1、发布单位：南通市达欣工程股份有限公司 发 布 人：陈元国 发表时间： 2013年 6月 一、工程简介 二、小组简介 三、选择课题 四、设定目标 五、选择方案 六、假想问题及原因预测 七、制定对策 八、对施实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结回顾及今后打算 一、课题概况 目前建筑工程上施工所用脚手架中 ， 如采用悬挑的脚手架结构形式 ， 其底部所用的悬挑钢梁与楼板面间的锚固一般采用预埋一次性钢筋环来实现锚固连接的 ，钢筋环采用圆钢直径 1820mm预埋在混凝土中 ， 拆除吊环一般还需现场采用气割进行切割 ， 非常不易 ， 切割后的钢筋压环也就只能一次性作废钢处理 ， 为此 ，为解决此方面
2、的辅助材料能够得到周转是本工法的一大特点 ， 达到经济实用安全可靠的目的 ， 因此我们研究了如何使悬挑脚手架下钢梁压环能够做到周转 ，是我们所要解决的问题 。 艺泰安邦花园八期酒店式公寓浦东新区宣桥镇三灶社区南六公路 399#， 地块呈现 L形状 ， 东侧为 5层的 “ 艺博中心 ” ， 西侧为红三港河 ， 我司承建的项目八期为 6幢住宅楼 ， 结构形式为框架结构 ， 总建筑面积 89900m2；地下 1层 ， 地上 12层 ，总建筑高度 54.1m。 合同要求创建上海市级文明工地 。 二、小组简介 小组名称 达欣股份 108QC小组 注册日期 2012.1.12 课题名称 悬挑脚手架钢梁锚固
3、创新 注册号 QC-DX-101 活动时间 2012.3.6 2012.6.15 小组类型 创新型 小 组 成 员 名 单 序号 姓 名 职 务 年龄 职 称 小组分工 TQM教育 1 陈元国 总工程师 43 高级工程师 全面负责 小 组 成 员 平 均 受 QC 教 育 50学时 2 吉顺来 项目工程师 45 工程师 施工交底 3 唐友平 脚手架班长 48 工程师 检查 4 梅枫林 施工员 28 工程师 检查 5 田开祥 安全员 45 工程师 现场操作 6 顾文彪 安全员 48 工程师 检查 7 徐琴 资料员 35 工程师 资料收集 2008年度、 2009年度，本 QC小组获得了天津市优秀
4、质量管理小组； 2010年、 2011获得江苏省优秀质量管理小组，2011、 2012年上海市及中建协质量管理小组等荣誉 制表：徐琴 制表日期： 2012年 1月 12日 表 2.1 从 2008年成立至今，我小组成果 4次荣获公司级、3次获市级、 6次获国家级优秀 QC成果奖 满足顾客要求创清水混凝土效果主体工程 天津市 2008年 P D C A 2009年 P D C A 2010年 P D C A 2011年 P D C A 提高伊通砖砂加气砼砌块砌筑合格率 国家级 控制 3m厚大体积砼底板施工裂缝 国家级 降低工程施工措施成本 国家级 小组活动历史 2012年 P D C A 独立桅
5、杆与劲性钢柱间连接夹具的研制 三、选题课题 1、 合同要求 ：创建市级文明工地 。 业主希望 ：打造上海文明施工的典范工程 。 2、 公司要求 ：公司近年来在各项检查中 ， 悬挑脚手架钢梁的锚固做法不规范问题显为突出 ， 质量安全部专门下发通知要求在全公司范围内要求进行技术创新 ， 解决多年来悬挑脚手架钢梁锚固做法不规范的问题 。 3、 传统与现状 ：传统做法多采用预埋压环做法 ，由于吊环埋设长度不便于控制且一次性消耗浪费 ，固定不实对脚手架安全造成很多隐患 。 4、 外部借鉴 ：从相关资料中查阅 ， 没有这方面的实际施工经验 ， 须自身进行技术创新 ， 采取针对措施安全操作 。 5、 创新要
