1、上海华峰超纤材料股份有限公司,新增 1440 万平方米/年超纤基布项目,可行性研究报告,上海华峰超纤材料股份有限公司,二零一一年四月,-1-,目,录,第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章,项目总论项目概况市场分析建设条件与厂址选择技术方案、设备方案和工程方案节能措施环境影响评价劳动安全卫生与消防组织机构与人力资源项目实施进度,第十一章 投资估算第十二章 资金筹措第十三章 财务分析-2-,第一章 项目总论,依据产业结构调整指导目录(2007 年本)、上海工业产业导向和布局指,南(2007 年修订本)等有关规定，项目产品不仅符合国家有关产业政策，同时,也是上海市鼓励发展的产
2、业类型。同时，该项目生产规模合理，产品方向、产品,质量、生产成本都有较强的市场竞争能力，所用原材料供应有稳定渠道；所采用,的生产技术工艺成熟、可靠，并在国内外处于领先水平；生产工艺贯彻清洁生产,的要求，并能符合环保、职业安全卫生、消防等有关法规及要求。,1.1 项目名称,上海华峰超纤材料股份有限公司新增 1440 万平方米/年超纤基布项目,1.2 项目承办单位,上海华峰超纤材料股份有限公司法人代表：尤小平,1.3 承办单位概况,上海华峰超纤材料股份有限公司是一家民营科技企业，前身为华峰集团上海有限公司，于 2002 年 10 月注册成立。2008 年 10 月，经上海市工商行政管理局批准同意，
3、变更为股份有限公司，并于 2011 年 2 月在深交所挂牌上市（股票代码 300180）。公司位于上海市金山区亭卫南路 888 号，主营复合材料超细纤维聚氨酯合成革系列产品。2010 年实现销售收入 43318 万元，实现税收 2590 万，利润 8128 万。,公司成立以来，始终坚持“共同目标，共同创业；共同利益，共同发展”的核心理念，发扬“务实为本，创新为魂”的企业精神，坚持科技创新、管理创新、文化创新和制度创新，在当地政府的大力支持下，实施科技兴企战略，紧紧依托上海市科技、人才、信息资源的优势，努力促进科技成果的转化，在新型复合材料束状超细纤维聚氨酯合成革的科技成果转化、新产品的研制、开
4、发方面取得了长足的进步，成效显著。超细纤维聚氨酯合成革产品不但填补了上海市此类产品的空白，而且在产品性能、质量、花色品种方面领跑于业内，占国内同行业市场的近 30以上的份额。,-3-,、,我司自行研发并生产的超细纤维聚氨酯合成革是高档仿真皮革，属新型复合材料，是国家重点鼓励发展的项目。该超细纤维聚氨酯合成革，是以两种聚合物通过熔融纺丝形成纤度低于 0.01dtex 以下的超细海岛纤维通过针刺形成的非织造布做为底基，经聚氨酯树脂浸渍，再经减量（苯减量）后形成超细纤维聚氨酯合成革基材，通过干法聚氨酯面层或染色整理等工艺制成的具有类似天然真皮结构的高档合成革。,超纤合成革从外观和性能上极似天然皮革，
5、具有柔软、手感丰满、吸湿性高、穿着舒适等特点，而且在拉伸、撕裂、剥离强度等指标方面还优于天然皮革，比真皮质轻、保型性能好、出材率高。同时，因其具有环保、保护生态平衡的概念，在国外受到皮革行业和消费者的青睐，被广泛应用于制鞋、箱包、沙发、汽车内饰、服装用革、精密仪器及镜头的擦拭布等领域，极具发展潜力，市场前景极为广阔。,公司建立了科学的运行体系和完整的企业管理制度，加强企业管理的基础建设，全面提升企业管理，推动管理创新。通过引入质量、环境及职业安全卫生管理体系，把国际通用、流行的管理标准和运行体系全面引入企业，使企业的质量、环境及职业安全健康管理保持良好状态，使公司的企业管理工作得到进一步的加强
