1、31 皮带司机岗位描述一、礼貌用语：（敬礼）报告领导，我叫 XXX，是机电二队 31皮带皮带司机，持有效证件上岗。本皮 带 有 符 合 要 求 的 灭 火 器 2 只 ， 灭 火 砂箱 一 个 ， 灭 火 砂 体 积 满 足 需 要 ； 断 带 保 护 、 防 撕 裂 保 护 、沿 线 急 停 等 各 种 保 护 齐 全 ， 具 备 发 生 事 故 时 紧 急 停 机 的 能力 。 本 岗 位 的 所 有 人 员 均 经 三 级 培 训 合 格 ， 并 持 证 上 岗 。坚 持 对 所 有 设 备 2 小 时 一 巡 查 ， 及 时 发 现 问 题 ， 把 所 有 隐患 在 萌 芽 养 状 态
2、 就 给 消 灭 掉 。 31下山强力皮带运输机是一部位于大斜坡、担负着采煤工作面原煤运输和掘进工作面矸石运输的胶带运输机，于 2010年 8月 23日开始安装，2010 年 9月 26日正式投入运行。31 皮带现每班配有司机一人，维护工一人，给煤机司机一人，挖机尾一人。每天八点班由一名专职包机人对该胶带进行日常检修和维护。二、设备技术特征及性能：（一） 、胶带机该胶带全长 350米，型号为 DTL120/130/3288X，运输角度25带速：v = 2.5m/s，运输能力：Q = 600t/h ，胶带型号:ST3150，带宽：B = 1200mm。（二） 、电机电动机共有 3台，两用一备，是
3、由南阳防爆集团生产的型号为YB2400-2-4，功率为 355KW，电压为 6KV。（三） 、减速器减速器共有 3台，两用一备，采用垂直轴 ML3RSF110-45密封温压力润滑，低速轴双出轴，三台减速器位置可以互换，是由由 SEW传动设备有限公司生产。（四） 、液体粘性软起动装置为解决了带式输送机的起动问题，电动机与减速器输入轴之间采用山东泰安力博生产的 YNRQD400/1500型启动装置，一机一泵系统。1、它具有以下优点：(1) 能够使大功率电动机空载起动，以减小对电气和机械的冲击；(2) 解决了带式输送机的重载起车问题；(3) 液体粘性软起动装置能够提供可调的、平滑的、无冲击的起动力矩
4、；(4) 根据输送机的特点，可以设定起动曲线；(5) 正常工作状态下，系统工作效率高，功率损耗小；(6) 与电动机具有良好的匹配特性，能充分利用电动机的最大力矩；(7) 需要时可以实现多电动机驱动功率相互平衡；(8) 可以实现输送机的无级调速，以满足不同的工作需要；(9) 在输送机过载时能实现自动过载保护功能；(10) 适合应用于煤矿井下防爆要求的场合。2、系统组成液体粘性软起动装置由机械系统、液压控制润滑系统和配套电控系统三部份组成。（1）机械系统结构及工作原理液体粘性软起动装置是利用液体的粘性即油膜剪切力来传递扭矩的，其结构主体由主、从动轴，主、从动摩擦片，控制油缸、弹簧、壳体及密封件等组
5、成。当主动轴带动主动摩擦片旋转时，通过摩擦片之间的粘性流体形成油膜带动从动摩擦片的旋转，改变控制油缸中的油压大小可以调节主、从动摩擦片之间的油膜厚度，从而改变从动摩擦片输出的转速和扭矩的大小，实现带式输送机各项驱动要求和可控软起动功能（2） 、电气控制系统由于大功率带式输送机多采用多机驱动方式，因此我们设计多台电机共同驱动的电气综合控制系统，电气控制系统采用我公司配套的矿用防爆电控装置。其主要控制内容有：通过输送带速度与液体粘性软起动装置输出转速比较，来决策输送带与驱动滚筒之间是否打滑和超速保护；通过计算机决策对液体粘性软起动装置的比例阀电流进行闭环控制，实现多机间的功率平衡调整；通过综保控制
