1、DL/T XXX- 2015ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号DL/T中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业标 准DL/T XXXXX2016变电站端子箱Substation terminal cabinet 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）2016 XX - XX 发布 2016 XX - XX 实施中 国 电 力 企 业 联 合 会 发 布DL/T XXX- 2015I目 次前言 .1 范围 32 规范性引用文件 33 术语和定义 34 使用条件 45 端子箱分类与命名 46 端子箱标志 57 功能与设计 58 电器/元件/设备配置 89
2、 电气性能 910 结构要求 1011 试验 1312 检验规则 1613 包装、贮存、运输 16附 录 A （资料性附录） 端子基本段排序及结构示意图 19附 录 B （规范性附录） 端子箱丝网印刷颜色及参数 28附 录 C （资料性附录） 端子箱型式及尺寸示意图 29附 录 D （资料性附录） 端子箱电气布局参考图 32附 录 E （资料性附录） 端子箱铭牌示意图 34附 录 F （资料性附录） 常用端子排及附件 35附 录 G （资料性附录） 端子排安装段结构示意图 39附 录 H （资料性附录） 变电站端子箱选用、配置参考原则 41DL/T XXX- 2015II前 言本标准依据电力企
3、业标准编制规则及国标标准化工作导则编制，标准的结构、技术要素、表述规则符合上述标准的要求。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录 A、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F、附录 G、附录 H 为资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出并解释；本标准由中国电力企业联合会归口；本标准由国网江苏省电力公司电力科学研究院、江苏省电力公司、中国建能公司江苏电力设计院起草，xx 有限公司等参加起草。本标准主要起草人。本标准于 2016 年 xx 月 xx 日首次发布。本标准的版本及修改状态：A/0。DL/T XXX- 20153变电站端子箱1 范围本
4、标准规定了35kV及以上变电站端子箱功能配置及电气、结构、试验等技术要求。本标准适用于额定电压不超过400V，用于变电站互感器、断路器等设备二次回路连接用端子箱。一次设备附属端子箱、组合电器汇控柜、智能控制柜等可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 2900.20 电工术语 高压开关设备GB 2900.70-2008 电工术语 电器附件GB 4208
5、外壳防护等级（IP代码）GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则GB 7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备 第5部分: 对公用电网动力配电成套设备的特殊要求GB/T 9286色漆和清漆 漆膜的划格试验GB 10963.1 电气附件 家用及类似场所用过电流保护断路器 第1部分 ：用于交流的断路器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB 14048.3 低压开关设备和控制设备 第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合GB/T 14048.7-2006 低压开关设备和控制设备 第7-1部分：辅助器件 铜导体的接线端子排GB/T 14048.8
6、 低压开关设备和控制设备 第7-2部分：辅助器件 铜导体的保护导体接线端子排GB/T 18663.1-2008 电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第1部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验和安全GB/T 18663.3 电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第3部分：机柜、机架和插箱的电磁屏蔽性能试验GB/T 25293 电工电子设备机柜 机械门锁GB 50054 低压配电设计规范GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T 375 户外配电箱通用技术条件DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程JB/T 3752.1 低