6、，企业管理工作提升了一个新的高度。,在科技研发方面，公司拥有一个国家级“技术研发中心”，企业自主研发的超细纤维彩色手套绒面革成功的投放了市场，已经远销到美国、意大利等欧美市场和亚洲的韩国、日本和我国的台湾地区，此项专利技术目前已经申请了国家专利，被评为上海市和国家的重点新产品。同时，企业作为主要成员参与了聚氨酯束状超细纤维合成革行业标准和安全鞋用革二项行业标准的起草、制定。现在，企业拥有一批以博士、硕士研究生、本科生为骨干的研发团队，在不同的应用领域都取得了丰硕的成果。目前，已先后申请了多项专利，其中 4 件发明、6 件实用新型和 5 件外观专利已获授权。,公司坚持科技创新，努力实施科技兴企战
7、略，不断走科技进步道路，取得累累硕果，企业先后被评为“上海市高新技术企业”、“上海市科技小巨人（培育）企业”“上海市金山区科技进步企业和金山区诚信企业”，超细纤维系列产品被评为上海市高新技术成果转化项目。,自 2005 年以来,上海华峰超纤材料股份有限公司已累计上缴税收七千余万,-4-,元，安置了一千多名人员实现再就业，公司努力加强环保及节能减排工作力度，环保工作的各项指标完全符合国家和当地政府的法律法规，体现了企业家对社会的责任，同时公司狠抓节能减排工作，并取得可喜的成绩，2010 年 8 月通过了上海市清洁生产审核验收，成为本地区首批通过清洁生产验收的企业，公司还累计捐助了各类善款 100
8、 余万元，用于社会公益事业，帮助贫困党员、群众解决生活困难。,公司今后的发展方向和工作目标是要全面落实华峰集团董事局提出的要求，通过融资平台，不断的提升公司产能和新产品研发力度，做大做强现有的超细纤维产品，实施多元化运作，引入资本经营，要通过精细化管理，提高团队的管理能力和领导层的市场驾驭能力，提高基层管理者、员工的执行力，创建一支高效率的生产经营管理队伍，把上海华峰超纤材料股份有限公司建成一个战略明确，制度完善并可持续发展的现代化企业。,1.4 可行性研究报告编制的依据和原则,（1） 国家发展和改革委员会编制的产业结构调整指导目录（2007 年本）。（2） 本报告书按化工部化计发（1997）
9、426 号化工建设项目可行性研究报,告内容和深度的规定（修订本）进行编制。,（3） 严格遵守国家和上海地区的现行有关消防、安全、劳动职业卫生、环境保,护、节能减排等的规定、规范及标准。,（4） 在经济、可靠、安全、合理的前提下，积极采用新技术、新装备。（5） 以科学求实的态度对项目的技术方案进行多方案论证和比较，选择技术先,进、经济合理、安全可靠的设计方案，为投资决策提供依据。,（6） 充分利用公司现有的公用工程及设施，对配套辅助设施进行填平补齐，减,少建设投资，缩短建设周期，提高能源综合利用水平，达到节能降耗。,1.5 项目提出的理由与过程,首先，随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不
10、断提高，人们对皮革制品的需求量也日益增长。传统的天然皮革原料由于资源有限及环保的要求，已远远不能满足工业和人们消费增长的需要，取而代之的将是人工制革。合成革行业是我国新兴产业，其产品取代牛、猪、羊真皮皮革，以花色多、鲜艳及价廉物美而深受制鞋、箱包、服装行业的欢迎，特别是档次较高的仿真超细纤维聚氨,-5-,酯合成革，因其技术含量高，无论是外观还是理化指标都和真皮相差无几，在某些性能和功能性上甚至超过真皮，将是今后人造革发展的方向和主流。目前上海乃至整个长三角地区，只有上海华峰超纤材料股份有限公司一家生产，华峰超纤公司拥有卓越的研发团队和一流的营销队伍，通过对产品功能差别化的研发，目前公司的超细纤
11、维产品已经向服装服饰、汽车装饰等领域进军，市场份额已经占到中国市场的 30%以上，产品供不应求。本项目的最终产品为超纤合成革基布，通过超纤合成革基布产能的扩大和产品质量、产品性能的提高，补充和消化前期工程的生产能力和技术优势，将生产出技术更加领先，产品质量更加稳定的超纤合成革产品，市场份额将进一步加大，这是本项目申请的最根本的依据。第二，仿真超细纤维聚氨酯合成革是在充分剖析天然皮革微观结构的基础上开发研制成功的人工皮革，是经过一系列复杂而科学的加工工艺制造而成的，因此在结构上与真皮相似，它是一种以束状超细纤维（单根纤维细度 0.01D 以下）为“骨架”，以聚氨酯微孔弹性体为：“填充物”的复合结
