1、 3#锅炉锅筒安装措施第 1 页一、工程概述：XXX 发电厂 4600MW 新建工程锅炉为北京 B&W 公司按美国 B&W 的 RBC 系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的煤质特性和自然条件，进行性能结构优化设计的亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。锅筒内径 1775mm，壁厚 185mm，筒身直段长 25248mm，全长 27800mm,中心标高 65.42 m。锅筒布置于锅炉上前方，锅炉钢架 B2-B4 柱之间， B2-B4 柱间距 37m，因为锅筒长度没有超过 B2-B4两柱间距的跨度，所以吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。锅筒自身重约242447Kg，内部装置为
2、 18214Kg，吊挂装置重约 8134Kg。锅筒内布置有旋风分离器、波形板分离装置、蒸汽取样装置、顶部多孔板等设备。锅筒上有 13313 饱和蒸汽连接管管接头 46 只，15918 水冷壁引出管管接头 162只，406.4325-273 给水套管接头 2 只，762110、558.850 下降管管接头各2 只。二、编制依据：1、 火电施工质量及评定标准锅炉篇2、 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇3、 电力建设安全工作规程火力发电厂部分4、北京巴布科克威尔科克斯有限公司提供的锅筒安装图纸。5、北京巴布科克威尔科克斯有限公司提供的锅筒内部装置安装图纸。6、北京巴布科克威尔科克斯有限公司提供的
3、锅筒吊挂装置安装图纸。三、主要工作量：1、锅筒内部装置：（1）旋风分离器 194 只 三列分布左右件对称布置（2）波形分离器 130 件（3）波形板分离装置 119 件2、锅筒及吊挂装置：（1）锅筒安装找正（2）炉顶吊杆梁划线（3）吊杆装置由 U 形吊杆、吊杆、吊杆接头等部分组成，地面组合。四、主要用工机、器、量具： 3#锅炉锅筒安装措施第 2 页1、机具： 15t 卷扬机两台。2、工器具： 10t 手动葫芦 2 只、5t 手动葫芦 4 只、3t 手动葫芦 4 只、 磨光机、气割工具 1 套、活扳手、钢丝绳扣、手锤、线锤若干、CC 型索具螺旋扣若干。3、量具： 100m 卷尺、25m 钢卷尺、
4、2m 钢板尺、水平带子、铁水平、 0200N 弹簧称等。4、平板橡胶：=3mm 50 平方米（措施性材料）五、施工前的准备：1、施工图纸已会审。2、编写施工措施。3、编写材料计划。4、落实材料及设备到货情况。六、施工劳力组织及进度：1、劳力安排：施工负责人：XXX 技术负责人：XXX技术员：XXX 安全员：XXX 锅炉安装工：8 人 电焊工：4 人 起重工：8 人。2、施工进度：施工总工期 6 天（锅筒检查划线及吊杆梁划线 2 天、锅筒吊装 0.5 天、锅筒高空找正 2.5 天、锅筒安装验收 1 天）七、工艺流程：设备检查 吊杆梁划线 吊杆装置吊杆与吊杆接头试配合 U 形吊杆与锅筒壁吻合良好
5、锅筒合金钢元件光谱分析 锅筒地面划线 锅筒吊挂装置与锅筒绑扎 锅筒吊装 锅筒安装找正 锅筒安装验收 锅筒内部装置安装 锅筒内部装置安装验收八、施工方案和工序要求：1、锅筒安装须具备的条件：锅炉 1m 标高线清晰明显，锅炉钢架安装找正结束并经验收合格。2、设备检查：2.1 对照图纸，检查锅筒的外观尺寸、壁厚、材质及焊缝。2.1.1 外观应无裂纹、重皮、疤痕、撞伤、凹陷及麻坑等缺陷，缺陷深度小于 3mm 磨平3#锅炉锅筒安装措施第 3 页光滑过渡即可，缺陷深度大于 3mm 应补焊磨平。2.1.2 材质及主要尺寸（长度、直径、壁厚）符合厂家要求。2.1.3 检查汽包管座的数量和位置是否正确。2.1.
