1、阻燃增强PBT的特性 和成型加工中的问题,上海金发科技发展有限公司,一、概述,1 PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，属五大工程塑料之一的工程塑料。 2 PBT树脂的合成 以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇在150170和催化剂存在下进行酯交换反应制得PBT树脂。 3 PBT树脂的基本特性,PBT树脂的基本特性,（1）优良的耐热性、耐药品性和电绝缘性； （2）热变形温度约60； （3）结晶速度快； （4）缺点：缺口冲击强度不高，增强PBT存在各向异性。 （5）通过玻纤增强和加入阻燃剂，可以制得综合性能优良的阻燃增强PBT；,二、阻燃增强PBT性能的影响因素,1. PBT树脂的特性粘度 2. 水分的影响 3.
2、 玻纤含量的影响 4. 玻纤长度的影响 5. 阻燃机理,1 PBT树脂的特性粘度,（1）作为工程塑料用PBT的特性粘度在0.81.0；（2）特性粘度与分子量的关系/=2.110-4M0.82,2 水分的影响,（1）水分对PBT树脂在高温下，会引发水解； （2）含水量要求：0.03%； （3）干燥条件：120/5小时，140/3小时； （4）保温条件：在保温料斗中于80100下保温； （5）干燥后的PBT空气中放置时间不得超过1.5小时。,3 玻纤含量的影响,（1）玻纤含量增加，PBT的拉伸、弯曲、缺口冲击强度也随着增加；（2）热变形温度相对于PBT树脂有较大提高；（3）制品的尺寸稳定性有明显的
3、改善，但各向异性变得明显； （4）密度：D=3.33/2.54（1-X）+1.31X，其中X为玻纤含量； （5）断裂伸长率显著下降； （6）电性能：击穿电压提高，介电损耗角正切值变小； （7）加工性能变差。,4 玻纤长度的影响,5 阻燃机理,高聚物的燃烧过程是一种从吸热分解到剧烈的氧化，发光发热包括一系列的物理和化学变化，其中热分解是最关键的一步。具体机理为： （1）降温隔热和隔绝氧气 （2）有效的捕捉氢氧自由基 （3）表面结炭,三、成型加工中应注意的问题,1 物料干燥要充分 2 物料要保温 3 注塑温度要合理，一般在235260 4 注塑压力要适中，一般在4080MPa 5 保压压力一般在3050MPa 6 注塑速度采用中或高速 7 背压 8 模具温度5080 9 模具设计要合理（1）浇口的大小和设置（2）顶出机构（3）冷却系统 10成型周期的长短只要取决于制件冷却时间的长短。从传热学来讲，制件的冷却时间与制件壁厚的平方成正比。,