7、压开关设备和控制设备产品型号编制方法 第1部分：低压成套开关设备JB/T 5777.2 电力系统二次电路用控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件3 术语和定义GB/T 2900.70中及下列术语和定义适用于本文件。3.1 端子箱 terminal cabinet一种为高压配电装置二次回路提供电气连接及其它附属功能的箱式低压成套设备。3.2 端子排 terminal blocks由多个彼此绝缘的接线端子块组件并安装在支架上的端子总装。【GB/T 14048.7-2006改】DL/T XXX- 201543.3 安装板（架） mounting plate（frame）用于固定各种电气元件并且适合于
8、在端子箱内安装的板（架）。3.4 旋转开关 rotary switch操动件是一根轴或芯轴，若需改变接触状态，必须将轴旋转到一个或几个指定位置的一种开关。【GB/T 2900.70-2008 442-04-30】4 使用条件4.1 正常使用条件4.1.1 周围空气温度周围空气最高温度不超过40,而且在24h内其平均温度不超过35。周围空气温度的下限为： 温带地区为-25； 严寒地区为-50。4.1.2 相对湿度月相对湿度平均值90，短时可达100%。温度变化偶尔产生的适度凝露。4.1.3 污染等级污染指数等级一般不超过等级3，箱内微环境条件下，不应超过等级2。4.1.4 海拔海拔不超过2000
9、m。4.1.5 振动和冲击GB/T 18663.1-2008中的DL5等级。4.2 特殊使用条件与上述使用条件不一致时，制造商应与用户签订专门的技术协议。5 端子箱分类与命名5.1 端子箱按用途分为： 电压互感器端子箱； 电流互感器端子箱； 电压电流联合式互感器端子箱； 断路器端子箱。5.2 端子箱按安装方式分为： 地面安装式； 柱（支架）上安装式； 背挂安装式。5.3 端子箱按壳体材质分为： 不锈钢板金属端子箱； 热镀锌板金属端子箱； SMC 非金属塑料端子箱。DL/T XXX- 201555.4 端子箱型号命名参照 JB/T 3752.1 执行，型号信息包括箱体型式、属类、设计序号、附加代
10、号（用途、功能、规格等），命名型式见图 1。图 1 端子箱型号命名及表示示例：XDE1-P1，落地式带刀闸操作功能 PT 端子箱； XZE2-C，柱上安装 CT 端子箱。6 端子箱标志6.1 规定标志（识）端子箱应有清晰、规范、准确的颜色、字符、图形等永久性标志（识），其印制标志（识）应能通过第11章中的相应试验。端子箱主要志（识）包括： 外壳安全警示语/符号、设备编号等； 操作面板模拟操作图、操作指示符等； 箱内电气接地、安全警示符； 三相电源/电器相别标识； 端子排、电缆、导线规定的数字、字母、颜色等标识； 电器、设备等外购件相关产品信息及标识。电缆、导线标号及颜色标识符合 DL/T 51
11、36 中相应规定。6.2 铭牌端子箱应有永久固定、防脱落的产品铭牌，铭牌型式参见附录E。端子箱铭牌所载基本信息包括： 3C 认证标志； 产品名称、型号、编号等信息； 执行标准； 额定工作电压、额定电流、防护等级； 制造厂名、制造日期； 资产编码（条形码）。7 功能与设计端子箱功能包括基本功能及附加（管理）功能，见表1。表 1 端子箱功能配置序号 功能 配置 备注1. 端子 2. 接地 E 端子X 封闭箱体D地面安装式Z柱上安装式B背挂安装式设计序号XXJXXJXXJXXJXXJXXJ附加代号 1附加代号 2DL/T XXX- 201563. 照明 4. 除湿 智能化工作方式5. 电源配电板 6
12、. 隔离/接地开关就地操作 7. 在线监测 a 注：必选可选a定制化功能，端子箱环境、互感器计量性能等在线监测，参见附录 I。7.1 端子端子箱与外部电缆（导线）连接均应通过相应端子或端子排。当电源进线电缆导线截面积超出微型隔离开关接线端子接线能力时，应设置相应的过渡连接端子。端子箱内端子排应按功能进行分段，按设备/单元/类别等进行分组（区），按分类/性质/编号并结合安全性、经济性及接线、运维方便性予以排序。7.1.1 端子排分段原则按照端子排安装功能对端子（块）进行组合形成端子基本功能段（以下简称端子基本段）。端子基本段内端子块组合数宜为5的倍数，其中包括隔离用空置端子块及分布在组内的备用端
