1、 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 目录 第 i 页 共 ii 页 目录 第一章、 工程概况1 1、 项目基本建设概况.1 2、 地理位置及周边的环境.1 3、 建筑设计概况.1 4、 亮桩施工适用范围.1 第二章、 编制依据1 1、 施工图.1 1.1、 建设单位提供的设计施工图图纸及图说;.1 1.2、 设计施工图图纸会审纪要。.1 2、 主要规范规程及政令文件.1 第三章、 工程难点与材料选择2 1、 施工难点.2 2、 材料选择.2 第四章、 模板支撑架体系3 1、 施工程序.3 2、 施工要点.3 2.1、 搭设满堂脚手架.3 2.2、 模板施工准备.3 2.3、 操作工艺要求.3
2、第五章、 扣件式满堂钢管脚手架设计计算4 1、 计算依据.4 2、 架体参数.4 3、 荷载参数.4 4、 设计简图.4 5、 板底支撑(纵向)钢管验算.7 6、 横向支撑钢管验算10 7、 立杆承重连接计算13 8、 立杆的稳定性验算14 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 目录 第 ii 页 共 ii 页 9、 立杆支承面承载力验算14 第六章、 模板、钢筋及混凝土工程.14 1、 模板工程15 1.1、 安装程序15 1.2、 地梁及地下条形基础模板15 1.3、 模板安装16 1.4、 质量保证措施17 2、 钢筋工程17 3、 混凝土工程17 4、 回填17 第七章、 桩基实体检测.1
3、8 1、 桩基质量检测的必要性18 2、 桩基质量检测的方法18 3、 桩基动测18 3.1、 动测原理18 3.2、 桩基动测法优点18 3.3、 桩基动测的范围18 4、 桩基声测18 4.1、 桩基声波透射法检测数量18 4.2、 声测管埋设19 4.3、 现场检测前准备工作19 第八章、 安全文明施工.20 1、 文明施工20 2、 安全生产20 2.1、 模板安装与拆除20 2.2、 吊装方面20 2.3、 操作方面21 2.4、 防护、保护21 3、 处罚措施21 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第二章、编制依据 2、主要规范规程及政令文件 第 1 页 共 21 页 第一章、工程
4、概况 1、项目基本建设概况 工程名称: XXXX项目XX地块 建设单位: 重庆XX房地产开发有限公司 设计单位: XX建筑设计有限公司 监 理单位: 重庆XX工程监理有限责任公司 地 勘 单位: XX勘察设计研究院重庆分院 质量监督单位: XX区建设工程质量监督站 施工总承包单位: 重庆XX建设有限公司 2、地理位置及周边的环境 XXXX项目XX地块工程是重庆XX房地产开发有限公司投资开发的大型小区住宅项目,地处XX。 3、建筑设计概况 由我司承建的工程为XX楼X栋X层高层,X栋X层的多层住宅及对应地下车库。总建筑面积约X万;其中高层约X万,地下车库约X万,多层住宅约X万。 本工程结构设计合理
5、使用年限为50年,结构形式为框架剪力墙结构,安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,结构抗震等级框架三级、剪力墙三级。 4、亮桩施工适用范围 高层X楼、X楼桩基。 第二章、编制依据 1、施工图 1.1、建设单位提供的设计施工图图纸及图说; 1.2、设计施工图图纸会审纪要。 2、主要规范规程及政令文件 序 名称 编号/代号/版本 1 工程测量规范 GB 500262007 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042002(2011版) XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第三章、工程难点与材料选择 2、材料选择 第 2 页 共 21 页 3 建筑结构荷载规范 GB 500092012 4
