1、无触点可控硅投切开关技 术 说 明 书万新电气有限公司1目 录1 概述22 技术参数23 工作原理34 调试步骤55 安装尺寸图921 过零触发板概述1.1 适用范围适合可控硅投切电容器无功动态补偿装置。1.2 产品特点高可靠的可控硅电压过零触发，三相独立控制。有自同步功能，免去传统可控硅电路认定同步和相序的麻烦，使用与调试方便。一体化结构，接线简单，互换性好。3工作可靠,有非常强的抗干扰能力，适用性强。2 技术参数2.1 触发输出：六路宽脉冲列触发。触发电流峰值200mA 触发电压峰值6V2.2 输入控制信号：A、B、C 三路分别独立控制，直流控制电压输入 DC12V 2.3 适用电压: 三
2、相 AC 400V系统，50Hz2.4 使用环境：环境温度 -25 +75相对湿度85%无导电尘埃和腐蚀性气体3 过零触发板工作原理4晶闸管无触点开关两端电压经电阻降压送到光电耦合器,当交流电压瞬时值与电容器的残压相等时晶闸管上电压为零,这时光电耦合器上输出 1个负脉冲此脉冲宽度大约 150s,脉冲反相后与投入指令相“与”后启动多谐震荡电路输出脉冲,然后经过功率放大和隔离电路去触发相应的晶闸管晶闸管一经触发就保持导通,相应的电容器便投入运行由于晶闸管导通后端电压接近为零,只要投入指令存在,触发脉冲串就一直输出,保证了晶闸管可靠导通当投入指令撤消时,触发脉冲便停发,晶闸管在电流过零时断开,直到单
3、片机下次发出投入指令才选择在零电压点重新投入5调 试 步 骤一、 使用前的检查1、将万用表档位调至于电阻 X10K 档；1）测量输入端各相相间电阻，确保无短路和接线错误；2）检查管件是否完好。万用表档位调至电阻 X10K 档，黑、红两表笔对调测量可控硅模块阴阳极两端的电阻值，都应有30X10K 或以上的阻值（充放电过程）3）将万用表档位调至 X1 档,检查风机电源 L、N 两端子是否短路。二、假负载调试1、可控硅模块输出端（电容过零投切开关组）与负载脱开，接通可控硅模块输入电源，用三只 200W/220V 的白炽灯（白炽灯的功率不得小于 200W）作假负载。三只白炽灯呈星形连接（无须引出中心线
4、） ，分别接到可控硅模块输出端。2、接线端子 L、N（风机电源）外接 AC220V/50HZ；COM 接+12，接控制器输出信号。63、送电顺序：先输送可控硅模块输入端电源 380V再送L、N 端 AC220V，最后建立控制器电源发出 DC12V 投入指令；4、接通电源后，作以下检查：1） 、查看风机是否工作正常：2） 、观查三只灯泡亮度，确认亮度一至后，再将万用表档位调至交流电压 10V 档，黑、红两表笔对调测量可控硅模块阴阳极两端的管压降，管压降应2V 左右。3） 、调试完成后，其断电顺序为：切除 DC12V 指令，关断380V 电源以及风机电源。三、接实际负载（电容器）调试假负载调试通过后，再接实际负载。加电前，需保证负载没有短路、接触不良等现象，绝缘强度应满足要求。1） 、送电顺序：先输送可控硅模块输入端电源 380V再送L、N 端 AC220V，最后建立控制器电源发出 DC12V 投入指令；72） 、再次检查。负载投运正常；电流平衡，将万用表档位调至交流电压 10V 档，黑、红两表笔对调测量可控硅模块阴阳极两端的管压降，管压降应1V 左右。3） 、调试完成后，其断电顺序为：切除 DC12V 指令，关断 380V电源以及风机电源。接线图如有技术问题，请与我方联系。谢谢合作！8万新电气有限公司