13、子块（备用端子宜分布在各组内）。端子箱内端子基本段分为：a) CT 二次回路保护与测量功能段（BID）；b) CT 二次回路计量功能段（JID）；c) PT 二次回路保护与测量功能段（BUD）；d) PT 二次回路计量功能段（JUD）；e) 设备信号功能段（XD）；f) 断路器控制功能段（PD）；g) 隔离/接地开关就地操作功能段（QD）；h) 配电电源功能段（JD）。7.1.2 端子排分组（区）原则对端子基本段，应参照以下原则分组（区）：a) PT、CT 二次回路基本段，按每个二次绕组及回路单元进行分组；b) 设备信号基本段按信号类别进行分组；c) 断路器控制基本段按控制电源回路、控制回路、
14、指示回路等进行分组；d) 隔离/接地开关操作基本段，按操作控制电源回路、各开关操作控制回路进行分组；e) 配电电源基本段按照各负载电源回路进行分组。7.1.3 端子隔离原则下列彼此相邻的端子间宜设置隔离用空端子块（或无导体的虚拟端子块）： 端子基本段内不同分组单元间； CT 二次回路计量功能段（JID）相线端子间； 电压回路相线端子与中性点端子间； 控制用直流电源+/-与相邻的任何回路端子间.7.1.4 端子排序原则端子基本段/组/端子宜按以下原则排序（从上/左至下/右）：a) 组成端子安装条的各端子基本段，按 7.1.1(a-h)的顺序排序；b) 各端子基本段内分组单元按设备/绕组/单元编号
15、、设备类型、信号类别排序；c) 电源端子按操作面板电源开关排列顺序排序；d) 相线、直流极性端子按 L1（A）、L2（B）、L3（C）、N、+、-顺序排序；e) 端子基本段内设备/绕组/单元/端子的数字编号从上至下为升排序；端子排排序参见附录A表A.1。DL/T XXX- 201577.1.5 端子排选型原则端子排型式选择应易于现场接线、试验及型号统一：a) 端子排应选择桥接孔为插入型端子排，不宜采用桥接孔为螺纹型端子排；b) 同一组（段）内端子排型式应尽量相同；c) PT、CT 回路连接端子采用可分断带插孔（4）式试验端子排；其它回路连接端子采用普通端子排或插接式端子排；d) 隔离用端子块可
16、采用虚拟端子块（无导体）；e) 端子块颜色选择：1) 跳闸控制回路接线端子块颜色为红色；2) 直流电源正负极颜色分别选用红色、蓝色；3) 分组隔离用端子块颜色选用区别于上述颜色的其它颜色。7.1.6 端子排附件配置对每一端子基本段，应设置必要的端子排附件：a) 对端子排安装段（条）设置分段标记块、终端固定件；b) 对相邻互联端子设置绝缘型桥接件；c) 对跳闸回路接线端子设置永久性插孔（4）附件；d) 对端子排左右两侧设置端子序号标识卡件（对带色端子块还应与端子块同色）；e) 对试验端子排宜设置专用端子绝缘防护盖板或端子护罩（对计费用计量端子还应具备加封功能）。端子排及附件选型参见附录F。7.2
17、 接地端子箱内应有电缆屏蔽层连接用及电气安全保护用的接地措施，在箱内分别设置与等电位接地网、主接地网相连的专用铜排，对金属外壳还应设置与主地网相连的结构措施。7.3 照明端子箱内应设置照明系统，通过手控和/或门控等控制其功能。灯光照明范围、照度应能满足日常维护的需要。7.4 除湿端子箱应设置可靠的除湿系统，防止凝露/冰霜的产生。其除湿工作模式包括冷凝除湿（5以上）、辅助加热器除湿（霜）（2以下）。对常年低温在5以上温带地区可不考虑辅助加热方式。除湿装置应具备智能化功能：可同时实现两种除湿模式控制；具有自动和人工启动模式及长寿命运行模式；辅助加热除霜模式应通过预判露点温度而启动。除湿装置温度、湿
18、度阀值应设置（计）合理，以确保在温、湿度阀值工作点时除湿装置工作的稳定性、可靠性。7.5 电源配电电源配电包括端子箱内除湿、照明工作电源及间隔内高压开关设备操动机构工作电源、操动机构操作控制用交流电源、各操动机构箱内除湿装置工作电源及间隔备用电源等。电源配电设计符合DL/T 375 、GB 50054中相应要求。配电设计基本原则为：a) 端子箱内总电源应为双电源供电模式，并通过微型隔离开关与端子箱电源母线（隔离）连接；b) 除隔离/接地开关操动机构箱除湿装置工作电源外，其它设备工作电源均为独立的可控制电源（配独立电源开关）；c) 对单相负载应均匀分配相别，使电源三相电流尽可能平衡；DL/T X
19、XX- 20158d) 配电接地系统应为 TT 制，端子箱内电源中性导体不应接地或与外壳连接。7.6 隔离/接地开关就地操作对设置间隔隔离/接地开关就地操作功能的端子箱，应能实现相应开关的“分/断/合”、“急停”操作与“远方（远控）/就地（近控）”、“闭锁/解锁”控制操作。操作应通过专用操作面板实现，其上应有与一次系统对应的模拟操作图,其颜色、参数分别符合GB 50171、JB/T 5777.2中的相应要求。7.7 在线监测对设置有在线监测功能的端子箱，端子箱应能提供该功能设备所需安装、电源、电气连接、通讯设施、环境等条件，其设备配置、技术要求由用户与生产商在相关协议中规定。8 电器/元件/设