6、箱可以采集输送机沿线停车、输送带跑偏、温度、烟雾、撕带、断带、堆煤等故障保护信号。起停车按钮主要有：输送机起车报警、输送机正常起车、输送机正常停车、输送机紧急停车。（3）液压控制润滑系统液体粘性软起动装置的液压系统主要由润滑系统与控制系统组成，其中润滑系统的作用是当输送机进行软起动或进行调速时强制冷却摩擦片间产生的热量，保证摩擦片之间形成剪切油膜；而控制系统则进行摩擦片间间隙的调整，从而改变油膜厚度，使得输出速度根据需要而变化。（4） 、工作液体工作液体在液体粘性传动中的作用是冷却摩擦片间由于滑差而产生的热量，同时在摩擦片间形成油膜，使摩擦片在起动过程中始终处于良好的润滑状态，保证起动时的可靠
7、稳定运行。对于液体粘性软起动装置中的工作液体，应具有以下性能要求：(1) 有良好稳定的运动粘度；根据液体粘性软起动装置的传矩方程，工作液体的粘度将影响扭矩特性、承载能力、油膜的形成等等。液体粘性软起动装置要求工作液体的运动粘度一般为 20-50mm2/s。(2) 具有良好的润滑性能；润滑性可以降低摩擦和减小磨损。(3) 具有良好的氧化安定性；工作油在长期循环工作中，与空气中的氧气接触会氧化变质，生成酸、胶质和炭化氧化物，会使油变暗、粘度变化，并生成大量沉淀物，影响系统的工作性能。(4) 具有高的比热和较好的热导率；比热高，热导率好，吸收的热量多，散热效果好。(5) 工作油还应具有良好的抗泡馍能
8、力，以减小软起动系统在工作中产生大量泡沫，增大了氧化表面，进一步影响工作油性能。液体粘性软起动装置的工作油既作液压油用又作润滑冷却油用，根据以上性能要求，泵设备采用 6号（YLA-N32）液力传动油作为液体粘性软起动装置的工作油。（五）盘型制动装置为保证该皮带的安全运行，在改向滚筒安装两套 KZP1600-4*63型自冷式盘型制动装置, KZP系列液压盘式制动装置主要用于大型机电设备的可控制动停车，特别适用于大倾角下运输送设备，由于其属常闭式结构，因此也具有定车作用。1、主要技术性能（ 1） 与 电 控 装 置 配 合 ， 使 大 型 机 电 设 备 的 停 车 减 速 度 保 持 在0.1-
9、0.3m/s2;（ 2） 系 统 突 然 断 电 时 ， 仍 能 保 证 大 型 机 电 设 备 平 稳 地 减 速 停 车 ；（ 3） 与 电 控 装 置 配 合 ， 在 有 载 工 况 下 设 备 起 动 时 ， 具 有 可 控 起动 性 能 ；（ 4） 液 压 控 制 系 统 采 用 双 回 路 结 构 ， 工 作 可 靠 性 高 。2、 工 作 原 理液压盘式制动装置主要由制动盘和盘式制动器组成。机电设备正常工作时，油压达最大值，闸瓦与制动盘间留有 1-1.5mm的间隙，即制动器处于松闸状态。当机电设备需制动时，根据工况和指令情况，电液控制系统将按预定的程序自动减小油压，活塞同时受弹簧
10、的作用力及压力油产生的力的作用压向制动盘，以达到制动要求。（六）KZW-1140 型带式输送机电控装置1、 概述KZW-1140 型带式输送机微机控制装置主要由 TH5-24 矿用本质安全型带式输送机操作台、KXJ5-1140(660)控制箱以及各种保护传感器等组成。它与 YNRQD 系列液粘软起动、软制动装置构成带式输送机机电液一体化可控起动与制动系统。主电机是否投入可人为选择，同时系统既可进行自动控制也可实现手动控制，并且对系统的主要运行参量和设备工况采取了可视化实时监控，力求系统控制柔性化、显示数字化、操作简单化、结构模块化。2、 主 要 功 能(1)与 机 械 系 统 、 起 动 装
