1、第三章 钻 井 程 序第三章 钻 井 程 序 .1第一节 钻 前 作 业 .4一海底检查 .4二深海底及确定开钻井眼深度的方法 .4三浮式平台下临时导向底盘的前提条件 .5四浮式平台进行海底吃入试验 .6五浮式平台下入临时导向底盘的程序 .6六浮式平台作业时，永久导向底盘的准备与 762 毫米导管的连接程序 .6七选择开钻时间 .7第二节 9144 毫米（36 英寸）井眼与 762 毫米（30 英寸）导管段作业程序 .7一浮式平台作业时的程序 .8二自升式平台作业时的程序： .10三常用设备、器材和物资清单 .12第三节 660.4 毫米（26 英寸）井眼与 508 毫米（20 英寸）套管段作
2、业程序 .13一作业前的准备 .13二钻 444.5 毫米（17 1 2 英寸）领眼作业 .13三钻 660.4 毫米（26 英寸）井眼或扩 444.5 毫米（17 1 2 英寸）井眼到 660.4 毫米（26 英寸）井眼 .15四下入 508 毫米（20 英寸）表层套管 .16五浮式平台下入 476.25 毫米（18 3 4 英寸）防喷器组 .17六自升式平台的 539.75 毫米（21 1 4 英寸）井口安装 .18七常用设备、器材和物资清单 .22第四节 444.5 毫米（17 1 2 英寸）井眼与 339.73 毫米（13 3 8 英寸）套管段 .22一作业准备： .23二钻 444.
3、5 毫米（ 171 2 英寸）井眼 .23三下入并固 339.73 毫米（ 133 8 英寸）套管 .24四安装井口及测试防喷器 .26五常用设备、材料 .27第五节 311.15 毫米（12 1 4 英寸）井眼与 244.48 毫米（9 5 8 英寸）套管段 .28一作业准备 .28二钻 311.15 毫米（12 1 4 英寸）井眼 .28三下入并固 244.48 毫米（ 95 8 英寸）套管 .30四安装井口 .31五钻井完井作业 .31六常用器材、设备 .31第六节 215.9 毫米（8 1 2 英寸）井眼与 177.8 毫米（7 英寸）尾管段 .32一钻 215.9 毫米井眼 .32二
4、下入并固 177.8 毫米（ 7 英寸）尾管 .33三、压力检测尾管重叠之间密封的程序 .34四钻井完井作业 .35五常用器材、设备 .35第七节 152.4 毫米（6 英寸）井眼与 114.3 毫米（4 1 2 英寸）尾管 .36一钻 152.4 毫米井眼 .36二下入井固 114.3 毫米尾管 .37三钻井完井作业 .38四.常用器材 .38第八节 地层泄漏破裂压力试验程序 .39一、试验的目的 .39二试验的程序 .39三试验结果评价 .40第九节 弃井作业程序 .41一弃井的一般原则 .41二裸眼和套管内注水泥塞作业程序 .42三挤水泥程序 .42四不下桥塞挤水泥程序 .42五探水泥塞
5、及试压程序 .42六浮式平台作业时切割与回收 244.48 毫米和 339.73 毫米套管 .42七浮式平台作业时，起 476.25 毫米（ 183 4 英寸）防喷器组 .43八浮式平台临时弃井时的井口保护 .43九浮式平台作业时切割与回收 508 毫米套管和 762 毫米导管作业程序 .44十自升式平台作业时的临时弃井作业 .44十一自升式平台作业时的永久弃井 .45十二海床检查 .46十三弃井作业常用器材和工具 .46第十节 复位与回接作业程序 .47一作业准备 .47二浮式平台的复位与回接作业程序 .47三自升式钻井平台的复位作业 .48四自升式平台作业时回接作业（以维高泥线悬挂器为例）
6、 .50五自升式平台地面井口的安装 .50六钻水泥塞 .51附件 1 无隔水管钻可疑浅层气的程序 .51一作业准备与要求 .52二钻进程序 .52三钻遇浅层气的处理程序 .53四锚链应急释放程序 .53五自升式平台钻可疑浅层气的程序 .54附件 钻井作业中的暂时撤离与返回程序 .56一井眼保护 .56二浮式平台作业时悬挂钻具、起出上部环形防喷器组作业程序： .57三浮式平台的撤离 .57四浮式平台的紧急解脱程序 .58五浮式平台的恢复作业 .58六自升式平台的钻具悬挂程序及撤离 .59七自升式平台的恢复作业 .59八钻水泥塞恢复钻井作业 .59附件 简化井身结构的上部井眼作业程序 .59一91