6、4 检查汽包的不圆度及弯曲、扭曲度，筒体弯曲度小于汽包全长的 2且15mm。2.1.5 焊缝符合一机部技术标准要求。2.2 根据图纸，检查管座的位置、管头高度、管头外径及管头角度，并将内部清理干净。2.2.1 管座的位置、管头外径和管头角度符合设计要求。2.3 对锅筒内部装置清点、编号，并加以妥善保管，同时将锅筒内的铁锈、尘屑等杂物清理干净。2.4 对吊杆装置进行检查。2.4.1 吊挂装置表面无裂纹、损伤、重皮等缺陷。2.4.2 吊杆螺纹表面无碰伤，与吊杆接头螺纹配合良好，半圆头铆钉能自由插入。2.4.3 吊杆弯曲度1吊杆长，且全长4mm。2.4.4 吊杆装置零部件规格符合图纸要求。2.4.5
7、 合金钢部件光谱分析其材质与设计相符。2.5 在地面对锅筒和 U 形吊杆进行吻合检查。2.5.1 吻合良好，90 0 接触角内局部间隙不大于 2mm。2.6 吊杆螺母与吊杆应在地面试装配一次。2.6.1 配合良好无卡涩，并涂上润滑剂以防生锈。2.6.2 吊杆螺母与吊杆在地面做好记号，然后按照标记进行装配，不得任意更换3、划线：3.1 在锅筒上划出其纵横中心线。3.1.1 以锅筒筒体上的中间两下降管管座中心为基准，将锅筒按照圆周方向四等分，校核锅筒纵向中心线，按照正确的中心线打上铳眼。3.1.2 以锅筒筒体上 13313 管接头为基准，校核厂家锅筒横向中心线是否正确，确定横向中心线，并打上铳眼。
8、3.2 以锅筒上的横向中心线为基准，划出锅筒吊杆的安装位置。3.2.1 锅炉运行时，锅筒将热膨胀，安装吊杆时应满足锅筒热膨胀的要求。32.2 吊杆下部承吊锅筒部位，要求与锅筒接触良好。吊杆接触面积应大于 80%以上，3#锅炉锅筒安装措施第 4 页最大的局部不贴合长度不得超过 150 毫米，且缝间距不大于 2 毫米。3.3 以钢架立柱上的经过验收合格的 1m 标高线为基准，用经过校验过的标准尺划出锅筒中心线标高，并在相邻钢架立柱上做出明显的测量标记。3.4 以大板梁为基准，在支撑梁上划出锅筒所对应的纵横中心线和吊杆位置中心线。3.4.1 严格按照锅筒安装布置图的尺寸进行划线。4、锅筒安装：4.1
9、 待锅筒吊装就位后再进行调节。4.2 严禁在锅筒上引弧、施焊。4.3 用玻璃管水平带子对锅筒进行找正、找平，以钢架上标高线为基准，使锅筒中心线与之重合，以支撑梁上纵横中心线为基准利用线锤核对锅筒纵横中心线。4.4 玻璃管水平带子在使用前要检查内部有无水泡，两端玻璃管的液面应在同一平面上。4.5 锅筒标高误差：5mm4.6 锅筒纵横水平度：2mm4.7 轴向中心误差：5mm4.8 横向中心误差：5mm，汽包吊杆中心线间距离 5mm4.9 锅筒找正找平后，松下锅筒起吊钢丝绳检查吊杆受力情况，确保受力均匀后，方可卸载钢丝绳。4.10 锅筒吊杆受力均匀。4.11 锅筒找正验收合格后，对锅筒进行临时加固
10、，防止以后锅筒上管座对口时移动，但不可在汽包筒身上焊接；如确需施焊，必须经制造厂家同意，焊前进行严格的焊接工艺评定。5、锅筒内部装置安装：5.1 进入到锅筒内部的人员要做到以下几点： 5.1.1 施工人员禁止穿带有纽扣的衣服，仔细检查衣服内所带物品并将所有携带的物品取出集中放置。5.1.2 对所使用的工器具进行编号，用完后及时拿出，并按照编号重新清点一遍，严禁将任何物件遗落到内部。5.1.3 安装时，小型零部件放到工具包内，严禁抛掷。5.1.4 施工暂停时，要临时密封人孔门并派专人看守。3#锅炉锅筒安装措施第 5 页5.2 锅筒内铺上石棉布和平板橡胶。5.3 按照编号，对内部装置进行安装。5.