6、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 8091 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302011 6 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 1622008 7 建筑桩基技术规范 JGJ 942008 8 建筑施工安全检查标准 JGJ 592011 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ 182012 10 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号 11 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知 渝建发201195号 12 关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知 渝建质监2008004号 13 关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知 渝建发2012162号 14 关于进一步
7、强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知 渝建安发201221号 15 重庆市建设工程安全生产监督管理办法 渝建发2008177号 16 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号 17 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知 渝建发201195号 18 关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知 渝建质监2008004号 19 重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工文明施工标准 渝建发2008169号 20 重庆市建设工程安全生产监督管理办法 渝建发2008177号 21 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2013版 22 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002013 23
8、建筑施工手册 第五版 第三章、工程难点与材料选择 1、施工难点 1.1、桩的布置较密,相邻桩最小间距为1.5米,施工操作空间小。 1.2、亮桩部位往往在边坡岩边,场地狭窄,施工材料进出受限制,施展不开。 1.3、亮桩长度最长约8米,给模板加工制作、安装以及支撑加固系统带来很大难度。 1.4、亮桩回填受场地、土石方粗细的限制。 2、材料选择 2.1、矩形竖向结构构件采用183091518厚九夹板,背枋采用50100木枋。 2.2、圆弧特殊竖向构件采用镀锌铁板加8厚竹胶板自制定型模板,背枋采用50100木枋。 2.3、圆弧标准竖向构件外加工定型模板或租赁定型模板。 2.4、加固支撑体系采用48*3
9、.0满堂搭设钢管脚手架、14对拉螺杆及16PVC套管,钢筋定位导筋。 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第四章、模板支撑架体系 2、施工要点 第 3 页 共 21 页 第四章、模板支撑架体系 1、施工程序 原则上,按桩基底标高到基顶标高为第一施工段;基顶到负一层底板通道标高为第二施工段;负一层底板到负一层顶板梁下口钢筋锚固位置为第三施工段。特殊情况从基底到负一层顶板梁下口钢筋锚固位置一次性施工完毕。 测量放线搭设脚手架设置定位基准配模拼装模板校正加固纠偏复线报验混凝土浇筑模板拆除 2、施工要点 2.1、搭设满堂脚手架 本工程采用搭设满堂脚手架,所有立杆下必须垫短木枋,使垫层受力均匀。所有立杆下
10、必须设一道扫地杆,扫地杆距垫层或楼面板的距离为200250。本工程立杆间距为1000,水平杆步距为1500,为保证架体的稳定性,在架体的端头和中间各设一道垂直剪刀撑。 梁下小横杆下面必须设一道水平的牵杆,提高梁架体的整体性。 满堂脚手架搭设应根据工程需要,按施工段分层分批搭设。 2.2、模板施工准备 施工管理人员及各工种外用工管理人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关规程规范,熟悉各构件的轴线位置及标高,绘出模板专用的构件布置图及各构件的模板拼装图,并以此提出模板及配件计划。 模板入场后,必须分堆码整齐,然后进行质量抽查,若发现误差过大,则必须组织人员修理后才使用。 施工以前,模板专业工长必须向操
11、作班组进行详细的技术交底,内容包括结构工程概况介绍,各种构件所选用的模板类型,组拼校正方法,质量标准,各工序的计划完成时间,模板拆除条件等内容。协助外用工负责人根据每道工序的计划完成时间排出劳动需用量计划。 根据轴线控制方法,在基顶桩上弹出各根轴线及模板的平面控制线。 用于模板背枋的木枋必须采用刨床将贴模面及反面刨平,并使垂直于刨面的高度尺寸相同,以保证模板拼装后的模面平整度小于规范规定的允许偏差。 2.3、操作工艺要求 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查校正柱子用的地锚已预埋好。 柱子钢筋绑扎完毕,绑好钢筋保护层垫块,并完善隐检报验手续。 XX项目XX地块工程