20、备配置端子箱内所配外购电器、元件、设备应符合相应产品标准要求，具有相应产品认证标志及出厂合格保证资料。电器、元件参数依据适用性、经济性、合理性进行选择： 电源、PT 回路开关与保护器采用微型断路器，其额定电流：对电源回路，依据负载大小并结合经济性、统一性选择；对 PT 回路按其二次绕组额定容量选择； 总电源回路开关采用微型隔离开关，其额定电流参考各分路负载功率之和及额定分散系数计算后选择； 隔离/接地开关就地操作器宜采用多位旋转开关、专用急停按钮开关： “远方/就地”、“闭锁/解锁”开关应采用带锁且钥匙在开锁状态下不能拔出的定位型旋转开关，操作位置为顺时针方向 45，其开关钥匙具备通用性； “
21、分/断/合”开关应采用自复（位）型旋转开关，操作位置为左右 45； 旋转开关、急停按钮额定电流按控制回路电流并结合经济性、统一性选择。 端子排型式按配置原则选择，其额定截面积按所配置导线规格选择； 电源分线母排宜采用专用绝缘分线盒，其载流量、接线能力与导线相匹配； 箱内接地铜排按相应设计规范统一选择； 箱内配线应采用颜色可区分的多股软导线，接地用连接导线还应为 PE 专用导线；截面积符合相应载流量要求并结合经济性、统一性选择。 互感器二次回路连接电缆宜采用带颜色标识专用电缆，其规格按设计规范选择； 端子箱内所配设备的选择应满足相应功能、产品技术指标要求，并具备一定技术先进性、可发展性。端子箱电
22、器/元件/设备基本参数、技术指标见表2，其性能参数不应低于其规定。表 2 端子箱电器/元件/设备型式、主要参数配置表普通端子试验端子交流端子 直流端子额定截面积6mm2 6mm2 2.5mm2额定绝缘电压 1000V 800V额定冲击耐受电压 8kV 8kV电气间隙 8mm 8mm爬电距离 12.5mm 10mm1. 端子排阻燃等级 V0 V0总电源连接端子 分线盒/母排2. 电源连接端子 螺栓规格/接线能力按图纸 （4-6）mm 2外壳 PE 接地连接件 箱内 PE、等电位接地铜排导体截面积/ 4mm25mm3. 接地元件连接孔/螺栓规格 20 10（个）M84. 箱内配线 截面积 交流回路
23、 控制/信号回路DL/T XXX- 201594mm2 2.5mm2型号 BV(R)电源回路PT 二次回路单相负载 三相负载额定电流（In）1A/2Aa 10A 10AC 型 C 型 C 型/D 型(电动机负载)5. 微型断路器型式、主要参数 3P, 6kA；带辅助接点；低阻（触点电阻100000h额定功率 40W100W除湿能力 450ml/天控制方式 智能化/自动/手动型式 一体化8. 除湿（控制）器功能 冷凝除湿；温湿度测量；状态指示、温湿度数值显示；故障报警、事件记录、数据远传等。工作电源 AC220V寿命 15000h功率 40W100W9. 辅助加热器表面温度 60120额定电压
24、AC220V功率 （5-9）W寿命 30000h10. 照明灯型式 LED，螺口式额定电压 500V11. 击穿保险器型式 氧化锌阀片A 相 B 相 C 相 N二次引线（单色多股）黄 绿 红 /PT 二次回路（4 色 4 股） 黄 绿 红 蓝12. 互感器二次回路电缆CT 二次回路（6 色 6 股） 黄-黄蓝 绿-绿蓝 红-红蓝 /aPT二次绕组容量：100VA，2A；50VA,1A。9 电气性能9.1 总则DL/T XXX- 201510端子箱电气性能应符合 GB7251.1、GB7251.5 的规定。9.2 电气参数端子箱电气参数包括额定工作电压、额定电流。额定电压为箱内最高工作电压，额定
25、电流为箱内电路允许最大工作电流。9.3 电器、设备性能微型断路器、微型隔离开关性能应分别符合GB 10963.1、GB 14048.3的规定； 旋转开关、急停按钮开关性能分别符合GB 14048.3、GB 14048.5的规定。端子排性能应符合GB/T 14048.7、GB/T 14048.8的规定。辅助加热器、除湿装置性能及参数应符合或优于表2规定；9.4 介电性能端子排电气间隙、爬电距离、额定绝缘电压符合表2指标要求。箱内不同电位带电体（回路）间及分别与接地系统间电气绝缘性能满足第11章中规定的要求。9.5 电磁兼容性端子箱外壳电磁屏蔽性能应能通过GB/T 18663.3的相应试验。端子箱
26、应具备一定电磁兼容性，下列情况，成套端子箱应能通过GB7251.1规定的EMC系列抗扰度、发射试验： 内装电子化产品，但无相应 EMC 验证标准或虽有相关产品标准但安装条件与说明书不同时； 内装电子化产品，虽有产品 EMC 验证标准，但现场电磁辐射状况严重时； 控制系统采用电子信号控制时。10 结构要求10.1 电气结构10.1.1 通则端子箱电气结构包括操作面板及电器/元件/设备安装。端子箱电气结构基本原则为： 电气结构合理，电气安装、运维、试验操作方便； 电气防护措施有效，保证箱门开启状态下无可以触及裸露带电体、发热体及接地措施可靠； 电气连接可靠，保证电气安装、固定措施应永久牢固。10.
