1、精益生产年终报告张炜祁2011年12月精益生产工作计划进度表28 9 10 11 12 1 2 3 4 51 筹建TPS工作组 8月22日 8月28日2 工作组人员培训 8月29日 9月4日3 开展项目分析 8月29日 9月11日4 搭建M P12生产线 9月12日 10月16日5 新线员工招募及培训 9月12日 10月16日6 M P12线试运行 10月17日 11月13日7 M P12建立TPS物流 11月1日 11月11日8 搭建B7生产线 10月24日 11月18日9 新线员工招募及培训 11月14日 12月2日10 B7线试运行 11月21日 12月23日11 B7建立TPS物流 1
2、2月19日 12月30日12 搭建N M S生产线 12月5日 1月15日13 新线员工招募及培训 1月3日 2月3日14 N M S线试运行 2月6日 3月2日15 N M S建立TPS物流 2月20日 3月2日16 可视化文件建立 12月15日 3月31日17 TPS运作流程梳理 12月19日 1月20日18 项目总结及评估 12月26日 1月20日19 项目改进完善 2月1日 2月29日20 再次评估总结 3月1日 11月19日21 M P12仓库货位改造 12月19日 12月21日22 B7仓库货位改造 12月22日 12月27日23 N M S仓库货位改造 2月20日 2月22日24
3、 前置球头一线仓库货位改造 1月3日 1月13日25 前置球头一线物流改造 1月3日 1月20日26 前置球头一线物流试运行 1月16日 2月17日27 前置球头二线试运行 3月26日 4月27日2011 2012计划结束项目 计划开始3建立专职的TPS小组1. 精益工程师：要求具备基本的TPS知识与理念，具备很强的学习能力，要求熟悉现场生产工艺，熟练操作Office、CAD，能够编制打印各类标签，绘制生产流程图及平面布置图。2. 精益工人：要求具备基本的TPS知识与理念，具备很强的动手能力和学习能力，有两年以上公司实际生产经验，善于开动脑筋小改小革。TPS小组工作职责 现场TPS优化 TPS
4、工具（看板、料盒等）制作 TPS现场培训、监督及指标监控 生产合理化建议评估及实施4TPS小组基础培训TPS历史、概念、目的介绍TPS工具及使用方法（2S1Y,Yamazumi,Jidoca,Poka Yoka, etc)介绍其他公司TPS成果介绍及比较5TPS实际操作确定目标选定前置球头线的NMS皮版产品作为TPS改善目标（后改为MP12）6TPS现状调查工序流程图根据现场实际情况，绘制标准的工艺流程，并注明人员配置情况，为后期工时测量及节拍分析做准备7TPS现状调查工时测量根据工序分解对每道工序测量40组数据，然后抽取其中比较稳定的10组8TPS现状调查工序分析序号 操作 操作工 工时 物
5、料 工具1 左壳体刷胶 左壳体刷胶 M 14.02 左壳体 胶瓶、毛刷、垫板2 左壳体皮刷胶 左壳体皮刷胶 N 9.54 左壳体皮 胶瓶、毛刷、垫板3 左壳体压型 左壳体压型 O 25.13 左壳体、左壳体皮 压装机、热风枪4 左壳体掖边 左壳体掖边 PQ 40.27 真皮左壳体 掖刀、热风枪、剪刀、尖嘴钳5 右壳体刷胶 右壳体刷胶 R 14.02 右壳体 胶瓶、毛刷、垫板6 右壳体皮刷胶 右壳体皮刷胶 S 9.54 右壳体皮 胶瓶、毛刷、垫板7 右壳体压型 右壳体压型 T 25.13 右壳体、右壳体皮 压装机、热风枪8 右壳体掖边 右壳体掖边 UV 40.27 真皮右壳体 掖刀、热风枪、剪刀
6、、尖嘴钳9 装轴套 装轴套 A 1.28 轴套 铜丝10 直角杠杆与轴套压装 直角杠杆与轴套压装 A 6.72 轴套、销钉1 压装机11 直角杠杆与骨架压装 直角杠杆与骨架压装 A 6.65 直角杠杆、骨架 压装机12 按钮支架与骨架压装 按钮支架与骨架压装 B 10.87 骨架、按钮支架、销钉2 压装机13 安装弹簧 安装弹簧 B 15.50 骨架、弹簧 钩针14 安装按钮帽 安装按钮帽 C 8.56 骨架、电镀按钮15 真皮左壳体与骨架组装 真皮左壳体与骨架组装 C 5.98 真皮左壳体、骨架16 真皮右壳体与骨架组装 真皮右壳体与骨架组装 C 5.98 真皮右壳体、骨架17 手球盖与骨架