7、4.4 毫米（36 英寸）井眼与 762 毫米（30 英寸）导管段作业程序 .60二444.5 毫米（17 1 2 英寸）井眼与 339.73 毫米（13 3 8 英寸）套管段作业程序 .60三其它 .62附件 IV 常用钻井井口装置 .62一浮式平台常用井口装置的种类 .62二自升式平台常用泥线悬挂装置的种类 .63三自升式平台常用的地面井回头装置种类 .64四其它 .64钻井平台拖到井位，完成锚泊就位后，就进入钻井作业阶段。下面提出的是常规的全套钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意事项。在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场情况，参照有关部分进行作业。钻井作业过程中，
8、当自然环境威胁到平台的正常作业安全时，应暂停作业。暂停作业的极限为：l 各项作业的天气及海况作业极限见各自平台的操作手册。2 浮式平台作业时，还要根据隔水管球接头水平仪显示的平台位移确定：低于4度正常作业，低于6度可起下钻，超过6度应停止作业。第一节 钻 前 作 业开钻之前，根据设计要求，做下述作业：一海底检查开钻前，为查清实际井口处是否有防碍钻井的障碍物，井口周围70米内是否有不利于平台安全作业的物体，需进行海底检查。浮式钻井平台使用遥控潜水器（ROV），下潜到海底，通过摄象机和声纳系统，检查海底。海底检查可提前进行，也可在探海底时进行。自升式钻井平台一般不使用遥控潜水器，也不进行海底检查，
9、主要依据井场调查获得的资料。如果钻前要求检查海底，可雇用潜水员进行。二深海底及确定开钻井眼深度的方法探测转盘面到海底的距离，是在准备好导管的条件下，确定当时的准确开钻井眼深度和水深的依据。开钻井眼深度和当时水深的计算公式分别如下：H L C R (3-1）W L M (3-2）式中：L转盘面（或方补芯面）到海底距离，米。H开钻井眼深度（从转盘面计算），米。C根据设计准备的导管入泥深度，米。R设计要求的导管鞋下方口袋长度，米（浮式平台作业时，R=1 6米；自升式平台作业时，R28米。口袋确定的原则：地层含砂大，口袋要求长；反之，则短些；对于浮式平台，还要考虑钻进期间潮差的影响）。W测量时的水深（
10、没排除潮差影响），米。M转盘面的海拔高度，米。对浮式平台，只要平台压载到钻井吃水，M值是一定，如南海二号的M=25米，南海五号的M23.2米；对于自升式平台，M=气隙平台体底面到转盘面的高度。1自升式钻井平台上探测水深（l）用开钻钻具接如图3 1所示的测深板或类似工具；(2) 下测深板到达预计的海底上方5米，就要缓慢下放，注意观察指重表；（3）一旦指重表上有轻微遇阻显示，就必须停止下放钻具，在钻具上画上记号（转盘面处）；（4）继续下放钻具，如果刚才的遇阻显示越来越明显，证明海底已探到；（5）计算所画记号到测深板长度，就是转盘面到海底的距离；（6）根据公式（31）和（32），就能计算出开钻井眼深
11、度和水深（按要求进行潮汐校正）。2浮式钻井平台上探测海底有两种探测海底的情况：如果下临时导向底盘，可在下底盘时探测海底；如果不下临时导向底盘，可在开钻时用开钻钻具探测海底。后一种情况的操作步骤如下：（1）组合设计的开钻钻具下钻。钻头及以上2米，刷上白色油漆，以便ROV观察；（2）下钻的同时，下入ROV；（3）当预计到达海底上方5米左右，打开升沉补偿器，开始缓慢下放钻具，同时ROV 注意观察钻头接触海底情况；（4）当ROV观察钻头接触到海底时，停放钻具，在转盘面处的钻具上画上记号；（5）计算海底到转盘面的距离。（6）应用公式（31）和（32）计算当时的开钻井眼深度和水深。需注意的是，由于潮差的影