12、亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 4、设计简图 第 4 页 共 21 页 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 1、计算依据 1.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 1.2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 1.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 1.4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 1.5、钢结构设计规范GB50017-2003 2、架体参数 满堂脚手架长度L(m) 50 满堂脚手架宽度B(m) 20 脚手架搭设高度H(m) 8 纵横向水平杆步距h(m) 1.5 立杆纵距la(m) 1 立杆横距lb(m) 1
13、 横杆与立杆连接方式 双扣件 扣件抗滑移折减系数 1 立杆布置形式 单立杆 平台横向支撑钢管类型 双钢管 立柱间纵向钢管支撑根数n 2 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m) 0.3 立杆计算长度系数 2.377 纵向钢管验算方式 三等跨连续梁 横向钢管验算方式 三等跨连续梁 3、荷载参数 脚手架钢管类型 483 每米钢管自重g1k(kN/m) 0.033 脚手板类型 木脚手板 脚手板自重标准值g2k(kN/m2) 0.35 栏杆、挡脚板类型 栏杆、木脚手板挡板 挡脚板自重标准值g3k(kN/m) 0.17 密目式安全立网自重标准值g4k(kN/m) 0.1 每米立杆承受结构自重标准值
14、gk(kN/m) 0.1583 材料堆放荷载q1k(kN/m2) 1 施工均布荷载q2k(kN/m2) 3 平台上的集中力F1(kN) 2 立杆轴心集中力F2(kN) 0 省份 重庆 地区 重庆 基本风压0(kN/m2) 0.4 风压高度变化系数z 1 风荷载体型系数s 1.04 风荷载标准值k(kN/m2) 0.416 4、设计简图 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 4、设计简图 第 5 页 共 21 页 搭设示意图: 平台水平支撑钢管布置图 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 4、设计简图 第 6 页 共 21 页
15、平面图 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 5、板底支撑(纵向)钢管验算 第 7 页 共 21 页 侧立面图 5、板底支撑(纵向)钢管验算 钢管类型 483 钢管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 钢管截面惯性矩I(cm4) 10.78 钢管弹性模量E(N/2) 2.06105 钢管抗压强度设计值 f(N/2) 205 纵向钢管验算方式 三等跨连续梁 G1k=g1k=0.033kN/m G2k=g2klb/(n+1)=0.351/(2+1)=0.117kN/m Q1k=q1klb/(n+1)=11/(2+1)=0.333kN/m Q2k=q2klb/(n+1
16、)=31/(2+1)=1kN/m 5.1、强度验算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 满堂脚手架平台上的无集中力 q1=1.2(G1k+G2k)=1.2(0.033+0.117)=0.18kN/m XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 5、板底支撑(纵向)钢管验算 第 8 页 共 21 页 q2=1.4(G1k+G2k)=1.4(0.333+1)=1.866kN/m 板底支撑钢管计算简图 ax=(0.100q1+0.117q2)la2=(0.1000.18+0.1171.866)12=0.236kNm Rmax=(1.100q1+1.200q2
