两边装有安全防护网。 （3）采用气体燃烧的轧光机应安装防爆 设施。 （4）预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机 的电气、线路定期进行检查防止老化。 （5）磨、起、刷毛机应安装吸尘装置， 牢固可靠。 （6）磨、起、刷毛室及其设备定期清理， 去除积尘。 专用设备（五）：成衣工序部分设备 1.卧式、 移动裁断等专用设备必须定期进 行安全检测，合格有效，电气装置符合设计要 求，绝缘可靠，安全防护装置完整、牢固。 2.电熨斗等定型工具、 设备应当符合移动 电具安全设计要求，电线、插头、温控等完好 无损，绝缘可靠；严格使用管理，定期进行安 全检测。 3.缝制机、
42、拷边机、锁边机、钉筘机、锁 洞机等缝纫专用生产设备涉及到旋转、冲压、 40 不符合规定的，每处扣 1 分。 22 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 用刀等部位应当做到防护装置齐全、完整、安 全、有效。 仓库： 1.物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及 物品之间应符合安全距离的要求。 2.车行道、人行道宽度符合标准。 3.作业点和安全通道采光符合标准。 4.按规定采取防爆措施。 5.消防设施标识及防火安全标志准确、 齐 全。 6.按规定的数量和种类配备消防器材， 且 灵敏可靠。 7.照明灯具完好率100%。 10 不符合规定的，每处扣 1
43、分。 变配电系统： 1.各高、 低压供电系统图注明变配电站位 置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及 型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。 2.应有配电室、变压器室、电容室、发电 机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压 配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。 3.应有主要电气设备和安全防护用品的 绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的 试验报告和测试数据。 4.位置不应在危险源的正上方或正下方， 地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。 8 不符合规定的，每处扣 1 分。 23 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 5.变配电间门向外开，
44、 高压间门应向低压 间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧 体或难燃烧体材料制作的实体门。 6.门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属 网和建筑材料封闭，金属网孔应小于 10mm 10mm。 7.油浸式变压器应设有 100%变压器油量 的储油池或排油设施。 8.加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合 规定；遮拦高度不低于 1.7m，固定式遮拦网 孔不应大于 40mm40mm。 9.高压配电室、 电容器室、 控制室应隔离， 电缆通道用防火材料封堵。 10.保存完整规定存档期限内的工作票、 操作票。 固定式低压电气线路： 1.线路布线安装应符合电气线路安装规 程。 2.架空绝缘导线各种安全距离应符合要
45、求。 3.线路保护装置齐全可靠， 装有能满足线 路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护 和接地故障保护等。 4.线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿 管或采取其他保护； 穿金属管时管口应装绝缘 护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应 8 不符合规定的，每处扣 1 分。 24 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 有防火、排水设施。 5.地下线路应有清晰坐标或标志以及施 工图。 动力照明箱（柜、板） ： 1.触电危险性大或作业环境差的生产车 间、锅炉房等场所，应采用与环境相适应的防 尘、防水、防爆等动力照明箱、柜。 2.符合电气设计安装规范
46、要求， 各类电气 元件、 仪表、 开关和线路排列整齐， 安装牢固， 操作方便，内外无积尘、积水和杂物。 3.各种电气元件及线路接触良好， 连接可 靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。 8 不符合规定的，每处扣 1 分。 电气设备的金属外壳、底座、传动装置、 金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构 件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用 保护接地或接零。接零系统应有重复接地，对 电气设备安全要求较高的场所， 应在零线或设 备接零处采用网络埋设的重复接地。 低压电气 设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电 阻，不应大于 4。 8 不符合规定的，每处扣 1 分。 临时用电线路： 1.有完备的临时
47、电气线路审批制度和手 续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负 责人、审批部门意见、准用日期等内容。 2.临时电气线路审批期限： 一般场所使用 不超过 15 天；建筑、安装工程按计划施工周 8 不符合规定的，每处扣 1 分。 25 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 期确定。 3.不得在易燃、 易爆等危险作业场所架设 临时电气线路。 4.必须按照电气线路安装规程进行布线。 5.必须装有总开关控制和剩余电流保护 装置，每一个分路应装设与负荷匹配的熔断 器。 电焊机： 1.电源线、 焊接电缆与电焊机连接处的裸 露接线板，应采取安全防护罩或防护
48、板隔离， 以防止人员或金属物体接触。 2.电焊机外壳必须接地或接零保护， 接地 或接零装置连接良好，并定期检查。 3.严禁使用易燃易爆气体管道作为接地 装置。 4.每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次， 且记录完整。 5.电焊机一次侧电源线长度不超过 5m， 电源进线处必须设置防护罩。 6.电焊机二次线应连接紧固,无松动，接 头不超过 3个，长度不超过 30m。 7.电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热 层完整，电焊钳与导线连接可靠。 8.严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等 作为焊接二次回路使用。 9.在有接地或接零装置的焊件上进行弧 焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应 4 不符合规定的，每处
49、扣 1 分。 26 考评 类目 考评 项目 考评内容 标准 分值 考评办法 自评/评审描述 空 项 实际 得分 特别注意避免电焊机和工件的双重接地。 10.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、 无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方； 在室外或特殊环境下使用， 应采取防护措施保 证其正常使用； 使用场所应清洁， 无严重粉尘。 手持电动工具： 1.手持电动工具根据使用的环境不同选 择相应的绝缘等级。 2.手持电动工具至少每 3 个月进行一次 绝缘电阻检测，且记录完整有效。 3.手持电动工具的防护罩、 盖板及手柄应 完好，无破损，无变形，不松动。 4.电源线中间不允许有接头和破损。 5.不得跨越通道使用。 4 不符合规定的，每处扣 1 分。 管线： 1.应有全厂管网平面布置图，标记完整， 位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐 全。 2.不同介质的管线，应按照工业管道的 基本识别色、 识别符号和安全标识 （GB7231） 的规定涂上不同的颜色，
