1、技术(安全 )交底记录鲁 DQ004-008工程名称 施工单位分项工程名称电缆头制作、接线和线路绝缘测试 交底日期 年 月 日交底内容：材料要求：1、 （1）具有合格证、CCC 认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。（2）电缆终端头应由电缆附件厂家配套供应，并且附件齐全，有合格证。（3）绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求。2、 主要机具：（1）油压接线钳、扳手、锉刀、克丝钳、台钻。（2）兆欧表、万用表、耐压试验仪器。（3）钢锯、锯条、螺丝刀、电锤。3、 作业条件：（1）作业环境，电缆头制作应选择晴朗天气施工，施工现场干燥。（2）制作人员持证上岗，技术资料齐全，操作平台要牢固。4、 操作工艺
2、：电缆头制作：工艺流程：测试绝缘电阻 包绕电缆 压接电缆芯线接线端子 电缆头固定安装（1） 测试电缆绝缘电阻：可选用兆欧表对电缆进行测试，首先打开封头，测试相间对地电阻，测试完毕后应对地放电，防止触电伤人。（2）包绕电缆：1）从钢带切口向上 10mm 处向电缆端头方向剥去统包绝缘层。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，包绕时应紧密，松紧一致，无褶皱，形成枣核状，以手套套入紧密为宜。（3）压接电缆芯线接线端子：1） 量接线端子孔深加 5mm，剥去线芯绝缘，并在线芯上涂导电脂。2） 将线芯插入端子，用压线钳压紧接线端子，压接应在两道以上。3） 压接完后用 PVC 粘胶带在端子接管上端
3、至绝缘 端一段内，包缠成防潮锥体。防潮锥体外径为线芯绝缘外径加 8mm。（4）试验1）用 1000V 兆欧表测试电缆绝缘电阻。2） 达到 10M 可采用 2500V 绝缘电阻测试仪，测试 1min 无击穿现象为合格，符合规范要求。3） 如达不到 10M，应作 1KV 交流工频耐压试验，时间 1min，应无闪张击穿现象，为符合要求。（5）电缆头固定安装1）将作好的终端头的电缆，固定在预先作好的电缆头支架 上，线芯分开。项目专业技术负责人： 交底人： 接受人：技术(安全 )交底记录鲁 DQ004-008工程名称 施工单位分项工程名称电缆头制作、接线和线路绝缘测试 交底日期 年 月 日交底内容：2）
4、根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓自上而下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。6）试验合格可送电载试验 24h，无异常且记录齐全，可办交验；试验时监理应旁站。导线连接施工工艺：工艺流程：测试导线绝缘电阻 剥线 导线连接或压接 连接处包绝缘层 线路测试a) 削线芯绝缘常用工具有电工刀、克丝钳和剥皮钳，可进行削、克及剥削绝缘层。一般 4mm2 以下的导线原则上使用剥皮钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法以免破坏线芯。（2）剥削线芯绝缘层的方法：1）单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥削钳。2）分段剥法：一般适用于多层绝缘导
5、线剥削，如编制橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有 12mm 的绝缘层，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。3）斜削法：用电工刀以 45倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀子倾斜角度为 15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以 45角削断。（3）单芯铜导线的直接连接，用同截面的铜线缠绕不少于 5 圈，缠绕紧后，应及时挂锡，防止氧化，增加导电率。5、质量标准：（1） 主控项目：1）高压电力电缆直流耐压试验必需符合规定。2）低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必需大于 0.5M。3）电线、电缆接线必需准确，并联运行电线和电缆的型号、规格、长度、相位应一致。( 2 )一般项目：1)芯线与电器设备的连接应符合规定。 2)电线、电缆的芯线连接金属，规格应与芯线规格适配，且不的采用开口端子。3)电线、电缆的回路标记应清晰。6、成品保护：1）线路连接和作电缆时，不得污染设备和建筑物品。2）在焊、接、包线头全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并应用接线盒盖实，防止盒、箱进水。7、应注意的问题：1）剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头焊料不饱满，接头不牢固。2)压头时不满圈，未用弹簧垫圈，造成接点松动。3)套管压接后，压膜的位置不在中心线上。项目专业技术负责人： 交底人： 接受人：