27、1.2 电气操作面板隔离/接地开关就地操作与端子箱内配电电源、除湿（必要时）、照明等电器的控制操作应设置对应的操作面板。隔离/接地开关操作面板应有与一次系统操作模拟图、操作指示标识、设备名称标签安装框等，操作面板内操作器、编码锁等按一次系统模拟图对应布置，急停按钮位置应易于方便拍按、周围无阻挡；旋转开关指示位置按顺时针方向分别为“闭锁解锁”、“远方就地”、“分断合”，带锁开关旋转至时钟“3点”位置为开锁状态。面板开关布置及操作位置指示参见附录D。电源操作面板内电源开关按类型、对象进行合理布置，宜按照先三相、后单相从左到右依次排列。示例 1：DL/T XXX- 201511断路器储能工作电源隔离
28、开关操动机构工作电源(1-3)接地开关操动机构工作电源(1-3)备用三相电源断路器机构箱除湿工作电源隔离/接地开关操动机构控制用电源接地开关机构箱除湿器总电源 端子箱除湿器工作电源端子箱照明用电源备用单相电源隔离开关机构箱除湿器总电源 示例 2：备用三相电源隔离开关操动机构工作电源(1-3)接地开关操动机构工作电源(1-3)断路器储能工作电源断路器机构箱除湿工作电源隔离/接地开关操动机构控制用电源接地开关机构箱除湿器总电源 端子箱除湿器工作电源端子箱照明用电源备用单相电源隔离开关机构箱除湿器总电源 10.1.3 电器/元件/设备安装端子箱内电器/元件/设备，安装于操作面板、壳体、安装板（架），
29、其位置(排布)应合理、规范，满足安全、操作/维修方便的需求：a) 操作面板内电器按模拟操作图、操作位置对应安装，微型断路器/微型隔离开关应正向垂直安装；b) 辅助加热器安装满足加热效应需求，置于箱内底部或壳体侧板并远离周围导线；c) PE、等电位铜排安装位置应易与各电器、设备、电缆（金属护层）接地点方便连接,金属壳体外部接地连接结构件（可拆卸）据现场条件安装于壳体侧壁左侧或右侧；d) 照明灯安装位置满足照度、照明范围需求；e) 由端子基本段组成端子安装条：1) 安装条内基本段排序符合排序规则；2) 据端子箱尺寸，在分组隔离端子块处予以拆分；3) 拆分后的安装条按基本段顺序从左至右（面对）等间隔
30、安装；4) 安装条竖向排布时，其末端应远离箱体隔板/底板一个适宜高度（0.2m）。f) 二次回路设备（微型断路器、继电器、回路监测终端等）、端子排安装条应安装在同一侧。端子箱操作面板、电器/元件/设备排布参见附录D图示，端子排安装结构参见附录G图示。10.1.4 电气连接端子箱内电气间连接基本要求为：a) 对微型断路器/微型隔离开关，其上桩头接电源进线端、下桩头接电源出线（负载）连接端；b) 接地连接应正确、可靠、有效，所有 PE 连接导通电阻应小于 0.1：1) PE 铜排应通过金属结构件或导线与箱内金属结构件互联，并通过金属壳体或专用接地极与主接地网相连；金属壳体箱门及门式操作面板还应通过
31、裸铜编织软线与壳体相连；2) 等电位接地铜排通过绝缘件与箱体结构相连。c) 箱内接线工艺基本要求：1) 所有导线端部均应通过折弯或卷成套环后接入连接的端子；2) 门式操作面板与箱内电气连接的导线应具备相应缓冲结构；3) 箱内走线工整并通过线槽敷设；4) 导线连接头应采用冷压工艺处理；5) 每个端子仅可接一根导线；6) 导线接入端子后应无裸露金属导体及松动、压皮现象。DL/T XXX- 20151210.2 机械结构10.2.1 结构及型式端子箱结构包括安装结构、主体结构、防雨结构，应与型式相一致，其基本要求为：a) 箱体结构应考虑与除湿系统（排水、通风）、电磁屏蔽功能统筹设计，满足功能配置需求
32、，并应具备一定的通用性、扩展性；其造型、外观与现场设备相协调；b) 端子箱外壳防护等级不低于 IP44、IP34D（落地式基座体）；c) 箱体结构及型式宜系列化、标准化，箱体结构件及电气部件宜模块化、通用化，便于维修、更换；d) 箱体安装结构应能与安装方式相适应，并易于现场安装；e) 地面安装式、柱上安装式端子箱宜采用前、后多门结构型式；f) 电气操作面板宜采用门式结构；g) 箱门、门式操作面板应采用内铰链式门板： 箱门统一往右开且开启角度大于 90、并具有开启限位与固定措施； 门板具备通用性，同型号端子箱箱门可互换； 箱门门锁应采用防锈、防水锁具，同类门锁(钥匙)应具备通用性。h) 端子箱应