6、求 ：以提高悬挑脚手架结构可靠性 ，有效控制定型化加工件地合理周转和降低成本 。 QC小组课题 悬挑脚手架锚固压环新方法研发 四、设定目标 制表：陈元国 制表日期： 2012年 1月 12日 安全性能：钢梁与建筑物结构能可靠连接、安全稳固搭设脚手架。 经济指标：周转使用锚固件成本低。 目标可行性论证 有利条件： 公司全力支持，并由工程公司承担相关研制费用和试验风险；小组成员技术力量、经验丰富，拥有多年技术攻关、 QC活动、现场施工经验。 课题富有挑战性，能激发成员积极性和创造性。 不利条件： 无现成经验可供借鉴 。 4.1、设定目标 小组成员有信心能完成目标 五、选择方案 5.1方案的提出 针
7、对以上五种方案，小组成员通过有关专家咨询、网络支持查询等方式，从技术的可行性、经济合理性、安全性、工期等进行了分析论证。 小组成员运用“头脑风暴法”集思广益，根据工程实际施工情况，针对提出了以下五种供选择的方案： 方案一 方案二 方案四 方案三 方案五 方案 对比内容 施工技艺 技术可靠性 施工可行性 经济适用性 一 传统预埋吊环 传统做法，吊环钢筋长度 很难控制准确，吊环钢筋 与工字梁不能很好楔合， 受力不合理。 成熟的施工技法。 加工制作方便，一次性埋 设，不能周转使用，成本 一般。 二 活动吊环 传统做法的改良，解决了 吊环长度难以控制的问 题，受力性能略有改善。 固定吊环需要在楼板底部
8、 操作，施工难度较大，操 作人员有一定安全风险。 可以周转使用，经济性好 于传统施工工艺。 三 预埋螺栓 顶部采用型钢固定，与挑 梁能很好楔合，改变了受 力方式，受力性能合理。 类似于传统工艺，施工技 法成熟。 一次性使用，不能周转， 且需要进行螺纹加工，成 本略高于传统工艺。 四 螺栓固定 预埋螺栓的改进做法，受 力性能合理。 固定螺栓需要在楼板底部 操作，施工难度较大，操 作人员有一定安全风险。 可周转使用，经济性较 好。 五 预埋可拆卸螺栓 预埋螺栓和螺栓固定的改 进做法，受力性能合理。 结合了传统的预埋吊环工 艺和预埋螺栓的工艺特 点，施工难度不大。 可周转使用，经济性较 好。 5.2
9、选择方案 五、提出方案并确定最佳方案 制表：徐琴 2012年 1月 19日 小组成员运用“头脑风暴法”集思广益， 根据技术可靠性 (安全性、适用性 )、施工可行性（施工可操作性、施工安全）以及相应的成本经济适用性（建造成本、使用成本），利用价值评分法，最终对五种方案进行评分比较，一目了然得到以下结论： 技术可靠性 (安全性、适用性 )+施工可行性（施工可操作性、施工安全） 各方案比较的价值汇总表 方案一 方案二 方案三 方案四 方案五 2.25 2 2.4 1.75 3 5.3方案选择结论 我们确定以方案五：预埋可拆卸螺栓方案作为研制主攻方向来调整施工方法。 相应的成本经济适用性（建造成本、使
10、用成本） 价 值 = 确定方案后，制定预埋可拆卸螺栓施工工艺流程 1、施工方案中设计计算不到位，忽视预埋可拆卸螺栓自身焊接节点和板底混凝土强度的校验计算； 2、可拆卸螺栓制作加工质量检验； 3、预埋精度控制不准，影响受力状态； 4、整体安全效果达不到预想状态造成的事故风险； 5、螺栓拆卸后的回收保养不到位，影响后续使用效果。 六、假想问题及原因预测 工艺流程： 设计计算 编制施工方案 技术交底 加工制作 检验 预埋 安装 悬挑脚手架搭设拆除 螺栓拆卸回收 小组成员收集了大量的技术资料，结合过去施工经验和本工艺的特点，经分析研究，将可能出现的问题归纳如下： 序号 控制对象 对策 目标 措施 地点