11、置 、 制 动 装 置 以 及 液 压 控 制 系 统 构 成机 电 液 一 体 化 带 式 输 送 机 可 控 起 动 与 制 动 系 统 ， 使 带 式 输 送 机 在 任何 工 况 下 均 能 平 稳 地 起 动 开 车 ；(2)根 据 停 车 性 质 也 可 实 现 软 停 车 控 制 ；(3)与 带 式 输 送 机 综 合 保 护 装 置 相 配 合 完 成 常 规 保 护 （ 如 跑 偏 、温 度 、 烟 雾 、 速 度 、 煤 位 、 堆 煤 、 撕 带 保 护 等 ） ；(4)主 要 运 行 参 数 与 故 障 类 别 指 示 ；(5)前 后 设 备 联 锁 控 制 ；(6)可
12、 支 持 （ 1 3） 台 主 电 机 工 作 ；3、 各 控 制 部 件 功 能TH5-24 型 矿 用 本 质 安 全 型 带 式 输 送 机 操 作 台 是 一 台 人 机 控 制 接口 装 置 ， 它 主 要 由 各 种 主 令 开 关 、 按 钮 、 状 态 指 示 灯 、 数 字 化 显 示仪 表 、 TP177A 文 本 显 示 器 等 组 成 。 其 上 有 两 块 面 板 ， 即 斜 面 板 和 平面 面 板 。 斜 面 板 上 装 有 速 度 显 示 表 、 温 度 巡 检 表 、 TP177A 文 本 显 示器 与 LED 指 示 灯 ， 将 设 备 运 行 情 况 实
13、时 地 反 应 给 操 作 者 以 便 了 解 设备 的 运 行 状 况 ； 平 面 面 板 实 际 上 是 一 块 指 令 面 板 ， 在 其 上 装 有 各 种转 换 开 关 和 控 制 按 钮 。 指 令 集 被 分 为 三 个 相 对 独 立 的 分 指 令 集 ， 即公 用 指 令 、 自 动 控 制 指 令 和 手 动 控 制 指 令 。公 用 指 令 是 指 这 些 指 令 不 管 是 在 自 动 控 制 下 还 是 手 动 控 制 下 ，对 它 们 的 操 作 都 是 有 效 的 。 其 中 一 部 分 指 令 必 须 在 开 车 前 选 定 而 在运 行 中 禁 止 操 作
14、， 它 们 是 控 制 方 式 选 择 系 统 工 作 选 择 ； 其 余 公 用指 令 可 随 时 根 据 需 要 进 行 操 作 。自 动 控 制 指 令 是 指 将 转 换 开 关 选 定 在 自 动 位 置 时 系 统 将 根 据输 出 的 指 令 自 动 完 成 设 备 的 开 停 。手 动 控 制 指 令 是 指 将 转 换 开 关 选 定 在 手 动 位 置 时 当 系 统 确 定为 手 动 控 制 下 调 试 或 工 作 运 行 方 式 ， 可 操 作 手 动 控 制 方 式 指 令 下 的相 关 按 钮 完 成 输 送 机 的 起 动 。不 管 是 选 择 自 动 指 令 或
15、 手 动 指 令 ， 它 们 与 公 用 指 令 同 时 有 效 。（七）CYLXS-5 加强型液压自动犁式卸料器1、 概 述为 提 高 矸 石 的 输 送 能 力 ， 在 31 皮 带 平 段 按 安 装 一 套CYLXS-5 加强型液压自动犁式卸料器，该 产 品 是 安 装 在 胶 带 输送 机 的 中 间 架 上 ， 执 行 卸 料 及 控 制 物 料 输 送 流 量 、 流 向 的 机 械产 品 ， 能 将 胶 带 输 送 的 物 料 均 匀 、 连 续 卸 入 料 斗 或 需 要 的 场 所 。本 卸 料 器 采 用 电 液 推 杆 做 动 力 源 ， 克 服 了 老 式 卸 料 器