12、构体。由于超细纤维聚氨酯合成革中的“骨架”束状超细纤维，与真皮中胶元纤维束聚集状态相似和具有相似的吸水基团，而且束状超细纤维比表面积较大，所以它具有天然皮革柔软、吸湿性好等优点，具有比天然皮革强力高、质轻、保形性好等优点。从而可以看出，在各个应用领域内，都可以采用超细纤维聚氨酯合成革来代替天然皮革。目前，人工制革的产量仅仅占到真皮制品 1%左右，市场前景非常广阔。凭借公司雄厚的科技研发力量，公司已经研发出了绒面服装革，汽车内饰革，军用手套革及劳保防护革等领先业界的高科技含量产品，其中的劳保防护革在中国范围内只有我们公司具有生产能力，目前公司已经与欧洲最大的劳保鞋革生产厂LORICA，及多家劳保
13、鞋生产商建立了合作关系，年采购量预计可达 50 万米。在申请各种专利的同时，我们将把这些研发项目产业化，同时也做强、做大我公司，目前，公司已成为中国第一大超细纤维聚氨酯合成革制造企业，本项目的建设，将更加巩固上海华峰超纤公司在业界的龙头地位，并且形成规模优势，这是本项目申请的最重要的原因。,第三，新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革项目符合国家的产业政策。在当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2005 年修订）中 ，明确地把复合材料的生产作为今后鼓励发展的项目；在塑料工业人造革行业“十五”规划中，也把新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革作为行业发展的重点。,-6-,新型复合材料是上海市国民经济
14、和社会发展第十个五年计划纲要中鼓励积极发展的新兴产业，可为汽车制造业提供充裕的配套装饰材料，也可以为都市型工业中的制鞋、服装服饰、室内装饰装潢、箱包、家具、文体用品业等产业提供上游产品。,第四，本项目建设单位具有生产新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革生产的良好基础。上海华峰超纤材料股份有限公司的主要控股公司华峰集团有限公司为全国最大的聚氨酯产品制造企业，从建厂开始，在短短的几年内就将企业覆盖到福建、四川、辽宁、上海等地，产品从鞋底原液、PU 树脂、氨纶、到合成革形成了多元化的发展，具有丰富的企业成长、经营管理、产品开发的经验，超细纤维聚氨酯合成革作为其后道产品，是原有产品链的延伸。本项目上马后不
15、但完善了整个集团的产品结构，同时使其产业链得到延伸，降低生产成本，获得市场竞争优势。,第五，该项目直接经济效益和社会效益显著。项目投产后除了可以给公司带来较为丰富的利润和为国家增加税收外，还可以出口创汇、满足市场需要、增加就业岗位，为各级政府增加财政收入。,上海地处我国东部最发达的长江三角洲地区，具备无限商机，不但是我国的经济发展中心，也是世界最具发展潜力的新经济增长带，交通四通八达，人才荟萃。通过 20 多年的改革开放和经济建设，经济繁荣，人民生活水平日益提高，对于高档合成革的需求也日趋增大。在该地建设新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革生产基地，既就近满足了当地市场需求，又可辐射到周边的江、浙
