1、第 1 页 共 4 页模具制图规范1. 目的为确保有关标准顺利的贯彻执行，提高模具设计的图面质量，减少设计人员的工作量及缩短工人的识图时间，以提高工作效率与工作质量。进一步使各项工作纳入规范化、标准化的轨道。2适用范围适用于模具厂内全体技术人员。3. 引用标准JB/T 9164-1998工艺装备编号方法 4内容4.1 模具编号构成4.1.1 由企业代号、产品代号、事业部代号、模具类型号、工序号及后缀序号几部分组成，中间用一字线隔开。具体形式如下所示企业代号 产品代号 事业部代号 模具类型号 工序号 后缀序号举例说明：FT-1023EZC-2801026-M-300-1/2-06FT企业代号10
2、23EZC-2801026-产品代号及图号M事业部代号300模具类型号模具类型代号见表 1表 1冲裁类 落料模 300 修边模 301 冲孔模 302 落料（修边）冲孔 模 303成形类 弯曲模 310 拉延模 311 其它成形模 312冲裁成形类 落料弯曲模 350 整形冲孔模 351 翻边冲孔模 352 其它复合模 3531/2表示该零件共两序，此为第一序。注：1. 若工艺需重新调整增加模具，则应在工序号后缀加-An，n 表示所增加模具的套数。规定： 0 序为毛坯来源，即零件所需制坯模具工序。2. 同一产品件的改进模具，其编号依次在其工序号后面缀加A、B、C。3. 使用借用模具时，工序号的
3、编写应在去除该模具以后统一编写。举例说明： 例如：4/5 表示该零件共需 5 套模具完成，该模具为第 4 序。（若工艺需要重新调整增加模具，则应在其工序号后缀加-An，n 表示所增加模具的套数。但在第一序前增加的的制坯模具，其工序号规定为 0/*，0 序为毛坯来源。）另：某另件共需 3 套模具完成，但其中有一套使用借用模具，则其工序号应编排为 1/2、2/2，其它依次类推。该项在冲压工艺卡中应详细说明。06-模具图中零件顺序号。4.1.2 顺序号编号的一些规定a) 装配图统一编写为 00。b) 零件图序号的编写以主视图为主，以顺时针方向水平或竖直依次整齐排列为 01，02，03 。c) 有小组
4、件时，再在序号后面缀加阿拉伯数字如：02-1、02-2 、，依次类推。c) 工序图序号编写为最后一位。d) D/L 图中模具图号的简化书写第 2 页 共 4 页允许省略模具编号中的产品代号及图号前所有组成部分及顺序号，其它组成部分不变。如右所示： -M-模具编号-工序号 4.2 图纸幅面和格式按照 GB/T 14689-1993 标准执行。设计人员可直接从 D:sharedrafting 文件夹中调用图框格式。4.3 比例按照 GB/T 14690-1993 标准执行。根据模具图纸的特点，要求优选比例系数如下：种类 比例原值 1：1放大 2：1 4：1 5：1 10：1缩小 1：2 1：1.5
5、 1：3 1：4 1 ： 5 注：当图中孔的直径3mm 或图形的斜度（或锥度）较小时，可不按比例夸大画出。4.4 字体a) 按照 GB/T14691-1993 标准执行。b) 根据 UG/Drafting 的特点，详细要求如下：标题栏名称、技术要求等均采用 7#仿宋字体，技术要求的具体内容及明细表内容采用 5#仿宋字体。c)“上、下平面图”、剖视图等字样在装配图中须具体指明。其中 0#图纸及大于 0#图纸采用 14#仿宋空心字体；其它幅面的图纸采用 10#仿宋空心字体。d) 剖切断面位置符号采用 7#e) 其余均采用 5#仿宋字体。4.5 标题栏、明细表及冲压工艺规程格式要求设计人员直接从 D
6、：Sharedrafting 文件夹中调用。4.6 图纸页次编排及作图注意点1) 对于不拆零件图的模具图纸，页次按照以下顺序排列：明细表、主断面图 、 下模平面图 、上模平面图、 辅助断面图 、零部件图。2) D/L 图独立编排页次。3） 主断面图注意事项a） 主断面图应表示出最能反映模具主要动作及结构的部分。b）断面图内容必须如实反映剖切位置所剖视的平面图示结构。c）断面剖切标记在上、下模平面中同时标出。d）断面剖切符号及向视图符号标记：断面剖切表示符号选用顺序：AA 、BB 、CC 、-。向视图选用符号顺序：Z、Y、X 、-。e）主断面图上必须标出基准线与工序件转角关系。4.7 平面图注意
7、事项a）平面图应画出模具打开状态，模具前面以“F”标识。示例如下b）送料方向在下模平面图中画出。第 3 页 共 4 页c）平面图中应标识清楚模具中心、压床中心及产品百线的位置关系，原则上三线最好统一，若不统一时，以方框标记；有转角时一并标出。e）模具左右或前后对称时，在对称线上画出对称符号，只画半侧图；若图形仅局部不对称，可按对称形状画出，但在不对称处用文字说明；如在对称侧，则用粗实线画出，并注明“仅图示侧” ，如在对称侧，则用双点画线画出，并注明“仅对称侧 ”。4.8 尺寸标注a）首先尺寸要完整、正确，其次要合理；标注的尺寸既要符合设计要求，又要便于加工和测量。重要尺寸一定要直接标出。b）模
8、具各零件相关尺寸的标注基准尽可能一致。尺寸标注尽可能地相对集中，便于车间识图。c）为保证图面清晰，可以使用“中心原点” 标注方法。d）在模具俯视图中，允许采用“ 等高面”方法标注。（示例如下） 9紧固件及导板的简化画法螺钉 圆柱销 导板10D/L 图常用工序及符号1）拉延：DR 2）修边：TR 3）冲孔：PI4）侧冲；侧修：C-PI，CTR 5）翻边：FL6）翻孔：BUR 7 ）整形：REST 8）成型：FO 9）分离：SEP 10 ）拉延并切角： DR+CUT11）制坯：BL 12）拉延凸模轮廓线：POL13）修边废料刀：S/C 14）标记销： MARK15）基准点：START POINT11图面要求及其它111 首先要合理布置，图面清晰，完整准确。第 4 页 共 4 页112 装配图的技术要求及其它相关要求应写在主断面图所在页次上。113 所有图纸右上角的 “其余”二字，允许省略，但整套图纸必须统一。114 对于已整理出的部分模具标准件工艺定额，其零件应在明细表中有所体现，既在标准年代号码后按规定缀加 WM。外购件必须在备注栏内注明。115 为方便晒图及资料管理，多个模具零件图可绘制在一张图纸上。