17、)la=(1.1000.18+1.2001.866)1=2.437kN =ax/W=0.236106/(4.49103)=52.561N/2f=205N/2 满足要求! 满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算 q=q1+q2=0.18+1.866=2.046kN/m q2=1.4F1=1.42=2.8kN 板底支撑钢管计算简图 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 5、板底支撑(纵向)钢管验算 第 9 页 共 21 页 弯矩图 ax=0.714kNm 剪力图 Rmaxf=4.285kN =ax/W=0.714106/(4.49103)=159.02N/2f=20
18、5N/2 满足要求! 5.2、挠度验算 满堂脚手架平台上无集中力 q1=G1k+G2k=0.033+0.117=0.15kN/m q2=Q1k+Q2k=0.333+1=1.333kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)la=(1.1000.15+1.2001.333)1=1.765kN =(0.677q1+0.990q2)la4/100EI=(0.6770.15+0.9901.333)10004/(1002.06105107800)=0.64min(1000/150,10)=6.667 满足要求! 满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.03
19、3+0.117+0.333+1=1.483kN/m q2=F1=2kN 板底支撑钢管计算简图 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 6、横向支撑钢管验算 第 10 页 共 21 页 剪力图 Rmaxf=3.078kN 变形图 =1.773min(1000/150,10)=6.667 满足要求! 6、横向支撑钢管验算 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 6、横向支撑钢管验算 第 11 页 共 21 页 平台横向支撑钢管类型 双钢管 钢管类型 483 钢管截面抵抗矩 W(cm3) 4.49 钢管截面惯性矩I(cm4) 10.78
20、 钢管弹性模量E(N/2) 2.06105 钢管抗压强度设计值 f(N/2) 205 立柱间纵向钢管支撑根数n 2 横向钢管验算方式 三等跨连续梁 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算,集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 满堂脚手架平台上无集中力 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax/2=1.218kN p=Rmax/2=0.882kN 板底支撑钢管计算简图 弯矩图 ax=0.328kNm 剪力图 Rmax=2.808kN XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 6、横向支撑钢管验算 第 12 页 共 21 页 变形图 Vmax
21、=0.764 Vmax=0.764min1000/150,10=6.667 =ax/W=0.328106/(4.49103)=73.051N/2f=205N/2 满足要求! 满堂脚手架平台上增加集中力最不利计算 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax/2=1.218kN p=Rmax/2=0.882kN p2=Rmaxf/2=2.142kN p2=Rmaxf/2=1.539kN 板底支撑钢管计算简图 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第五章、扣件式满堂钢管脚手架设计计算 7、立杆承重连接计算 第 13 页 共 21 页 弯矩图 ax=0.478kNm 剪力图 Rmax=3.52kN