16、 犁 料 不 尽 、刮 胶 带 以 及 过 载 能 力 差 ， 常 烧 毁 电 机 ， 顶 弯 丝 杠 ， 机 械 易 损 坏等 缺 点 。2、 工 作 原 理CYLXS-5 加 强 型 液 压 自 动 犁 式 卸 料 器 ， 是 以 电 液 推 杆 为 动力 源 ， 工 作 时 通 过 推 杆 伸 出 驱 动 杆 ， 带 动 框 架 前 进 完 成 机 头 下落 ， 并 支 撑 起 平 托 辊 组 ， 使 胶 带 工 作 面 平 直 ， 机 头 下 沿 与 胶 带面 贴 合 紧 密 ， 将 胶 带 上 物 料 写 入 斗 中 ， 送 到 需 要 场 所 。 卸 料 完毕 后 ， 启 动 电
17、液 推 杆 而 缩 回 驱 动 杆 ， 带 动 框 架 后 退 ， 犁 头 上 抬 ，可 变 托 辊 组 由 平 行 变 回 槽 形 ， 让 物 料 平 稳 通 过 。（八）ZDB 型断带抓捕装置1、概述为 提 高 该 胶 带 安 全 可 靠 性 及 输 送 效 率 ， 本 胶 带 输 送 机 在据 机 头 240 米 处 安 装 一 套 ZDB 型 断 带 抓 捕 装 置 。 该 装 置 在 输 送带 断 带 后 实 施 制 动 保 护 ， 最 有 效 地 减 少 灾 难 后 果 的 发 生 最 大 程度 的 保 障 了 胶 带 的 安 全 运 行 。2、保护装置结构特征保 护 装 置 由
18、制 动 机 构 、 液 压 系 统 、 隔 爆 型 电 气 控 制 系 统和 断 带 信 号 采 集 系 统 等 组 成 。 其 中 ， 制 动 机 构 主 要 由 机 架 立 柱 、 压 紧 机 构 、 支 撑 机 构 等 部 件 构 成 ； 液 压 系 统 主 要 由 泵 站 、 高 压 油 管 及 附 件 、 液 压 执 行 元 件 等 构 成 。 隔 爆 型 电 气 控 制系 统 主 要 由 KXB 2/127 断 带 保 护 装 置 用 隔 爆 型 电 控 箱 、CXB 0.2/24 断 带 保 护 装 置 用 隔 爆 型 操 作 箱 等 构 成 。 断 带 信 号采 集 系 统 主
19、 要 由 MB 0.2/24 断 带 保 护 装 置 用 隔 爆 型 编 码 器 测量 轮 等 构 成 。 电 控 箱 和 操 作 箱 之 间 使 用 通 信 模 块 通 讯 ， 断 带 脉冲 信 号 采 集 由 编 码 器 完 成 ， 向 电 控 箱 传 输 信 号 。3、工作原理编 码 器 实 时 检 测 断 带 脉 冲 信 号 ， 检 测 信 号 输 送 到 电 控 箱 ，判 断 是 否 断 带 ， 作 为 对 输 送 带 实 施 制 动 保 护 的 依 据 。 输 送 带 在正 常 运 行 时 ， 编 码 器 箱 不 采 集 信 号 ， 故 无 脉 冲 信 号 输 出 ， 机构 不 会