33、具备现场安装、运维的必要辅助结构措施： 盛放设备相关资料的文件盒； 必要的隔热、通风、排水等结构措施； 箱内电缆和导线相应的固定与导引措施、电缆下进下出方式的结构与调节措施、电缆及导线穿孔防磨损与划伤保护措施； 金属壳体外部可左右安装、易于拆卸的接地结构措施；i) 端子箱内安装板（架）应具备通用性，安装导轨应能水平、垂直方向调整间距。端子箱典型结构型式见附录C。10.2.2 材料/机械性能端子箱外壳材质及结构组件应保证其预期寿命不小于30年，其主要性能应能通过第11章相应试验： 非金属材料性能试验； 金属外壳、操作面板及门锁、铰链等金属件涂层/镀层耐老化、附着力、耐锈蚀性理化性能试验； 外壳静
34、载荷、冲击载荷、振动载荷等机械强度验证试验； 端子箱门锁、铰链机械寿命试验。10.2.3 工艺端子箱制作工艺应规范，符合外观工艺要求：a) 金属壳体侧板、门板应采用整板钣金工艺制作；b) 金属壳体及操作面板表面应采用拉丝（不锈钢）或涂敷涂层工艺处理；c) 铭牌字符刻蚀采用激光或化学加工工艺；d) 操作面板图识、标识应采用丝网印制工艺，其要求见附录 B；e) 结构件螺纹连接不得采用攻丝连接。f) 端子箱整体应无以下外观缺陷： 箱门或侧板歪斜、凹凸、变形； 箱门关闭后缝隙不均匀、晃动； 焊缝不均匀，咬边、焊穿、气孔、溅渣等； 漆膜、色泽不均匀，有气泡、结瘤、针孔、流挂、斑点等； 结构件、母排等有毛
35、刺，端子连接部位不圆滑。10.2.4 箱体尺寸端子箱壳体尺寸： 壳体高度（H）满足相应分隔空间及端子排（段）长度、导线及电器件安装空间需求，箱体基座高度不超过 400mm；DL/T XXX- 201513 壳体深度（D）满足电器件安装及操作面板、电缆通道所需空间要求； 壳体宽度（W）满足端子排排布、电缆通道与接线空间需求。壳体几何尺寸应优选采用箱体结构标准尺寸，减少尺寸系列，其推荐尺寸系列见表3，外壳尺寸误差符合GB/T 1804m要求。表 3 端子箱推荐尺寸系列单位：mm几何参数 系列值 备注高度（H） 700 1300 1500 1700宽度（W） 450 600 700 850 深度（D
36、） 300 400 500 600端子箱体积大小宜参照端子箱端子块设计总数、端子箱功能及用途类型、壳体尺寸系列值，组建相应标准系列型号：a) 型号（L）：端子块200 只、带刀闸操作功能、标准配置之常规端子箱；b) 型号（M）：端子块（100-200）只、非常规端子箱；c) 型号（S）：端子块（100）只、单一端子功能端子箱。11 试验除特殊规定外，试验、验证在常温1040环境条件下进行。11.1 一般检查11.1.1 外观检查端子箱外观检查内容包括但不局限于：a) 功能结构、型式合理性；b) 内部器件安装的规范性；c) 整体结构工艺性；d) 铭牌、标识的规范性、完整性、正确性；e) 箱内电气
37、连接规范性及工艺性：f) 安装配件、附件完整性；g) 包装内产品资料的完整性。11.1.2 结构尺寸检查用相应长度计量器具测量端子箱外壳几何尺寸、接线等空间距离，应满足相应型式图纸要求。11.1.3 除湿功能检查通过相应试验方法进行： 试验对端子箱内的除湿装置进行； 试验在温湿度控制箱内进行。设置温湿度控制箱温湿度，温度设置为5，不断调节湿度，从10%到除湿器工作阀值，当湿度大于阀值时，观测除湿器，应启动并排水；再次调节湿度至关闭阀值，除湿器应停止运转。设置温湿度控制箱温湿度，温度设置为2，湿度为关闭阀值，待稳定后不断降低控制箱的温度以模仿露点温度，观察加热器启动的准确性。除湿装置启动误差不应
38、超过2、5%RH。11.1.4 操作试验对旋转开关及箱门分别进行200次旋转、开合操作，旋转件或铰链无损坏且功能维持正常。11.2 性能试验DL/T XXX- 20151411.2.1 绝缘材料性能试验11.2.1.1 热稳定性试验该试验适应于非金属端子箱外壳。试验对抽样的外壳样品进行。试验按照 GB7251.1-2013中10.2.3.1规定的方法及判定规则执行。11.2.1.2 耐受非正常发热试验该试验适应于端子箱内绝缘材料部件、分线盒。试验按照GB 7251.1-2013中10.2.3.2规定的方法及判定规则执行。11.2.1.3 可燃性等级验证试验该试验适应于端子箱外壳及内部绝缘材料部