11、 责任人 完成时间 1 方案计算不到位 进行专项设计 确保工程结构和架体安全、稳固 1、专人负责计算，必须对螺栓节点及结构混凝土等细部节点受力状态进行验算； 2、方案报公司技术科审核、总工审批，完善后报监理审批 办公室 陈元国 吉顺来 2.26 3.2 2 可拆卸螺栓制作加工质量检验 加强检验 保证螺栓质量可靠 1、编制实施专项工艺检验标准； 2、由技术好的焊工进行焊接作业； 3、严把材料进场关，保证材料质量； 4、按规定抽样进行力学试验。 办公室现场检测中心 吉顺来 唐有平 3.3 5.31 3 预埋精度控制不准，影响受力状态 进行专项验收 保证螺栓预埋位置准确 1、明确验收标准； 2、落实
12、专人进行定位； 3、安全员专门进行专项验收。 办公室 现场 吉顺来 唐有平 3.35.31 4 整体安全效果达不到预想状态造成的事故风险； 进行载荷试验 保证整体效果达到预想状态，避免事故发生 在悬挑架体搭设完第一步后，由技术负责人组织各人员参加，对架体进行载荷试验，加荷载至设计值 150%并静置 24小时后检查结构和螺栓及挑梁均无变形等现象时，方可正式搭上部脚手架。 现场 吉顺来 唐有平 3.35.31 5 螺栓拆卸后的回收保养不到位 制定回收保养标准 避免重复使用时因保养不好 1、明确回收保养标准； 2、专人进行拆卸作业；3、拆卸的部件及时回收、清理、刷漆、涂油入库； 4、二次使用前需重新
13、检查验收，发现变形、开裂等现象的，立即进行清除报废处理。 办公室 现场 唐有平 梅枫林 3.3 5.31 七、制定对策 我们针对以上一些主要因素制定了相应的对策措施，并落实了具体的人和期限： 制表：陈元国 日期： 2012.2.25 八、实施对策 实施一 ：专项方案设计 实施一： 2月 26日至 3月 2日，项目技术负责人吉顺来按对策要求编制了专项方案，方案中对预埋可拆卸螺栓的各个构件的制作材料、规格进行了设计并按照各种工况进行了强度校验计算，对接触部位的结构混凝土强度进行了校验计算。方案中明确了构件验收标准、要求精度，对构件回收保养等制定了工作标准。 实施结果：工程公司技术质量部门召集各专业
14、人员对方案进行了全方位论证，一致认为可行、可靠，经技术质量部门负责人审批后报公司总工审批，并报监理批准实施。 材料员根据施工方案确定的规格型号，按材料计划单购买了合格的钢材，由专业技能好的焊工、机械切削工进行加工。 效果验证：加工的成品螺栓由技术负责人、质检员、安全员共同逐一进行外观检查，合格后送检测中心进行力学试验，试验结果力学性能全部超过设计指标。 八、实施对策 实施二 ： 加工脚手架锚固活动压环 施工员在支好的楼板模板上按照方案确定的悬挑脚手架挑梁位置进行放线 ， 精确定位出预埋可拆卸式螺栓的位置 。 专职架子工按照定位位置放置买件 ， 并用钉子固定在木板上 ， 防止因混凝土浇筑发生位移
15、 ，防止完成后由技术负责人组织进行复验 ， 位置全部正确后进行混凝土浇灌作业 。 效果检查： 混凝土浇灌完成后检查，所有螺栓位置均正确，偏差在 5mm以内，完全符合方案确定的标准要求。 八、实施对策 实施三 ： 明确工艺流程，强化质量验收 4月 12日 ， 在悬挑梁安装完成后 ， 搭设完成第一步悬挑脚手架后 ， 由技术负责人组织施工员 、 安全员 、 参与研制的所有人员参加 ， 进行载荷试验 ， 加荷载至设计值 150%并静置 24小时 。 效果检查： 在加荷载 24小时后， 4月 13日，参加试验人员共同对相邻结构楼板、预埋螺栓的底板、螺帽、螺栓及挑梁进行了全面检查，均无变形和开裂等现象时，