22、变形图 Vmax=1.154 Vmax=1.154min1000/150,10=6.667 =ax/W=0.478106/(4.49103)=106.459N/2f=205N/2 满足要求! 7、立杆承重连接计算 横杆和立杆连接方式 双扣件 双扣件抗滑承载力(kN) 12 扣件抗滑移折减系数 1 双扣件抗滑承载力设计值 Rc=12.01=12kNR=2.808+2=4.808kN XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第六章、模板、钢筋及混凝土工程 9、立杆支承面承载力验算 第 14 页 共 21 页 满足要求! 8、立杆的稳定性验算 钢管类型 483 钢管截面回转半径i(cm) 1.59 钢管的
23、净截面A(cm2) 4.24 钢管抗压强度设计值 f(N/2) 205 立柱布置形式 单立杆 立杆计算长度系数 2.377 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 0.1583 NG1=gkH+g1klan+g1ka+g1klb=0.15838+0.03312+0.0330.3+0.0331=1.375kN NG2=g2klalb=0.3511=0.35kN NG3=g3kla=0.171=0.17kN NG4=g4kla=0.11=0.1kN NQ1=q1klalb=111=1kN NQ2=q2klalb=311=3kN NQ3=F1+F2=2+0=2kN 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设
24、计值 N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2+NQ3)=1.2(1.375+0.35+0.17+0.1)+0.91.4(1+3+2)=9.954kN 支架立杆计算长度 L0=kh=1.02.3771.5=3.565m 长细比= L0/i=3565/15.9=224.214=250 满足要求! 9、立杆支承面承载力验算 脚手架放置位置 地基 地基土类型 碎石土 地基承载力特征值fak(kPa) 200 地基承载力调整系数kc 1 垫板底面积A(m2) 0.25 N=NG1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2+NQ3=1.375+0.35+0.17+0.1+
25、1+3+2=7.995kN p=N/A =7.995/0.25=31.98kPafg=fakc=2001=200kPa 满足要求! 第六章、模板、钢筋及混凝土工程 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第六章、模板、钢筋及混凝土工程 1、模板工程 第 15 页 共 21 页 1、模板工程 1.1、安装程序 放线设置定位桩模板拼装就位安装模板支撑调直纠偏安装拉箍校正固定 放线:柱模安装前,应先作好柱子轴线标记,经采用广线拉通纵横轴线后,弹出柱子中心线和模板安装内外边线和外控制线。 定位基准:采用8的短钢筋打入构件的外边线上,深度为50,伸出地(板)面以上长度40,间距450。 墙柱模及支撑安装:柱模
26、就位后应加临时支撑固定,固定后调正模板的垂直度,直至满足规范规定的允许偏差为止。 柱箍安装:柱箍安装应自下而上进行,柱箍间距经计算确定为450。 检查校正:柱模安装完毕后,应全面复核模板的垂直度,截面尺寸等项目,支撑必须牢固。 柱模固定:校模时应先校正柱角点的模板,在柱顶位通线,然后校正柱脚和柱顶分别用水平撑位牢固。最后安装剪刀撑和斜撑。 本工程施工时,柱筋扎完后,依照图示尺寸拼装,要求相邻模板的模板缝不能同缝,校正时首先从下向上用吊线锤校正,首先将模板对准楼板上的柱框墨线,剪力墙设置14对拉螺栓,距楼地面300m,纵、横、竖向间距450设置,背枋、钢管及对拉螺栓加固以增加模板刚度和整体性。混
27、凝土浇灌24小时后,即可拆除柱模。 1.2、地梁及地下条形基础模板 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第六章、模板、钢筋及混凝土工程 1、模板工程 第 16 页 共 21 页 1.3、模板安装 1.3.1、基本要求 模板配置(或更换模板)时必须做到尺寸准确。弹线切割,切割边线必须平直,直线 度及尺寸误差均不得大于1。 模板安装时拼缝严密。模板拼缝宽度必须小于1.5。除构件阳角外,不得使用双面胶或封口胶处理。 拼模时应特别注意梁侧模与板底模的拼缝,板底模压梁侧模,确保阴角方正、线条顺直、拼缝严密。 板模拼缝处下面必须有木方支撑,接缝处应用钉子钉牢,铁钉间距不宜大于500,且每边不少于3颗,确保接