20、 产 生 制 动 保 护 动 作 。 但 此 时 液 压 泵 站 是 间 歇 式 自 动 工 作的 ， 始 终 维 持 蓄 能 器 工 作 压 力 油 在 正 常 范 围 内 ， 为 制 动 保 护 提供 充 足 的 动 力 能 源 。 输 送 机 一 旦 发 生 断 带 ， 输 送 带 运 动 方 向与 其 正 常 运 行 的 方 向 恰 好 相 反 ， 在 此 状 态 下 编 码 器 不 断 采 集 制动 脉 冲 信 号 向 电 控 箱 传 输 ， 当 输 送 带 下 滑 至 程 序 设 定 的 动 作 距离 时 ， 电 控 箱 则 判 断 为 断 带 发 生 ， 且 具 有 唯 一 性
21、。 于 是 电 控箱 发 出 电 信 号 指 令 ， 首 先 切 断 输 送 机 的 动 力 电 源 ， 输 送 机 因 断电 而 无 动 力 输 出 ； 电 磁 换 向 阀 同 时 上 电 动 作 ， 液 压 泵 站 电 机 强行 启 动 运 转 ， 蓄 能 器 释 放 的 高 压 油 首 先 进 入 回 转 轴 驱 动 油 缸 ，驱 动 支 撑 梁 作 回 转 运 动 ， 将 已 断 的 胶 带 顶 起 ； 延 时 结 束 后 电 磁换 向 阀 通 电 换 向 ， 蓄 能 器 及 油 泵 同 时 向 压 紧 油 缸 注 入 高 压 油 ，推 动 压 紧 梁 压 向 被 顶 起 的 输 送
22、带 ， 通 过 强 力 的 摩 擦 制 动 迫 使 输送 带 停 止 下 滑 。 断 带 修 复 后 ， 依 次 按 下 电 控 箱 复 位 按 钮 ， 解 除故 障 按 钮 ， 完 成 复 位 。 保 护 装 置 恢 复 到 制 动 保 护 前 的 状 态 。（九）托 辊 架31 皮 带 机 身 采 用 的 是 上 托 辊 架 为 60四 节 深 槽 槽 形 托 辊组 ， 下 托 辊 架 为 V型托辊组；机头平段上 托 辊 架 为 30三 节 槽型 托 辊 组 ， 下 托 辊 架 为 平行下托辊；为 防 止 胶 带 跑 偏 ， 该 胶 带还 安 装 有 压 带 辊 架 ， 有 效 的 防 止
23、 胶 带 跑 偏 ； 为 避 免 上 运 的 矸 石滚 落 伤 人 ， 在 皮 带 中 间 段 还 装 有 若 干 组 挡 碴 装 置 。（十）胶 带31 皮 带 的 胶 带 采 用 的 是 ST3150防撕裂钢丝绳芯阻燃带，带宽 B=1200mm，整体纵向抗拉强度为 P=3150N/mm，全长 700米。为了保证安全生产，我矿在 2011年 7月 6日使用山西宇昊科技有限公司生产的 ZSX127D型矿用钢丝绳输送带 X射线探伤装置，对 31皮带的实际状况进行了检测。经检测该皮带 5个接头未发生抽动，皮带接头完好，在距五号接头 417米处有一断绳，在安全范围之内。（十一）各 种 随 机 保 护
24、31 皮 带 安 装 有 跑偏、煤位、烟雾、防撕裂、急停、超温洒水、速度等各种保护。三、本岗位的安全确认内容：1、作业地点环境符合安全条件。2、司机持证上岗。3、转动部位防护装置齐全，各种保护灵敏可靠。4、设备完好，符合运行条件5、机头、机尾及沿线无人检修作业。6、胶带张力正常，接头完好，跑偏不磨机架。7、消防器材齐全完好，机头采用不燃性材料支护8、通讯信号正常。胶带司机每班应对以上确认项目逐一确认。坚持不确认不生产，各项目均符合要求时方可开车。四、操作顺序：1、自动方式操作：司机联系好信号后将 控 制 台 上 公 用 指 令下 的 控 制 方 式 开 关 置 于 “自 动 ”位 置 。 按
