1、 页 次 1/2 批 准版 序 AO 审 核文件编号 LJPG2012-JG-01 编 制发行日期 2012 年 6 月 20 日瓦楞纸箱检验规程编制单位 品管部一、 适用范围本标准适用于本公司瓦楞纸箱成品的进货检验。二、抽样计划1、进货检验人员执行外观检验,，有性能要求的客户，FQC 取样作性能测试。2、成品外观检验每单进行检查，检验方案依中华人民共和国进出口商品检验行业标准，出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程标准号 SN/T0262-93（以下简称行业标准SN/T0262-93）表 2 规定批量 轻缺陷样箱数 重缺陷样箱数51 5 551-90 5 591-150 8 5151-280 13
2、 5281-500 20 5501-1200 32 51201-25000 50 53、成品性能测试依行业标准 SN/T0262-93 进行。三、检验项目（外观）1、材质、楞别，依订单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。2、压痕线宽度不得大于 17mm，压痕线折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线（1）压线不可偏斜，且位置正确。（2）压线的深浅应有利于折合。3、印刷箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致，位置正确。（1）墨色以标准色卡中刷为准，或客户指定的色相。（2）印刷：色泽鲜艳，图字清晰。A、印刷内容正确，依据订单要求，对照图稿或样箱。B、印刷位置，依据工艺资料
3、卡所标示的印刷尺寸设置版位，误差3mm,无标示时，一般情况下作居中处理，文字版面中心线与该面中心线误差5mm,印刷位置偏离水平线2mm。C、套色：两色以上套色印刷位置2mm。D、印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处） 、拖墨、污损。E、文字图案准确，不允许有错别字。F、印刷有色带的，在接合处色带偏差3mm。4、 （1）刀口：刀口无明显毛刺，裁切刀口里面纸裂损距边8mm，或长12mm。开槽以深入高度 3mm 为原则，05mm 为范围，且需平整无撕裂现象。A、无包角或漏洞5mm。B、开槽缝隙去屑干净。（2）压线：四唛尺寸误差mm。5、结合：钉合搭接舌宽为 3555，箱订应沿搭接舌中线
4、钉合，排列整齐，偏斜不超过 5，黏合搭接舌宽不小于 30，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于 7，中型箱不大于 6，小型箱不大于 4，箱体方正。6、模切，模切位置准确，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。7、裱合，瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。8、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合 270次，面、里纸无破裂。9、尺寸箱型 技术要求 备注大 中 小长宽高单项极限偏差mm（内外尺寸均适用）534332尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接
5、舌上距箱口 50mm 处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型2000mm，1000mm中型2000mm，小型1000mm。（2）内综合尺寸为箱内尺寸长、宽、高之和。10、厚度瓦楞 .瓦楞 .瓦楞 .瓦楞 .双瓦楞纸箱纸板厚度不低于其所组成的两种瓦楞的厚度之和以上厚度指瓦楞纸板上下面间的距离，单位 mm。四、物性检测边压强度、耐破强度、抗压力、含水率（7%1%） ，检测试样应按 GB/T10739-2002 规定，在温度2，相对湿度 505环境中预处理 24 小时，并在此条件下进行试验。瓦楞纸箱性能检验的要求耐破强度 戳穿强度 边压强
6、度 黏合强度项目种类KPa Kgf/cm2 J Kgf/cm2 N/m Kgf/cm N/m 楞 Kgf/cm 楞第一种 1.18103 12 8.83 90 5.83103 6 5.88102 6第二种 1.57103 16 10.3 105 6.85103 7 5.88102 6第三种 1.96103 20 12.3 125 7.84103 8 5.88102 6双瓦楞纸箱 第四种 2.55103 26 13.7 140 8.82103 9 5.88102 6性能检验、型式检验的抽样数量检验类别 检验项目 抽样数量耐破、戳穿、边压、黏合强度试验 不少于 3 个性能检验抗压力试验 3堆码试验 3型式检验垂直冲压跌落试验 3五、判定总则外观、性能均合格则批为合格，否则为不合格。六、记录送检单、进货检验记录