28、缝平整度。其余部分板底木方净距不宜大于200。 柱墙模板背枋净距不宜大于200。梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接,木条间距不大于500,且每条缝均不得少于2根。 定位锚桩外边与柱墙模边线平齐,采用电锤钻孔锚固。 1.3.2、加固 柱模板阴、阳角的背枋应选择平整度好的木方,长度适宜,不宜用短枋拼接。 柱对拉螺杆间距不得大于450,背枋净距不得大于200,对拉螺杆距构件边角距离不得大于150。 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第六章、模板、钢筋及混凝土工程 4、回填 第 17 页 共 21 页 紧固螺杆时力度适宜,过紧不得超过5,确保柱墙面的平整度。 满堂架支撑体系必须牢固、稳定,架体上堆放施工材
29、料的部位必须进行单独加固,支撑体系不得发生摇晃、位移。 柱模支设时每个面均应吊线校正,加固时应采用斜撑将柱模与满堂架进行可靠连接,确保柱在浇筑过程中不偏移,不扭曲。 加固完成后应对每个面的垂直度进行自检,不合格的必须进行整改,并对每个高强螺帽进行检查,确保螺帽无松动现象。自检合格后交带班进行检查,带班检查合格后填写工序交接检查表,交施工员进行检查。全部合格后方可进入下道工序。 1.4、质量保证措施 质量与进度的关系:必须确保“优质结构”质量标准,在保证质量的前提下合理安排施工进度。 各作业小班组作业方法必须统一,便于施工过程中发现问题、纠正问题。 2、钢筋工程 2.1、亮桩部分的钢筋大小、间距
30、、质量要求与基础桩一致。 2.2、由于亮桩长,钢筋连接必须保持与基础桩一致的整体性。 2.3、钢筋绑扎和连接质量必须满足规范要求。 2.4、由于亮桩太长,如果采用分段施工,施工缝必须留置负一层、负二层的通道处,并对施工缝进行钢筋加强,每个竖向钢筋空格增加一根同规格的钢筋,长度为一个绑扎搭接长度。 3、混凝土工程 3.1、混凝土浇筑采用无泵施工,以利于混凝土输送。 3.2、混凝土最好一次性浇筑到梁下口锚固位置,确需留置施工缝,应按规范进行处理,确保混凝土的质量。三、混凝土拆模时间要严格控制,24小时前严禁拆模。 3.3、每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员
31、指导下按质量标准的要求进行处理。 3.3.1、所有拼缝漏浆。 3.3.2、塌模、爆模剔打。 3.3.3、缺楞掉角修补。 3.3.4、柱墙根部20漏浆剔打。 4、回填 回填土量较大,且施工现场场地复杂,特别是地下室周围区域的土方回填更是复杂,基坑内满布亮杆桩和地梁,机械无法在施工,只能采取人工回填并夯实。 根据现场实际施工情况,回填土方无堆放场地,不能采用批量取土方法,考虑用自卸车运输土方,只能采用每运输一车土方至楼栋边,然后人工二次转运约50m进行回填。 XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第七章、桩基实体检测 4、桩基声测 第 18 页 共 21 页 根据甲方要求,取土为松土,距离不超过1Km
32、,取土方便。 回填施工前,应做好坑底杂物、地表水的排出施工措施准备。 亮桩施工完毕并达到养护期方能进行回填施工。 回填施工应选择优质土层,严格控制土石粒径。 回填施工采用挖机分层压实回填。严禁大块石抛填,以免损伤桩基。 回填施工完毕应进行验收,合格后完善相应施工技术资料。 回填区域采用人工回填,人工打夯,每层的铺土厚度不大于3050cm,填土和压实工作须采取分段交叉进行。 回填土石方的标高按土石方平场标高计算。 第七章、桩基实体检测 1、桩基质量检测的必要性 桩基础质量涉及建筑物和人民生命和国家财产安全。桩基施工完毕应进行质量检测,以确保桩身的完整性和强度,桩基承载力应满足设计要求。 2、桩基
33、质量检测的方法 本地区常采用桩基质量检测有跨孔声波透射检测法(以下简称声测)和桩基低应变应力波反射检测法(以下简称动测)。 3、桩基动测 3.1、动测原理 动测试验根据动力响应是为了检查桩身完整性(桩身长度、有无断桩、缩颈等)。 3.2、桩基动测法优点 3.2.1、仪器设备轻便、检测速度快和费用较低; 3.2.2、具有静荷载试桩不具备的功能,如随时监测打桩应力、测试垫层特性等; 3.2.3、可区分破坏模式是土的破坏还是桩身结构破坏; 3.2.4、波形拟合不仅可得到单桩总承载力,还可进行侧阻力分布和端阻力值的估计。 3.3、桩基动测的范围 本项目除另有其他检测方式检测以外的全部工程桩基。 4、桩