12、响，探测到的深度是相对时间来说的。因此，探完海底就应该开钻；如开钻条件不成熟，开钻前还必须重探，根据新的数据计算此时的开钻井眼深度。三浮式平台下临时导向底盘的前提条件浮式钻井平台作业，在正规情况下，开钻前下入海底的第一个装置是临时导向底盘。它即是引导开钻钻头重新进入井眼和导管进入井眼的装置，也是将来支撑永久导向底盘的基座（自升式钻井平台作业时，不下底盘）。但是，当海底较软时，临时导向底盘会陷在淤泥中，无法看清或发生倾斜等，造成开钻钻具或导管进入井眼很困难。因此，在一般情况下不下临时导向底盘，只有在下述情况时才考虑下临时导向底盘：l当海流很大，或水很深，已证明钻头和导管在没有导引情况下不可能进入
13、井眼时，必须下入临时导向底盘；如果此时的海底很软，支撑不住底盘，就要对临时导向底盘进行修改，即加大底盘底部的支撑面积才能用。2海床比较硬，开钻钻头会在海床上打转，钻不成垂直而且整齐的井眼时要下入临时导向底盘。但应选择海底较平坦处安放底盘。四浮式平台进行海底吃入试验这项试验的目的在于证实，海底能否支撑住将要下入的临时导向底盘的重量，即临时导向底盘是否会陷入淤泥中而被埋住。临时导向底盘加上将要放入的重晶石（ 80千牛）共重129千牛左右。作试验时，在试验工具吃入海底不超过0.5米的情况下，吃入压力应达到20.19千牛米 2以上，海底才能支撑住底盘而不被埋住，否则，必须相应加大底盘底部的支撑板面积。
14、试验程序如下：1组合试验工具（可以是如图31所示的测深板），并在工具及以上2米涂上白色油漆，用黑色油漆标上等距离记号。2在下钻的同时下入ROV；工具下到海底前要打开升沉补偿器。3接触到海底后，开始缓慢加压。如果试验工具是测深板，加压不超过13.24千牛。4用ROV观察试验工具入泥深度，以此确定海底支撑临时导向底盘的能力。5回收试验工具。为节约时间，这项试验可在平台锚泊期间的适当时间内进行。如果不下临时导向底盘，或已知作业海域的海底软硬情况，就不必做海底吃入试验；自升式平台作业时不做此项试验。五浮式平台下入临时导向底盘的程序1根据第二章第六节第五部分的要求，完成临时导向底盘的下入准备工作。2证实
15、平台锚链张力已调好，井位误差已在设计允许范围内后，才能下入底盘。此时不应把工作船系缆在平台旁，以免影响将来水下井口与转盘井孔的同心度。3将下入工具接到卸掉钻头的开钻钻具上，然后下放工具进入位于活动门上的临时导向底盘内，并接好底盘。4在保持不转动钻具的情况下，下入底盘，同时松放井口导向绳。5底盘接近海底前，要打开大钩补偿器，缓慢地将整座底盘（底盘重量加上内填重晶石重量）放在海底。6用水下电视或ROV观察底盘座放和吃入海底的情况：（1）底盘的倾斜情况（不超过5度）；（2）底盘吃入海底情况（不被埋住）；（3）底盘的方位（其艏向应与平台艏向一致）和导向绳情况（不打扭）；（4）海床情况。7如果安装了脉冲
16、发生器，要检查应答情况（应正常）。8如果一切情况均达要求或正常，一般应把每根导向绳的张力调到绳重加上8.5千牛。9回收下入工具，完成下临时导向底盘。回收时，记录转盘面到底盘的距离，同时在导向绳上涂上记号，作为座放底盘时的潮汐参考点。起出工具时，不能转动。六浮式平台作业时，永久导向底盘的准备与 762 毫米导管的连接程序1临时底盘下好后，吊放永久导向底盘到活动门上，进行如下检查与准备：（1）测量对角导向柱的距离（标准为3.65米），以防碰弯；（2）检查各活动部件是否缺少、损坏；（3）在水下电视易观察的底盘边上，安装并校对好水平仪；（4）如果设计上要求安装脉冲发生器，则应在安装前，将脉冲发生器充足
17、电；（5）用油漆将底盘涂为白色，在导向柱上标上明显的数字编号和标记（以平台艏为起点，顺时针编号）。2如果导管头送入工具还没组装好，则按第二章图25所示的示意图组装。3如果设计不要求下临时导向底盘，则将导向绳连接在永久导向底盘上。导向绳端的每个琵琶头，连接前要进行拉力试验到45千牛或导向绳系统最小抗拉强度的70。4如果不要求下临时导向底盘，则在拖航和锚泊过程中，当天气和平台载荷（稳性）允许时，按上述程序准备好永久导向底盘，并考虑组装连接导管坐放在永久底盘内挂在活动门上。（1）下导管穿过永久导向底盘（底盘是否搬开取决于使用的底盘类型），浮鞋及以上5米涂上白色油漆，并作等距离标记；用海水检查浮阀是否