7、组装 手球盖与骨架组装 C 14.03 手球盖、骨架18 底座与骨架组装 底座与骨架组装 D 7.71 底座、骨架 掖刀NMS生产线TPS分析表9TPS现状调查生产线节拍分析装配线均衡分析图(改善前)-5.010.015.020.025.030.035.040.045.0M N O PQ R S T UV E2 F2 A B C D G H I J K L根据工时测量结果，绘制平衡分析图，找出节拍瓶颈10TPS现状调查生产线节拍分析 调查了解生产线现有产能、占地面积、在制品数量及生产线平衡率，确定改善的关键性对比指标产品 工序 操作工 实际班产 人均日产 计件工时 占地面积 单件面积 在制品数
8、量(8/31 14:00)在制品占班产比重实测工时累计生产线平衡率缝纫 4 851 213 126.9 23.50 0.0276 600 71%贴皮 10 900 90 300.0 37.50 0.0417 1400 156%装配 11 1001 91 296.6 50.00 0.0499 387 39%总计 25 933 37 723.5 111.00 0.1190 2387 88%NMS皮版 525.21 53.25%改善前(20110831)11TPS材料准备 盘点现有TPS物料 提交TPS采购申请申请部门： 生产部 申请人/日期: 张炜祁需要到货日期： 2011-9-10库存 采购1
9、线棒 D28mm,t=1.0mm 116m 200m2 滚道 44mm*32mm 132m 03 中空板 1800*2500*5 2 504 HJ-1 500 05 H-2 300 2006 H-3 100 2007 HJ-4 100 08 H-5 100 2009 H-6 200 010 HJ-6 20 10011 H-14 80 012 中空板 1800*2500*10 0 10合计所申请产品的其它特殊要求:部门负责人/日期：总经理批准/日期：注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!项目总成零件号采购初步询到价格（元）采购类别：固定资产 备品备件
10、 低值物品 工装 其它 具体描述采购申请单序号 名称 规格/型号 数量 单位 用途 项目名称申请部门： 生产部 申请人/日期: 张炜祁需要到货日期： 2011-9-10库存 采购13 滚轮 YGR-100 12 014 滚轮 YGR-100S 20 015 滚道端口 EF-2044D 50 016 滚道端口 EF-2044DW 50 017 管夹 EF-1008A 50 018 管夹 EF-1009B 30 10019 精益夹用螺钉 200 50020 金属可调地脚 J-404 0 10021 塑料端盖 J-110 0 50022 密度板 厚20mm 0 10m223 金属计数器 见图片 0
11、224 带座磁铁 见图片 0 50合计所申请产品的其它特殊要求:部门负责人/日期：总经理批准/日期：注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!采购申请单序号 名称 规格/型号 数量 单位 用途 项目名称 项目总成零件号采购初步询到价格（元）采购类别：固定资产 备品备件 低值物品 工装 其它 具体描述申请部门： 生产部 申请人/日期: 张炜祁需要到货日期： 2011-9-10库存 采购13 PE泡棉 厚50mm 0 2m214 照度计 0 115 双芯护套线 2.5 0 200m16 扎带 300mm 0 20017 扎带 200mm 0 20018 三
12、相插头 0 2019 三相插排 0 2020 三芯护套线 6 0 100m21 电线对接头 2.5 0 10022 电线对接头 4 0 10023 电线对接头 6 0 10024合计所申请产品的其它特殊要求:部门负责人/日期：总经理批准/日期：注:此采购申请单所列信息,请申请者在提交采购申请时详细填写,以便财务部后期管理工作!采购类别：固定资产 备品备件 低值物品 工装 其它 具体描述采购申请单序号 名称 规格/型号 数量 单位 用途 项目名称 项目总成零件号采购初步询到价格（元）12TPS新线方案讨论方案草图 拼图模拟平面布局图第一稿13搭建标准工作台根据匈牙利工厂照片设计标准工作台图纸管宏