34、基声测 4.1、桩基声波透射法检测数量 根据有关规范和设计的要求,本项目各个单位工程桩基声测数量按下述要求确定: XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第七章、桩基实体检测 4、桩基声测 第 19 页 共 21 页 4.1.1、桩身长度超过15.0m的桩基全数检测; 4.1.2、桩身长度未超过15.0m,应选择桩身长度较长的桩基作为检测对象,数量不少于桩基总数的10%,且不少于3桩; 4.2、声测管埋设 4.2.1、声测管材质选择 为确保检测顺利进行,防止声测管在混凝土施工过程中受损破坏,本项目工程所用声测管选用金属管,内径50,管壁厚3.0; 4.2.2、声测管埋设要求 A声测管应下端封闭,上端
35、加盖,清除管内异物; B声测管采用绑扎方式与桩基钢筋笼连接牢固; C每节声测管连接应积极采用配套套筒压接; D连接处应光滑过渡,不漏水; E声测管的连接、固定严禁采用焊接; F声测管管口应高出桩顶100以上,且各声测管管口高度应一致; G保证声测管在成桩后相互平行; H声测管根据桩基截面形式,按对称形状布置,如图 I椭圆形截面桩基参照D2000埋设声测管; 4.2.3、检查验收 A桩基混凝土施工前必须严格检查声测管埋设工作,确保声测管埋设一次合格; B杜绝声测管堵塞和漏设现象; 4.3、现场检测前准备工作 4.3.1、桩身强度应达到混凝土设计强度的70且不少于15Mpa; 4.3.2、将伸出桩
36、顶的声测管切割到同一标高,测量管口标高,作为计算各测点高测量管口标高,作为计算各测点高程的基准; XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第八章、安全文明施工 2、安全生产 第 20 页 共 21 页 4.3.3、将各声测管内注满清水,封口待检; 第八章、安全文明施工 1、文明施工 模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。 圆盘锯、手提电锯不得放在施工作业楼层上。 柱模板周转使用前,必须先清理模面混凝土锅巴并涂刷脱模剂;其中板底模在绑扎钢筋之前,板面清扫后涂刷脱模剂。 遵守现场各项管理制度,服从项目部管理; 非工作人员不得带到现场,
37、不得引与工作无关人员进场破坏; 主动配合,接受现场保卫人员的例行检查; 不得有偷盗行为,现场的一切材料、工具、用具不得带离现场; 不得打架斗殴,不酗酒,不得酒后上班; 不得在现场随地大小便,搞好宿舍卫生,遵守宿舍管理制度并认真执行; 爱护现场各种设施; 坚持安全教育。 2、安全生产 2.1、模板安装与拆除 进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。 不得把外防护架作为材料搁置架,临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。 支设、拆除临边柱模板时,必须2人或2人以上进行传递作业,杜绝高空坠物发生。 2.2、吊装方面 材料吊运必须严格遵守“十不准”操作规程; 严禁不同材料、不同规格混吊,必须分
38、别吊运; 材料吊运时,指挥人员必须对待吊运材料的堆码情况、重量、吊点位置、吊挂情况等进行全面检查,确认安全后指挥起吊。材料起吊后,指挥人员应追踪在空中和落地的全过程。因条件限制无法实现全过程追踪时,应及时通知其他指挥人员协同指挥,确保作业安全。 服从现场指挥,不得私自指挥吊运; 吊装材料必须堆放整齐,绳具固定可靠,小型材料须用器具盛装后吊运; XX项目XX地块工程亮桩施工方案 第八章、安全文明施工 3、处罚措施 第 21 页 共 21 页 吊装绳具、卡具必须进行定期及不定期检查,及时更换报废绳具、卡具; 禁止单绳吊装,严禁超荷吊装。 2.3、操作方面 临边、临空作业时必须搭设好脚手板(设置竹跳
39、板且使用12#铁丝绑扎于支撑架体的横杆上),并系好安全带; 临边作业(搭架、支模及拆模时)应由2人或2人以上在同一作业点配合作业; 严禁用木枋作跳板使用; 严禁野蛮施工作业; 严禁高空抛物、坠物;钢管上不得有松动、活动扣件。 材料堆放、清理拆除的模板、支撑钢管架料应堆放在距楼层边缘2m以上的室内安全位置,易滚动的材料拆除后应垂直于楼层边缘堆放,以防止滚出楼层边缘坠落。楼层边缘2m以内严禁放置任何散状材料; 所有材料不得堆放在外防护架体上; 材料应分类堆放,不得混堆; 临时过道上不得堆放材料; 现场材料应在指定地点堆放; 2.4、防护、保护 现场上所有的防护设施不得私自拆除,如因工作需要临时拆除的需经安全管理人员同意,并应作好相应的临时防护措施并及时恢复; 爱惜成品及半成品,不得损坏; 正确使用安全“三宝”保护用品。 3、处罚措施 加强各级管理力度,确保制度的有效运行,特别是班组需加强自我控制,自我约束。 日常工作中根据情节,项目部按照相关的处罚制度予以经济处罚。