16、地区，对促进带动相关的化工、轻纺机械、物流业的发展起到一定的积极作用。本项目的建设不仅可以填补本地区空白，还将产生较好的经济效益和社会效益。因此，考虑扩大生产规模进一步拓展超细纤维合成革的应用领域，提升产品档次是十分必要的。,-7-,第二章 项目概况,2.1 项目改造地点,本项目在上海华峰超纤材料股份有限公司内进行。公司坐落于金山区山阳工,业园区，项目建设地点为金山区山磊路。,2.2 建设规模与目标,2.2.1 生产规模确定的原则和理由（1）符合国家产业政策；,（2）符合上海市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要；（3）根据市场调查及预测结果；,（4）生产技术含量及产品价格优势；,（5）结合上
17、海华峰超纤材料股份有限公司现有规模及配套设施情况；（6）结合资金等情况及企业综合效益；,（7）上海华峰超纤材料股份有限公司将充分利用华峰集团的品牌、营销、管理、技术、人才等方面的优势，并以超前的意识，将产品的开发、技改定位于具有国际水平的超纤皮革，引领业界向不同的应用领域进发，最终达到完全取代天然皮革的目标，把我国的超细纤维聚氨酯合成革生产技术推到一个崭新的发展水平。2.2.2 生产规模,根据以上对超细纤维聚氨酯合成革产品的市场分析，结合上海华峰超纤材料股份有限公司的前期工程等配套基础设施的情况，本项目将在原有生产能力为2160 万 m2 /年的基础上增加四条超细纤维聚氨酯合成革基布生产线，能
18、力为 1440万 m2 /年（超纤基布），在通过技术改造配套工程，最终公司的总体超细纤维聚氨酯合成革生产能力达到 3600 万 m2 /年。2.3 项目投入总资金及效益情况,经测算分析，本项目总投资 28000 万元人民币，其中固定资产投资 20000万元。该项目预计年增销售收入 64800 万元，年增利税总额可达 11640 万元，年增利润总额可达 10960 万元，投资回收期 4.53 年，项目经济效益较好，并有较好的抗风险能力。,-8-,2.4 主要技术经济指标,主要技术经济指标表,表 2-1,序号一二,项目名称生产规模超细纤维合成革基布年操作日,单位平方米/年天,数量1440 万300
19、,备注,三,主要原材料用量,四五,高粘度尼龙-6低密度聚乙烯DMF甲苯湿法 PU 树脂纺丝油剂延伸油剂公用工程消耗量蒸汽工艺水冷冻水循环水电压缩空气氮气供热量三废排放量生活废水工艺废水废气废渣,吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年t/h（1.2MPa）t/h（0.3MPa）t/h（0.4MPa）t/h（0.4MPa）KW(380V)m3/min(0.6MPa)m3/min(0.6MPa)大卡/小时吨/天吨/天吨/天,33203320192018401140015.8131.761618048200010336000328800 万12320少量52,外购外购外购外购自产外购外购总用水量5
20、5t/h年耗电量高空达标排放专业公司收集,-9-,序号,项目名称,单位,数量,备注,六七八,项目定员新增建筑面积项目总投资,人平方米万元,41028000,利用前期项目,九十12,年销售收入成本和费用年均总成本费用年均经营成本,万元万元万元,6480051226440647162,含税，平均,十一,财务评价指标,12,投资利润率投资利税率,%,33.27%35.34%,税后税后,十二,清偿能力指标,人民币借款偿还期,年- 10 -,-,第三章 市场分析3.1 产品的主要消费去向及现状3.1.1 产品用途、品种及规格超细纤维聚氨酯合成革是在充分剖析天然皮革微观结构的基础上开发研制成功的人工制革，
21、在具有天然皮革的柔软、吸湿性好、穿着舒适等特点的同时，而且在强力、质量、保形性、透气性等性能指标方面，优于天然皮革，所以被广泛应用于革制品的各个领域。目前公司产品及用途如下：纳帕革：代替真皮应用,运动鞋、旅游鞋革：供给国内运动鞋或旅游鞋生产商鞋里革：用于休闲鞋或者皮鞋内衬汽车等工业用革：用于汽车座椅革、墙革等,于皮鞋、休闲鞋、箱包等公司产品细分用途,家具革：用于沙发等家具、床以及室内等装饰件仿麂皮绒面革：用于手套、服装、家具以及装饰件等劳保鞋革：用于适合透湿透气用途的劳动保护鞋生产球革：,其他用途革,主要应用于制,造足球、篮球及排球等3.1.2 产品的市场供需情况及消费去向由于复合材料超细纤维