13、伟14搭建新工作台15新工作台照明方式尝试1. 适合小工作台2. 灯罩对操作者头部进行了保护3. 日光灯40W*2，节能灯25W4. 日光灯平均半年更换，节能灯预计寿命会超过两年16进行操作工位工序合并6道工序并入1个工位1 24536173道工序并入1个工位231进行操作工位工序合并183道工序并入1个工位231进行操作工位合并19更新在线成品架将成品架改得更便于末道操作者及物料工操作20用转盘优化前置球头贴皮工位21贴皮转盘示意图22贴皮工位使用转盘的优点分析设计改善： 减少工作区域占地面积 将贴皮人均日产能从原来90件提高到140件，提高55% 使用转盘后将保压时间有效控制在60秒以上，
14、确保了贴皮质量后期工作： 原来想用气动装置代替手动压装机，后确定方案失败 想采用电动或气动装置保持转盘持续匀速转动，后因报价过高搁浅 路平根据现有实样绘制零件图，并进行标准和优化，采购进行外委加工 路平根据进口压装机设计国产化23生产线的小改进1234TPS生产线全貌2425TPS生产线节拍分析根据实测结果对生产线进行了均衡，将生产节拍最终定在48s/pc0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 A B C D E F G H I J K装配线均衡分析图(改善后)26TPS线改善对比表项目 改善前 改善后 差异 比率操作工 25
15、12日产能 932 576人均日产能 37 48 11 29%工时 724 563 -162 -22%工作面积 111 48单件日产面积 0.12 0.08 -0.04 -30%在制品 2387 366在制品/班产 256% 64% -193% -193%生产均衡率 53% 87% 34% 34%TPS线在线物料工(Dandori man)27循环供料频次：30分钟物料品种1 左右壳体，左右壳体皮裁片23 电路板，标识板，外框膜，包装袋，单耳铁环，限位杆4 电镀外框、废包装材料5 空包装箱，隔板6 缝纫件剪线78 连接环，内环，内框9 手球骨架，按钮支架，直角杠杆，销轴，弹簧28TPS线在线物
16、料工工时分析添加左壳体、右壳体 40“ 40“添加左裁片、右裁片 101“ 21”添加防护膜 115“ 14“添加外框膜 130“ 15“添加单耳铁环 143“ 13“添加限位支架 157“ 14“拆电路板包装(以35个计) 356“ 159“ 3.4“位置4 添加外框(以35个计) 740“ 344“ 6.4“位置5 准备空箱(以1个计) 857“ 117“工位6 修剪护套(以35个计) 2215“ 1318“ 22.8“添加内框 2242“ 27“添加革用连接环 2303“ 21“添加连接内环 2321“ 18“添加直角杠杆 2333“ 12“添加手球骨架 2348“ 15“组装直角杠杆(
17、以35个计) 2800“ 412“ 7.2“添加按钮支架 2817“ 17“组装按钮支架(以35个计) 3023“ 206“ 3.6“25155 10 20工序名称 30工时（每单位代表30s）时间单件工时累计工时 工作移动工位9位置3位置1工位8在线物料工（Dandori）TPS线离线物料工(Milkrun man)29循环供料频次：60分钟物料品种1 左右壳体，左右壳体皮裁片2电镀手球盖，电镀按钮，电镀底座，外框膜，包装袋，单耳铁环，限位杆3 电路板，标识板，4 电镀外框、废包装材料56 卡钉7 护套裁片，线，织带89手球骨架，按钮支架，直角杠杆，销轴，弹簧，连接环，内环，内框30TPS线离线物料工工时分析仓库工位 128“ 128“填单 150“ 22“上料、取空箱 552“ 402“工位成品区 700“ 108“处理空箱 727“ 27“成品区仓库 747“ 20“拆手球底座包装(以75个计) 1547“ 800“ 6.4“拆手球盖包装(以75个计) 2417“ 830“ 6.8“拆按钮包装(以75个计) 3217“ 800“ 6.4“添加其他物料 3402“ 145“25155 10 20工序名称 30工时（每单位代表30s）时间单件工时累计工时 工作移动配货车返回重新装车35配货车送料离线物料工（Milkrun）