25、下 启 动 按 钮 ， 系 统 将 自 动进 入 开 机 状 态 ， 依 次 开 启 制 动 器 、 控 制 泵 、 润 滑 泵 、 主 电 机 ， 待 胶带 达 到 全 速 时 ， 自 动 关 闭 润 滑 泵 。 停 机 时 ， 按 下 停 止 按 钮 ， 控 制 系统 进 入 正 常 停 车 程 序 。2、手动方式操作：司机联系好信号后将 控 制 台 上 公 用 指 令下 的 控 制 方 式 开 关 置 于 “手 动 ”位 置 ， 选 择 好 电 机 。 先 打 开 制 动 器 ，减 速 机 风 扇 制 动 闸 开 后 ， 再 开 主 电 机 ， 电 机 返 回 后 ， 再 开 润 滑 泵
26、 ；润 滑 泵 返 回 后 ， 再 开 控 制 泵 ； 顺 时 针 旋 转 控 制 油 压 调 节 电 位 器 ， 观察 软 起 动 油 压 及 带 速 ， 使 软 起 动 油 压 缓 慢 上 升 ， 输 送 机 起 动 ； 当 软起 动 油 压 达 到 规 定 值 ， 输 送 机 达 到 全 速 ， 关 闭 润 滑 泵 。 停 机 时 ， 先打 开 润 滑 泵 ， 逆 时 针 调 节 控 制 油 压 调 节 旋 钮 ， 观 察 软 起 动 油 压 及 带速 ， 速 度 低 于 0.5m/s 时 ， 可 关 闭 控 制 泵 、 润 滑 泵 ； 关 闭 制 动 器 ，减 速 机 风 扇 ， 关
27、闭 主 电 机 。 不 管 是 自 动 控 制 方 式 或 者 是 手 动 控 制 方式 ， 所 有 故 障 均 会 引 起 紧 急 停 车 ， 也 可 通 过 急 停 按 钮 来 紧 急 停 车 。五、常见故障和处理方法：1、 皮 带 发 生 跑 偏 现 象 时 ， 及 时 进 行 调 整 ， 面 向 皮 带 运 行 方 向 ， 皮带 朝 那 个 方 向 跑 偏 ， 将 托 辊 向 那 个 方 向 调 整 ； 2、 皮 带 打 滑 时 ，适 当 张 紧 皮 带 ， 增 加 摩 擦 系 数 ； 3、 皮 带 启 动 不 起 来 故 障 显 示 失 电时 ， 检 查 开 关 手 把 是 否 打
28、到 位 ， 返 回 点 是 否 闭 合 ， 开 关 是 否 吸 合 ；4、 控 制 油 压 欠 压 ， 首 先 观 察 控 制 泵 电 机 是 否 运 转 或 是 否 反 转 ； 然后 观 察 液 压 站 上 压 力 表 是 否 有 压 力 值 ， 如 果 没 有 压 力 ， 可 以 重 新 调节 液 压 站 上 的 阀 重 新 设 定 压 力 ， 如 压 力 还 是 不 上 升 ， 拆 下 阀 组 ， 清洗 后 重 新 调 节 压 力 ； 最 后 检 查 压 力 传 感 器 是 否 损 坏 ， 如 果 损 坏 要 及时 更 换 传 感 器 。 5、 液 粘 超 温 时 ， 首 先 检 查 温
29、 度 传 感 器 接 线 是 否 正确 或 是 断 线 ， 或 更 换 传 感 器 ； 然 后 检 查 回 油 是 否 顺 畅 ， 可 以 增 加 液粘 和 泵 站 之 间 的 落 差 来 解 决 。六、本岗位职责机设备状态我的主要职责是：严格执行操作规程各项制度，持有效证件上岗，坚守岗位。设备运行中，随时注意各部位运转情况，随时清理从胶带落下的煤、矸，保持设备和环境卫生，搞好文明生产。本岗位 的 所 有 员 工 以 爱 岗 敬 业 、 服 务 一 流 的 工 作 作 风 ， 树 立 了良 好 的 窗 口 形 象 ， 在 今 后 的 工 作 中 ， 我 们 会 以 更 加 饱 满 的热 情 投 入 到 工 作 中 去 ！现在设备正在检修，开关已停电落锁，停电牌已经悬挂好，一切正常无隐患。报告完毕，请领导指示！