22、聚氨酯合成革是经过一系列复杂而又科学的加工工- 11 -,艺制造而成的，在结构上与天然皮革相似，特别是超细纤维聚氨酯合成革中的束状超细纤维，类似于天然皮革中胶元纤维束，加之束状超细纤维比表面积大,且具有与胶元纤维中相似的吸水基团，因此新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革无论是外观,还是性能都酷似天然皮革甚至优于天然皮革。,它以其固有的性能特点，特别适用于制作运动鞋、沙发、箱包、绒面服装、球类、汽车装饰材料等，目前公司的产品正在向军用物品，劳保用品领域拓展，前景广阔。,3.2 产品销售情况预测,中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业。我国人造革合成革生产线和产量已占据世界总
23、产量的 70%，而今后几年亚太地区合成革年增速将达 11%， 2010 年全球 PU 产量约 1690 万吨，中国市场增速将保持在 15%左右，2012 年我国 PU 合成革产量将达到 110.8 万吨，中国将成为全球人造革核心市场。但是中外巨头纷纷进入国内人造革市场，普通人造革革的市场同质现象严重，价格竞争激烈；同时随着人们消费观念的转变和下游制品业的要求提高，许多应用领域内的消费需求将随着合成革档次的提高和差异化功能性的增加而越来越大，并且，中高档、高附加值的超细纤维类合成革和透气服装纺织类合成革将随其开发不断拓展应用领域而快速增长，合成革产业发展前景看好。高技术含量超细纤维聚氨酯合成革将
24、是今后人造革、合成革发展的方向。2011年的超细纤维聚氨酯合成革的需求量约为 12400 万 m2，预计 2011 年得到国内产能为 4400 万 m2，市场缺口很大。,3.3 国内、外该产品及替代品的产量情况和变化趋势,人造革市场主要有 PVC 合成革和 PU 合成革两大类，由于 PVC 合成革在性能上（主要是加工性能）尚不能和 PU 合成革相比，一直以来在人造革市场中仍以PU 合成革占主导（约 70），目前人造合成革年产量 30 亿平米以上，PU 合成革占市场主导的地位不会改变，而超细纤维聚氨酯合成革是 PU 合成革发展的方向，因此超细纤维合成革具有很大的发展空间和极为广阔的市场前景。,上
25、海华峰超纤材料股份有限公司及华峰集团长期经营 PU 系列产品，对该系列产品的经营积累了丰富的经验和完善的信息资源，并拥有一批稳定的用户群体，通过产品的差异化和性能的提高，公司将进一步抢占市场，目前产品的市场,- 12 -,占有率 30%左右。,3.4 产品价格,3.4.1 新型复合材料超细纤维聚氨酯合成革的国内价格现状,根据国内目前市场的供需情况，超细纤维基布视规格不同，一般平均价格在,40 50 元/m2 左右。,3.4.2 产品价格确定,产品的价格确定原则建立在原材料的价格、动力消耗及劳动力价格、税收、企业利润、销售费用和设备折旧的基础上，以积极参与市场竞争为原则。公司采用了国际先进的生产
26、技术，通过管理创新、制度创新，降低管理费用和各项消耗，产品具有相对的质量优势和价格优势。,本可行性研究报告确定的产品单价为： 45 元/ m2。,- 13 -,第四章 建设条件与厂址选择4.1 建设条件4.1.1 项目总平面布局本项目的总平面布置在严格贯彻执行国家有关基本建设、土地管理的法律、法规、设计规范及消防、卫生等技术规定和标准的同时，还要求该布置符合上海华峰超纤材料股份有限公司的总体规划，结合上海华峰超纤材料股份有限公司原有的生产布置，考虑生产工艺流程顺畅、生产安全、交通运输组织合理，且不能影响原公司的正常生产。由于本项目只是在原有生产厂区预留的部分厂房和利用原有厂房闲置区域进行扩产改