11、3.1 蒸汽、给水等所有连接隔板严密不漏，无漏焊及裂纹。5.3.2 所有法兰面结合面应严密，其他连接件上要有止退装置。5.3.3 键连接件在安装后应点焊，以防松动。5.3.4 零部件的数量不得缺少。5.3.5 封闭前必须清除锅筒内部的一切杂物。5.4 安装完毕后须经有关人员签证，用正式垫片将人孔门封闭好。九、质量保证措施：1、不得在锅筒上引弧施焊。2、锅筒的吊杆装置应严格按照图纸要求进行安装。3、锅筒的吊杆装置应符合以下要求：3.1 吊杆装置的吊杆、吊杆接头和半圆头铆钉应安装连接牢固，安装连接符合设计要求。3.2 吊杆紧固时应注意负荷分配均匀，在水压前应进行吊杆受力复查。4、用于锅筒、锅筒吊杆
12、装置及锅筒内部装置安装的量具必须经过校验合格且在有效期限内。十、安全注意事项：1、进入现场要戴好安全帽，不得穿高跟鞋或带钉的鞋。2、未接受安全及技术交底的人员，严禁进行该项目的施工。3、在高处作业场所使用的工器具放置在牢固可靠的地方，使用的榔头、扳手等小型工器具必须拴好安全绳，严禁高空抛掷物品，严防高空落物。4、起重工作区域内无关人员不得停留或通过。5、当风力达到六级以上时，不得进行起吊作业。6、起吊锅筒离地面约 200mm 时，应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊；锅筒未固定时，严禁松钩。7、锅筒就位后，在其下方拉上安全网。8、高空作业时，必须正确使用安全带，严禁低挂高用。9、使
13、用磨光机或气焊时，必须戴好防护眼镜，特别是在使用磨光机时，切线方向不得有人，防止飞溅伤人。3#锅炉锅筒安装措施第 6 页10、在锅筒内部工作时，必须使用行灯，且行灯电压不得超过 12V。11、锅筒内部装置拆卸、安装时均应打开两侧的人孔门进行自然或强制通风，锅筒外面设专人监护。12、锅筒内部铺好平板橡胶。13、每次密封人孔门时，清点人数要确保内部无人；施工结束，及时办理封闭签证。14、所使用的起重器具（如钢丝绳、倒链等）应作详细检查，确认符合安全使用规范方可使用，严禁满负荷使用。15、进行焊接、切割作业时注意防火，工作结束后，必须切断电源和气源。16、脚手架应检验合格后挂牌使用，工作前，应仔细检
14、查脚手架是否牢固。17、揽风绳要固定牢靠，严禁任何人员擅自调整或松解。18、雨季施工，要做好现场防滑和防触电措施。19、施工现场应保持清洁，做到“工完、料尽、场地清” ，搞好现场的文明施工。20、施工中使用的电动工具安装应有电工专人负责，并安装漏电保护器，操作者应佩带绝缘手套，穿绝缘鞋。21、严禁戴手套敲锤，敲锤方向不得有人。十一、环保注意事项：1、设备包装材料应统一回收，严禁随意乱丢。2、清洗设备用稀料、汽油及设备润滑油，不得随意丢弃，应及时回收利用。3、施工场地应保持整洁，垃圾、废料应及时清除并转运到指定地点，做到“工完、料尽、场地清” 。4、设备转移时，要减速慢行，防止扬尘。5、尽量避免
15、夜间施工，减少噪音污染。十二、安全风险分析：作业活动 危险因素分析 防范措施 责任人设备运输 设备封车不牢。设备转运过程中用钢丝绳、倒链固定牢固。设备吊装捆绑绳捆绑不牢固，卡环螺栓未拧紧，钢丝绳棱角无防护措施，钢丝绳选用不正确。捆绑绳捆绑牢固，卡环螺栓拧紧，钢丝绳棱角加防护措施，根据设备重量经计算选用合格钢丝绳和其它吊装工3#锅炉锅筒安装措施第 7 页具。锅筒就位安装1、施工人员配合不当。2、 施工人员在锅筒筒体上走动。3、 小型工器具坠落。指定专人统一指挥，安装人员和起重人员配合协调。在筒体上搭设通道或在筒体上方拉设安全水平绳。使用专用工具包。脚手架搭设探头板、架板绑扎不牢；脚手架搭设时扣件
16、松扣。严禁有探头板、架板绑扎不牢或不绑的现象发生；扣件要拧紧，无松扣现象；脚手架应先验收后使用。高处作业 钢架、锅筒上有积水。 施工前清理干净。使用卷扬机1、操作人员无证上岗；2、施工人员配合不当。卷扬机操作人员经培训合格后，持证上岗。起重工统一指挥，安装工和卷扬机操作人员服从指挥操作。锅筒吊装 指挥信号不明确，操作失误。使用对讲机专用频道，统一指挥，声音洪亮清晰。锅筒吊装 监护人员不到位。明确专职监护人员，监护地点通道畅通，安全设施齐全完善。高空作业作业环境危险，交叉作业较多。高空作业正确使用安全带、加强施工人员自我保护意识，交叉作业区域采取隔离措施，下方设专人监护。锅筒吊装 起重机械、工器具状况不良。对起重机械和工器具进行全面检查，做好记录，保证性能状况良好。3#锅炉锅筒安装措施第 8 页施工用电开关箱、配电箱防雨性能差、刀闸开关残缺、线源老化、破损；使用的电动工具，照明无漏电保护器或保护器失灵。定期检查检测接地、接零，检查线路、开关等电气设施，发现漏电及时处理。电气焊施工氧、乙炔带子漏气，电焊机二次线有裸露点。施工前检查气带有无漏气现象，电焊机二次线无裸露点。