18、畅通；（2）按设计要求连接导管，更换坏的密封圈；连接时一定要到位才打开吊卡；（3）连接导管头节；（4）将下入工具接到导管头上；（5）用127毫米加重钻杆送导管坐入水久导向底盘内，上好夹盘或锁紧销钉；（6）起出送入工具立在井架上备用；（7）用盖板盖好导管头，以防杂物掉入导管内；移动活动门使底盘靠边并固定好，以不影响钻井为宜。七选择开钻时间为保证开钻后，不因设备损坏、材料准备不足和开钻井眼不直而影响作业安全顺利进行，必须满足以下条件才能开钻：1开钻前必须完成设备检查修理工作，所有设备应处于良好状态。2配足开钻钻井液，准备好其它需要的材料。3对浮式钻井平台，开钻时，应满足本节第五部分第2项的要求，以
19、保证开钻井眼打直。4开钻前测量钻具漂斜情况（钻头接触海底），大于0.5度不开钻。5尽可能选择在平流时开钻。第二节 9144 毫米（36 英寸）井眼与 762毫米（30 英寸）导管段作业程序下述程序仅适合于该井段没有浅层气的情况。如果钻前井场调查表明可能有浅层气，常用的作业程序见本章附件无隔水管钻可疑浅层气的程序。一浮式平台作业时的程序1下入按设计要求组合好的914.4毫米井眼钻具。常用钻具组合为：660.4毫米钻头+带浮阀和测斜座的接头+914.4毫米固定臂扩眼器+228.6毫米钻铤2根+接头+203.2毫米钻铤710根+接头+127毫米加重钻杆15根；或228.6毫米钻铤下面直接接浮阀接头+
20、914.4 毫米钻头；如果海底较硬，直接接浮阀接头+444.5毫米钻头在228.6毫米钻铤下面，钻成井眼后再扩眼到914.4毫米。每个接头上扣时，一定要达到规定的上扣扭矩。2用白色油漆涂在钻头及以上l2米。3如已下临时导向底盘，则在914.4毫米扩眼器上方安装好导向臂或导向软绳（4根白棕绳，控制对角长3.65米，系钻柱在中心，两端用小卸扣系在底盘导向绳上），以便引导钻头进入底盘井孔。4当钻头接近底盘或海床时，要打开升沉补偿器，减缓下放速度，并用水下电视或ROV监测钻头进入底盘井孔或接触海底的情况。证实914.4毫米钻头或扩眼器已进入底盘井孔或接触海底时，测量海底到转盘面的高度，然后根据式（3-
21、1）计算实际的井眼的钻达深度。当根据设计决定导管入泥长度时，也要根据设计决定导管头在海床上的高度。导管头在海床上的高度规定为：（1）对于最终将作为永久弃井处理的探井和评介井，其高度一般为12米，最好1.5米，便于较好地支撑水下防喷器组而又不会被淤泥埋住井口。（2）对将可能套装生产底盘作为生产井的井，其高度一般为45米，便于将来套装生产底盘。5回收导向臂。6满足开钻要求才能开钻（见本章第一节第七部分）。7钻井眼到达确定的深度，一般应采取的措施如下：（1）开钻的第一单根钻完后为避免接单根时把钻头提出井眼（转盘钻进时），应配好钻具长度，通过压载或卸载平台以调整吃水深度，直接用转盘钻进；或者第14米采
22、用冲下去直到方补芯进入转盘的方法，但这要在软地层时才行。如平台具有顶部驱动装置，则不需考虑这个问题，但接立柱时，必须把井底循环干净，以免沉砂埋住钻具卡钻。（2）钻压不超过50千牛，可能的情况下，尽量用小的钻压，主要靠冲和旋转钻下去。（3）排量：开钻时用单泵小排量15001890升分，钻第一单根后，逐渐加大排量到设计要求（尽可能大的排量）。一般情况下，排量为38004100升分。（4）转速：开钻时，用2030转分；到914.4毫米钻头或扩眼器进入井眼后，逐渐加大转速到设计要求。一般情况下， 660.4毫米钻头带914.4毫米扩眼器的转速为7090转分，而用914.4毫米钻头时的转速为100转分。注意: 为防止接单根停转盘时钻柱接头倒扣