27、造工程，故总体布局没有改变，道路运输依旧，贮运设施主要为液体灌区及固体物料仓库，可以满足安放新增项目的需要。具体方案见总平面布置图所示。,物料贮存天数及贮存量一览表,表 4-1,序号123456789,物料名称高粘度尼龙6低密度聚乙烯DMF甲苯湿法 PU 树脂干法 PU 树脂纺丝油剂延伸油剂干法色浆,贮存天数30 天30 天30 天30 天30 天30 天30 天30 天30 天,贮存量（T）332332200200114050021652,备注袋装袋装罐装罐装桶装桶装桶装桶装桶装,4.1.2 生产装置本项目将生产装置增添到公司已有的无纺布、浸渍、减量车间和扩幅干燥车间内外。无纺布生产线安装到
28、现有的纺丝车间内（原纺丝生产线搬迁），浸渍生- 14 -,产线安装到前期项目新建的浸渍车间内，将减量生产线安装到原浸渍车间内，扩幅与烫平生产线安装到前期项目新建的车间内。,原减量车间北面的甲苯回收装置区内，把现有的一套装置进行技术改造。,4.1.3 公用工程设施,循环水、冷冻水、空压机、软水系统、变电站、蒸汽锅炉、加热油炉以及,污水处理装置均在原各功能区不变。4.2 场地所在地位置状况,本项目实施地为上海华峰超纤材料股份有限公司内，是公司自由产权用房，,土地的建设，符合规划要求。,- 15 -,第五章 技术方案、设备方案和工程方案,5.1 工艺技术方案的选择,制造聚氨酯合成革的主要原料是海岛型
29、超细纤维基布、革用 PU 树脂和各种,助剂。,海岛型超细纤维基布是由海岛型化学纤维丝经针刺络合固结在一起，制成超细纤维无纺布，经一系列加工后，纤维成为基布的骨架，原先的一根纤维变成一束超细纤维。超细纤维丝的单根细度在 0.01 丹尼尔以下，比一般纤维丝要细的多，与天然皮革中的束状胶元纤维束结构相似。用先进的非织布加工技术可以将海岛纤维加工成三维立体络合的高密度无纺布，其络合密度高于真皮的密度结构，其外观特征和内在结构特征均达到真皮的程度。超细纤维聚氨酯合成革，按无纺布纤维类型可分为定岛型超细纤维聚氨酯合成革，非定岛型超细纤维聚氨酯合成革。其中用定岛型超细纤维聚氨酯合成革适用于服装，非定岛新超细
30、纤维聚氨酯合成革适用于鞋类、沙发等其他领域。,按生产工艺，其制作方法可分为碱减量法；甲苯溶解法。,本项目的工艺过程包括海岛型超细纤维的生产，超细纤维无纺布的生产，超细纤维无纺布基布的生产，经过一系列处理的超细纤维基布贴合专用的 PU 革用树脂，完成成品超细纤维聚氨酯合成革的生产。,本项目选用非定岛型超细纤维纺丝技术，溶解工艺选用甲苯溶解法。本项目所采用的工艺路线、生产过程均成熟、可靠，与现有的三条生产线生,产工艺基本相同，但在装备精度及先进性方面有大幅提升。,5.2 工艺路线和生产方法简述,1）工艺路线及工艺流程,- 16 -,聚乙烯切片,锦纶切片,纺丝工段海岛型复合短纤维本 项,目 涉及 工
31、艺,预开松,铺网网状非织造布,针刺,非织造成网,预热,聚氨酯树脂过滤循环,辊轧浸渍液固化浸渍后半成品,树脂浸渍,化学介质,开,纤,聚乙烯,废液回收系统,水,洗,减量开纤,水,上油定型超细纤维基布,磨揉,毛皮,染磨,色毛,表面整饰,干法造面,后整理,超细纤维 PU 合成革- 17 -,2）生产方法简述（1） 原棉（海岛型纤维）加工：,超细海岛法纺丝,延伸,上油,卷曲,干燥,切断成棉,（2）无纺布加工：,原,棉,梳棉成网,叠,网,针,刺,卷,装,（3）PU 浸渍加工：,无纺布,PU 浸渍,凝,固,水 洗,（4）抽出加工及后处理：,水洗后基布,甲苯抽出,甲苯追出,干燥,后处理,3）本项目生产车间改造