16、试验成功后开始正式搭设脚手架。 实施四 ： 实际荷载验收 八、实施对策 八、实施对策 效果检查： 拆除后螺栓完好率达到 98%以上。 按照施工方案中确定的标准 ， 5月 22日 ， 脚手架第一次拆除后由专职架子工对拆除下来的螺栓进行保养维护 ， 经保管员验收后入库保存 ， 二次使用时 ， 重新办理出库手续 ， 并验收后使用 。 实施五 ： 在结构楼面上采用方管结构件进行支撑 九、确认效果 1、 挑梁的锚固效果得到有效改善 ， 脚手架稳定性进一步提高 。 本项目两次周转使用 ， 全数检查 ， 未发现一处结构楼板裂缝和螺栓连接变形 、 开裂问题 ， 达到了预定目标 2、 经济效果 以本工程为例 ，
17、 按每脚手架挑出层共需 366个锚固装置计算 ， 吊环均采用 16圆钢 ， 预埋可拆卸螺栓 ， 底板采用 150 100 10钢板 ， 固定压板采用 L63 6角钢 。 5104.3元 1.05=5395.2元 （尽管损耗不足 2%，考虑保养成本，按 5%计算损失） 8327.25元 本工程周转使用两次累计 5104.3元 4526.52元 按一次使用计算合计成本 1600元 500元 加工费（人工费、电费、机械费、螺母等） 3504.3元 4026.52元 市场价 1.58kg/m 0.6m 366=346.97 5.721 /m 0.15m 366=314.03 15 7.85=117.7
18、5 合计 778.75 1.58kg/m 1.6m 366=925.25kg 需要钢材 预埋可拆卸螺栓 预埋吊环 制表：徐琴 日期 : 2012年 6月 20日 图 12 经济效益证明 经济效益对照表 九、确认效果 3、该项目获得 2012年 “ 市、区级文明工地 ” ，规范可靠的悬挑脚手架在评审复查中赢得了专家赞誉，提高了企业形象。 十、巩固措施 我们将施工工艺及方法内容认真加以总结完善，结合施工规范有关要求，完成了悬挑脚手架悬挑钢梁锚固活动夹具的实用型专利，专利编号： ZL201120334219.7，并编制了普通悬挑脚手架锚固活动压环施工工法，待上海市建设委员会审批。 小组活动自我评价评
19、分表 自我评价雷达图 在本次 QC活动中，我们小组成员对实施全过程进行了总结与回顾，大家一致认为通过小组活动，对开展全面质量管理，积极地调查情况，分析问题，制定对策，实施方案等，由于找到了关键性问题，对策、措施制定得当，收到了良好效果。 通过开展创新型 QC小组活动，小组成员运用科学方法，开拓思维方式，增强了进取精神，培养和锻炼了人才，提高了团队精神，整体素质有了很大提高。 十一、总结回顾与今后打算 序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分） 1 创新精神 60 90 2 专业技术 75 90 3 QC知识 85 95 4 团队精神 85 95 5 分析能力 75 90 6 解决问题信心 75 90 制表：陈元国 日期 : 2012年 6月 20日 表 17 小组自我评价表 我们将以本次活动为契机，继续发扬 “ 创新型 ” QC小组活动的宗旨，运用全新的思维和创新的方法探索和攻克施工难题，提升企业的市场竞争力。下一步我们将以工程质量、安全的一些热点问题，运用 QC方法，攻克难关、改进工艺、提高质量，并充分发挥小组的团队精神和创新意识，继续保持团结、拼搏、努力、进取的良好势头。 成 果 发 布 完 毕 谢 谢 大 家！