39、件代表性样品。材料的燃烧等级不应低于V0级。试验按照GB 7251.5-2008中8.2.102.2规定的方法及判定规则执行。11.2.1.4 干热试验该试验适应于非金属端子箱整体。试验按照GB 7251.5-2008中8.2.102.3规定的方法及判定规则执行。11.2.1.5 耐老化试验该试验适应于非金属端子箱外壳、有涂层的金属端子箱外壳。试验按照GB 7251.1-2013中10.2.4规定的方法及判定规则执行。11.2.2 机械性能试验11.2.2.1 静载荷（力）试验11.2.2.1.1 端子箱壳体按照 GB 7251.5-2008 中 8.2.101.1.1 中 a）的方法，对壳体
40、测试点施加相应载荷，测定外壳耐受力情况；按照 GB 7251.5-2008 中 8.2.101.1.3 的方法，对外壳测试点施加相应载荷，测定外壳耐扭力情况。试验结果：试验结束后检查被试品，不应有形状、配合或功能部件、影响安装的变形；电气间隙仍能保持；防护等级不变。11.2.2.1.2 端子箱门及操作面板在端子箱门完全打开状态下：对水平开启端子箱门按照GB 7251.5-2008中8.2.101.3的方法，施加相应水平载荷力。试验结果：门、铰链、限位装置无脱落、损坏及变形；门开闭功能正常且门在开闭过程中无损坏涂覆层现象；防护等级不变；门锁试验能通过。 11.2.2.1.3 非金属中螺纹连接金属
41、嵌件按照GB 7251.5-2008中8.2.101.4的方法，对测试的螺纹连接件施加相应载荷。如嵌件周围材料成型的厚度不同时，则应重复试验。试验结果：如果金属螺纹嵌入物没有松动、损坏，仍在最初位置上，且嵌入孔的周围材料没出现裂纹，则认为通过了试验。11.2.2.2 冲击载荷试验对端子箱进行相应的温度预处理，将端子箱外壳固定在刚性支撑体上：a) 按照 GB 7251.5-2008 中 8.2.101.1.2 的方法，采用沙包作为撞击负载，撞击各表面大致中心部位。试验结果：IP代码相应数字和介电强度不变；门及铰链无破裂、损坏，且能正常开闭；电气间隙无变化；保护短路连续性及性能指标仍能保持。非金属
42、端子箱外壳表面小的裂纹可被允许。DL/T XXX- 201515b) 按照 GB7251.5-2008 中 8.2.101.2 的方法，采用钢球作为撞击负载，对外壳各表面最薄弱部位，施加相应冲击载荷。试验结果：IP代码相应数字和介电强度不变；门及铰链无破裂、损坏，且能正常开闭；电气间隙无变化；保护短路连续性及性能指标仍能保持。非金属端子箱外壳表面小的裂纹可被允许。c) 按照 GB 7251.5-2008 中 8.2.101.5 的方法，采用标准中图示的角状物作为撞击负载，对外壳各垂直表面最薄弱部位施加撞击。试验结果：由撞击导致的裂纹直径不超过15mm，如果撞击物的尖端部穿透了端子箱的表面，则所
43、形成的孔径应不能插入4mm塞规（塞规施加5N力）。11.2.2.3 动载荷试验试验对电气设备、门完全安装及门锁封闭状态下的端子箱进行，其目的衡量端子箱中电气设备安装牢固程度、运输条件。试验参照GB/T 18663.1-2008中5.3.1的规定进行。将端子箱固定在振动台上，进行动态负载试验。按照DL4规定的性能等级，振动试验设置振动频率范围为2Hz9Hz、位移振幅1.5mm ，9Hz200Hz、加速度振幅5m/s 2，扫描速率为1oct/min，进行10次循环；冲击试验设置峰值加速度300m/s 2，持续时间18ms，进行3次。试验结果：部件不允许有影响形状、配合或功能的变形或损坏及安装部件脱
44、落、松动；保护短路连续性及性能指标仍能保持。11.2.2.4 端子箱外壳封闭防护等级（IP 代码）验证端子箱在闭锁及防雨措施完善状态下进行。试验按照GB 4208试验方法及GB 7251.1-2013中10.3的判定方法进行。试验结果： 水滴不应积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上； 进入路径明显接触到壳体内壁但不影响安全性（介电强度试验通过）； 直径 1.0mm、长 100mm 的金属线被施加 1N 力时不应进入（IP4X），或内部无大量有害灰尘（IP5X）。则满足相应防护等级要求。11.2.3 理化性能试验11.2.3.1 端子箱标志试验试验对象为端子箱非浇铸或冲压的标志。试验