32、内容简述（1）主生产车间增加 1440 万平方米/年超纤基布生产线；（2）甲苯回收系统新增二条 12t/h 处理量系统，（3）DMF 回收系统工艺由双效改为三效。- 18 -,5.3 主要设备主要设备均已成熟、可靠，并可从国内外设备制造厂家择优选择，详见下表：主要设备清单表 5-1,序号123456789,设备名称无纺布生产线减量生产线烫平生产线扩幅生产线揉皮生产线浸渍生产线磨皮生产线浸渍回收系统800 万大卡导热油炉,规格型号BG232LWF101L-180LMA622,单位套套套套套套套套套,数量4238104911,金额（万元）144009002001360700960900180400
33、,备注德国迪罗扬州祥贝无锡康达昆山凱意连云港鹰游扬州祥贝昆山凱意,合计,- 19 -,20000,5.4 原料、辅助材料及燃料和动力的供应5.4.1 主要原辅材本工程所需主要原料及辅助材料表表 5-2,序号12345678,原料名称高粘度尼龙6低密度聚乙烯DMF甲苯湿法 PU 树脂干法 PU 树脂纺丝油剂延伸油剂,单位吨吨吨吨吨吨吨吨,年用量33203320192018401140015.8131.763320,来源外购外购外购外购自产自产外购外购,5.4.2 原料的来源及可靠性本项目的主要生产原料大部分来源于国内市场，只有少部分原料、助剂由国外采购，货源供应有充分的保障。尼龙6：南京立汉化学
34、有限公司，中国石化巴陵石化有限公司、衢州集团有限公司均有生产，2008 年产量在 130 万吨以上，市场供应充足，可满足生产要求。聚乙烯：属 5 大通用塑料，国内的生产厂家有上海石化、扬子石化、燕山石化、齐鲁石化有限公司等，资源充足，能够保证供应。聚氨酯革用树脂：由本公司供应。其他原料均易于从市场采购。5.4.3 辅助材料的供应本项目所需的辅助材料以包装材料为主，市场供应较为充裕，可以保证供应。5.4.4 燃料动力供应本项目所需的燃料主要是锅炉燃煤，由于产能的增加，燃煤量略有增加。项目使用的水、电、汽等均由原有公用工程系统供给，各项目均作适当调整，- 20 -,6,详见下表：动力消耗和公用工程
35、能力表表 5-3,序号123,名称蒸汽工艺水冷冻水循环水电,规格1.2MPa0.3MPa0.4MPa0.4MPa380V,单位t/ht/ht/ht/hKW,项目所需量625125002378.5,厂区原有能力25t/h*2（一开一备）1005015007000KVA,改造后能力无需增加无需增加无需增加无需改造无需增加,备注两开一备总用水量55t/h；,45,压缩空气氮气供热量,0.6MPa m3/min0.6MPa m3/min大卡/小时,8.32.0200 万,50201400 万,无需增加无需增加无需增加,5.5 公用工程和辅助设施方案5.5.1 给排水5.5.1.1 给水给水水源以城市自
36、来水为水源。厂区进水总管直径 DN300。该项目用水对象主要是车间工艺软水、循环冷却用水、冷冻水、锅炉用水、生活用水和消防用水。给水能力能满足增添项目的需要。1）生产、生活供水系统此系统接自原有自来水管网。由管网、水表组成。供给车间生产、生活用水及蒸汽锅炉和循环冷却系统补充水等，最大用水量为 55m3/h。2）循环冷却给水系统此系统由冷却塔、循环冷却水泵及管线、阀门等组成。原供给车间生产用冷却水量能力为 1800 m3/h，具有很大的富裕量，本项目冷却水最大用水量 500 m3/h，- 21 -,无需增加新设备。,3）工艺用水：20 吨/小时，水质要求为软化水。前期项目新增一套 50t/h,软
37、化水装置以满足需要。,4）冷冻水：循环量 12 吨/小时，需要少量补充水。5）消防给水系统,此系统由消防水泵、消防水池、厂区环状给水管网、室外消火栓、车间室内,消火栓等组成，消防用水量为 40L/s。,5.5.1.2 厂区排水,1）生产、生活污水系统,生产污水、经化粪池处理后的生活污水以及罐区初期 10 分钟雨水用集水池收集后，经污水管道排到上海华峰超纤材料股份有限公司原有的污水处理站，处理达到排放标准后集中排放。,2）工艺废水系统,基布车间生产时产生的工艺废水，经收集后，由专用泵经过专用管道排放到公司已经建有的 DMF 回收处理系统进行回收处理，减量车间产生的工艺废水，经收集后，由专用泵经过
38、专用管道排到公司已经建有的污水处理站，经过生化处理达标后集中排放，排放去向为金山区新江污水处理厂。,5.5.2 供电及防雷、防爆,本项目主要由上海华峰超纤材料股份有限公司已有的 6000KVA 高压变电站提供电源供应。本项目总装机容量约 2500KW。考虑到原有的供电系统的富余量已经不能满足新项目的用电需求，本项目将对原供电系统进行增容，增容量为1000KVa，变电站为本项目提供足够容量的 380/220V 电源为工艺及公用工程用电。根据生产工艺要求，供电等级为二、三级用电负荷。,本工程采用 TN-C-S 接地系统。,本工程防雷接地、保护接地和火灾报警系统共用一个接地系统，接地电阻小,于 1
39、欧姆。,本项目设有火灾报警系统，在车间内装设火灾探测器，手动报警按钮及声光报警器，报警装置设在消防值班室内，消防信号来源有手动报警按钮等。,- 22 -,3,3,氮气用量 2 m /min，,5.5.3 供热,根据工艺要求，本项目用汽量为 6t/h，用汽压力为 1.2MPa，以及大约 200,万大卡/小时 热媒，需增加 800 万大卡的导热油锅炉的设备一台。,5.5.4 设备维修,本技改项目的机械设备的小修，易损零件的加工、替换均由上海华峰超纤材,料股份有限公司现有的维修车间负责解决。,5.5.5 空压、冷冻,本项目的压缩空气用量：8.3 m /min，用气压力：0.6MPa，,用气压力：0.
40、6 MPa，原有的公用工程系统能够满足本项目需求，无需增加新的设备。,本项目冷冻水用量 12t/h，温度 1315 度。厂部已有 50t/h 冷冻水供给能力，,无需增加设备。,- 23 -,、 、,、 、,1,第六章 节能措施6.1 设计依据以中华人民共和国节约能源法节能中长期专项规划中国节能技术政策大纲“十一五”十大重点节能工程实施意见上海市节约能源条例、上海市产业能效指南（2006）为指导，按如下主要标准规范设计：公共建筑节能设计标准DGJ08-107-2004民用建筑热工设计规范GB50176936.2 能源消耗分析该项目年工作时数为 7200h，生产超纤基布 1440 万 m2。6.2
41、.1 电该 项 目 年 消 耗 电 能 合 计 为 10336000KWh ， 平 均 每 m2 产 品 消 耗 电 能 是0.718KWh。电能消耗估算见表 6-1。,表 6-1,项目电能消耗估算表,序号,项目生产用电,年耗电量(kwh)10336000,单位产品耗电量(kwh/ m2)0.718,6.2.2 煤该项目年消耗煤合计为 26800t，平均每 m2 产品耗是 1.86kg。煤消耗估算见表 6-2。,表 6-2,项目煤消耗估算表,序号1,项目原煤,年耗煤量(t)26800,单位产品耗煤量(kg/m2)1.86,6.2.3 新鲜水该项目各产品生产平均消耗用新鲜水 55t/h ，年消耗
42、新鲜水量合计为396000t，平均每 m2 产品耗用新鲜水 0.132t。新鲜水消耗估算见表 6-3。,表 6-3,项目新鲜水消耗估算表,序号,用水种类,小时平均(t/h) 年消耗(t),单位产品耗水量(t/ m2),1,补充水,55,396000,0.132,该项目循环水设计最大用水量为 500m3/h，循环水消耗量（补充水）为循环使用中为补充蒸发、周期排淤等损耗的量。该项目的循环水量为：- 24 -,4,2,5007200=3600000（m3）根据水量消耗数据，该项目水的重复利用率为：3600000（3600000+396000）=90.1%综上所述，该项目消耗的能源包括电、煤和新鲜水，其消耗情况见表 6-4。,表 6-4,项目能源消耗汇总表,序号123,能源名称电煤新鲜水,单位104kwh104t10 t,