45、按照GB 7251.1-2013中10.2.7的要求进行。试验结果：试验后，标志仍能被辨认。11.2.3.2 端子箱金属材料耐腐蚀性能试验试验对象为金属端子箱外壳、箱内外金属五金连接件的样品。试验按照 GB 7251.1-2013 中 10.2.2 的要求进行，试验执行严酷试验 B 条件。试验结果：按 GB 7251.1-2013 中 10.2.2.4 的规定判定。11.2.3.3 端子箱外壳表面涂层附着力测定试验对于外壳有涂层的端子箱三个不同位置参照GB/T 9286的要求进行。试验结果：附着力等级不低于1级，涂层脱落或碎片剥离面积不大于5%。11.2.4 电气性能试验11.2.4.1 电气
46、间隙、爬电距离测量按照 GB 7251.1-2013 中标准附录 F 的方法。通过游标卡尺等工具分别测量电气间隙和爬电距离。试验结果：电气间隙、爬电距离对端子排应满足表 2 要求，其它部件、电气应分别大于5.5mm、6.3mm。11.2.4.2 保护电路有效性测定试验DL/T XXX- 201516按照 GB 7251.1-2013 中 10.5.2 的规定，对端子箱裸露的箱门、把手、门锁与 PE 铜排之间施加不低于 10A 交流或直流电流，5s 内测量相应电阻。试验结果：测得的电阻值应不大于 0.1。11.2.4.3 介电性能试验11.2.4.3.1 型式检验金属端子箱在耐腐蚀试验后紧接着进
47、行。非金属端子箱在经过相同湿热环境处理后进行。 按照 GB 7251.1-2013 中 10.9.2 的规定，在端子箱内相间、相与外壳间、相与地间、等电位母排与 PE 母排间施加 50Hz、1890V 交流电压 5s，在非金属端子箱外壳与金属门锁、铅封螺钉、金属铰链等带金属部件之间施加 50Hz、1.51890V 交流电压 5s。 按照 GB 7251.1-2013 中 10.9.3 的规定，在端子箱内相间、相与外壳间、相与地间、不同电位端子排间施施加 4.2kV，1.2/50s 的冲击耐受电压，试验次数为 5 次，间隔至少为 1s。试验结果：试验中无闪络、击穿现象、泄露电流不超过 100mA
48、；试验后试品无破损。11.2.4.3.2 例行检验 按照 GB 7251.1-2013 中 10.9.2 的规定，在端子箱内相间、相与外壳间、相与地间、等电位母排与 PE 母排间施加 50Hz、1890V 交流电压 1s，在非金属端子箱外壳与金属门锁、铅封螺钉、金属铰链等带金属部件之间施加 50Hz、1.51890V 交流电压 1s。 作为选择项，可按照 GB 7251.1-2013 中 11.9 的规定进行绝缘电阻测试。在端子箱内相间、相与外壳间、相与地间、等电位母排与 PE 母排间施加 500V 电压。试验结果：试验中无闪络、击穿现象、泄露电流不超过100mA；试验后试品无破损且；绝缘电阻
49、大于1000/V。11.2.4.4 接线端子温升验证试验温升试验按照GB 7251.1-2013中10.10的规定，试验后测试端子箱内电源接线端子、微型开关端子温升。试验结果：端子的温升满足GB7251.1-2013中表6相应要求。11.2.4.5 电磁抗扰度与发射试验抗扰度试验按照GB 7251.1-2013附录J表J.1、表J.3进行试验与判定。试验结果符合相应要求。发射试验按照GB 7251.1-2013中J.10.12.2.2的A类环境试验进行。试验结果符合相应要求。11.2.5 壳体电磁屏蔽性能试验试验对抽样的金属外壳样品进行。试验按照GB/T 18663.3规定的试验方法与规则判定。11.2.6 电气开关性能试验试验对抽样的开关样品进行。试验按照GB 10963.1、GB/T 14048.2的相应规定，分别进行温升、电流脱扣特性和机械操作试验，试验结果符合标准要求。11.2.7 端子排性能试验试验对抽样的端子排样品进行。试验按照GB/T 14048.7 、GB/T 1404
